CN205128372U - 一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机 - Google Patents
一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205128372U CN205128372U CN201520927932.0U CN201520927932U CN205128372U CN 205128372 U CN205128372 U CN 205128372U CN 201520927932 U CN201520927932 U CN 201520927932U CN 205128372 U CN205128372 U CN 205128372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- basin
- runner
- motor
- screen cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，包括电机、筛分盆和混合盆，混合盆上方设有筛分盆，筛分盆上方设有电机，电机转轴穿过筛分盆并位于混合盆内，筛分盆底面为筛网，电机转轴位于筛分盆内的一段上设有筛分转轮，电机转轴位于混合盆内的一端上设有混合转轮。筛分盆内的筛网中心设有过轴孔，过轴孔上设有侧壁，侧壁的顶面高于筛网所在水平面。筛分转轮中心设有用于电机转轴穿过的通孔，通孔下方设有垂直于筛分转轮长度方向的缺口，缺口的宽度大于过轴孔的侧壁的宽度，缺口高度高于过轴孔的侧壁的高度，筛分盆上设有密闭帘布。采用上述结构，提高了生产效率，提升了产品质量，避免了原料浪费以及对生产车间的环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产领域，特别是一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机。
背景技术
现有的药品原材料过筛和粉末混合分为两个流程，先要通过筛分机进行筛分后，再通过搅拌器混合制粒，其生产效率较低，而且过筛和混合过程中，由于混合转轮的高速运转，容易产生大量的原材料粉尘，不仅容易吸入人体对人身造成伤害，同时也会造成原材料浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，使过筛与混合制粒结合，并且保证混合更加均匀，提高产品质量，同时也避免了原材料粉尘产生对人体的危害和原料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，包括电机、筛分盆和混合盆，混合盆上方设有筛分盆，筛分盆上方设有电机，电机转轴穿过筛分盆并位于混合盆内，筛分盆底面为筛网，电机转轴位于筛分盆内的一段上设有筛分转轮，电机转轴位于混合盆内的一端上设有混合转轮。
优选的方案中，所述的筛分盆内的筛网中心设有过轴孔，过轴孔上设有侧壁，侧壁的顶面高于筛网所在水平面。
优选的方案中，所述的筛分转轮中心设有用于电机转轴穿过的通孔，通孔下方设有垂直于筛分转轮长度方向的缺口，缺口的宽度大于过轴孔的侧壁的宽度，缺口高度高于过轴孔的侧壁的高度。
优选的方案中，所述的筛分转轮底面沿长度方向为波浪形、尖齿形或方齿形其中的一种。
优选的方案中，所述的筛网的目数为50至200目。
优选的方案中，所述的筛分盆上设有密闭帘布。
本新型所提供的一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，通过采用上述结构，实现药品原料筛分混合同步进行，在进行筛分的过程中，筛分出的较小原料颗粒同时落入混合盆内与其他原料进行混合，使药品原料一边筛分一边混合，使混合更加均匀，提高了产品质量；利用密闭帘布将混合盆与筛分盆接触位置进行遮盖，避免药品粉末产生粉尘，造成人身危害与原料浪费。采用上述结构，提高了生产效率，提升了产品质量，避免了原料浪费以及对生产车间的环境污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筛分盆示意图。
图3为本实用新型的筛分转轮底面为尖齿形的结构示意图。
图4为本实用新型的筛分转轮底面为波浪形的结构示意图。
图5为本实用新型的筛分转轮底面为方齿形的结构示意图。
图中：电机1，筛分盆2，混合盆3，筛分转轮4，过轴孔5，筛网6，混合转轮7，密闭帘布8，通孔9，侧壁10，缺口11。
具体实施方式
一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，包括电机1、筛分盆2和混合盆3，混合盆3上方设有筛分盆2，筛分盆2上方设有电机1，电机1转轴穿过筛分盆2并位于混合盆3内，筛分盆2底面为筛网6，电机1转轴位于筛分盆2内的一段上设有筛分转轮4，电机1转轴位于混合盆3内的一端上设有混合转轮7。
优选的方案中，所述的筛分盆2内的筛网6中心设有过轴孔5，过轴孔5上设有侧壁10，侧壁10的顶面高于筛网6所在水平面。通过设置的过轴孔5，能够避免电机转轴与筛网的直接接触，避免对筛网的磨损，而设置的侧壁，则避免了未经筛分的原料直接通过过轴孔落入下方混合盆内。
优选的方案中，所述的筛分转轮4中心设有用于电机1转轴穿过的通孔9，通孔9下方设有垂直于筛分转轮4长度方向的缺口11，缺口11的宽度大于过轴孔5的侧壁10的宽度，缺口11高度高于过轴孔5的侧壁10的高度。
优选的方案中，所述的筛分转轮4底面沿长度方向为波浪形、尖齿形或方齿形其中的一种。采用上述几种形状，能够使筛分精度更高，筛分出的原料颗粒更小。
优选的方案中，所述的筛网6的目数为50至200目。
优选的方案中，所述的筛分盆2上设有密闭帘布8。所设置的密闭帘布，能够避免混合过程中产生大量粉尘对加工环境造成污染，对人体造成伤害，同时避免药品原料浪费。
通过采用上述结构，实现药品原料筛分混合同步进行，提升生产效率；在进行筛分的过程中，筛分出的较小原料颗粒同时落入混合盆内与其他原料进行混合，使药品原料一边筛分一边混合，使混合更加均匀，提高了产品质量；利用密闭帘布将混合盆与筛分盆接触位置进行遮盖，避免药品粉末产生粉尘，造成人身危害与原料浪费。采用上述结构，提高了生产效率，提升了产品质量，避免了原料浪费以及对生产车间的环境污染。
Claims (6)
1.一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，包括电机（1）、筛分盆（2）和混合盆（3），其特征是：混合盆（3）上方设有筛分盆（2），筛分盆（2）上方设有电机（1），电机（1）转轴穿过筛分盆（2）并位于混合盆（3）内，筛分盆（2）底面为筛网（6），电机（1）转轴位于筛分盆（2）内的一段上设有筛分转轮（4），电机（1）转轴位于混合盆（3）内的一端上设有混合转轮（7）。
2.根据权利要求1所述的一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，其特征在于：所述的筛分盆（2）内的筛网（6）中心设有过轴孔（5），过轴孔（5）上设有侧壁（10），侧壁（10）的顶面高于筛网（6）所在水平面。
3.根据权利要求2所述的一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，其特征在于：所述的筛分转轮（4）中心设有用于电机（1）转轴穿过的通孔（9），通孔（9）下方设有垂直于筛分转轮（4）长度方向的缺口（11），缺口（11）的宽度大于过轴孔（5）的侧壁（10）的宽度，缺口（11）高度高于过轴孔（5）的侧壁（10）的高度。
4.根据权利要求3所述的一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，其特征在于：所述的筛分转轮（4）底面沿长度方向为波浪形、尖齿形或方齿形其中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，其特征在于：所述的筛网（6）的目数为50至200目。
6.根据权利要求1所述的一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机，其特征在于：所述的筛分盆（2）上设有密闭帘布（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520927932.0U CN205128372U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520927932.0U CN205128372U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205128372U true CN205128372U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55614198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520927932.0U Expired - Fee Related CN205128372U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205128372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876400A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 安徽省正宇粮食机械有限公司 | 一种螺旋除杂粮食筛选机 |
-
2015
- 2015-11-20 CN CN201520927932.0U patent/CN205128372U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876400A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 安徽省正宇粮食机械有限公司 | 一种螺旋除杂粮食筛选机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204122000U (zh) | 一种饲料混合装置 | |
| CN203663981U (zh) | 一种制备氟苯尼考粉用多重粉碎机 | |
| CN204712263U (zh) | 一种陶瓷泥浆分类、分级联合制备设备 | |
| CN206980672U (zh) | 一种医药生产用制粒机 | |
| CN204093710U (zh) | 一种除尘型筛料装置 | |
| CN205128372U (zh) | 一种毒、精药品全自动混合制粒过筛机 | |
| CN204395902U (zh) | 银杏茶保健药物制剂制粒机 | |
| CN208449258U (zh) | 一种双型造粒机构 | |
| CN203816745U (zh) | 一种药物超微粉碎装置 | |
| CN201997458U (zh) | 塑件筛选机 | |
| CN204522931U (zh) | 一种用于食品香精生产的摇摆式制粒机 | |
| CN209034436U (zh) | 人造石英石生产用打散设备 | |
| CN103263966A (zh) | 一种粉碎球磨一体机 | |
| CN210675426U (zh) | 一种具有筛分功能的混粉机 | |
| CN204485944U (zh) | 一种兽药加工的多级粉碎桶 | |
| CN209633714U (zh) | 一种聚烯烃改性母料的喂料辅助装置 | |
| CN106732133A (zh) | 一种便于化工原料分类加工的搅拌装置 | |
| CN208946642U (zh) | 一种防架桥喂料装置 | |
| CN204122058U (zh) | 一种饲料预混合用防粘黏搅拌机构 | |
| CN207465658U (zh) | 一种新型三合一膜料回收挤出造粒装置 | |
| CN106360785A (zh) | 带进馅装置的馄饨机 | |
| CN202401372U (zh) | 路基稳定土易结块粉料匀料破碎装置 | |
| CN206005704U (zh) | 带进馅装置的馄饨机 | |
| CN204182573U (zh) | 一种具有破碎功能的筛药装置 | |
| CN205695301U (zh) | 食品包馅机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 Termination date: 20161120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |