CN205127930U - 一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构 - Google Patents
一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构，包括安装在反应釜上加料外管、置入加料外管内部的螺旋换热管、安装在螺旋换热管上的蒸汽抽气机和安装在蒸汽抽气机上的U型排气换热管。加料外管1的上部两端设有加料口，蒸汽抽气机安装在加料外管1上端，且蒸汽抽气机的进气端连接于螺旋换热管，蒸汽抽气机的出气端连接于所述U型排气换热管的下端底部；U型排气换热管的管身外包覆呈螺旋设置的冷水换热管，冷水换热管的两端分别设有冷水入口和冷水出口。本实用新型提高了能源利用率，能够对物料进行预热处理，而且能够辅助工业用水的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构。
背景技术
目前，在2-氯-5-氯甲基噻唑的加工领域，2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜在作业生产时，会产生大量的热废蒸汽，这些热废蒸汽都是通过上升管排出，热废蒸汽带有大量热量，直接排出会造成能源的浪费。
进一步，在反应釜内加入的液体物料都需要加热处理，如果对该液体物料进行预先加热能够大大地提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构，包括安装在反应釜上加料外管、置入加料外管内部的螺旋换热管、安装在螺旋换热管上的蒸汽抽气机和安装在蒸汽抽气机上的U型排气换热管。加料外管1的上部两端设有加料口，蒸汽抽气机安装在加料外管1上端，且蒸汽抽气机的进气端连接于螺旋换热管，蒸汽抽气机的出气端连接于所述U型排气换热管的下端底部；U型排气换热管的管身外包覆呈螺旋设置的冷水换热管，冷水换热管的两端分别设有冷水入口和冷水出口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：第一，采用的加料外管和螺旋换热管在工作时能够让加入的物料与生产时产生的热废蒸汽进行换热，预先提高加入物料的温度，这样就缩短物料的加热时间，大大提高生产效率。第二，采用的U型排气换热管和冷水换热管能够利用热废蒸汽剩余的热量对工业生产冷水进行加热，辅助工业用水的加热，提高了能源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构，包括安装在反应釜上加料外管1、置入加料外管1内部的螺旋换热管2、安装在螺旋换热管2上的蒸汽抽气机3和安装在蒸汽抽气机3上的U型排气换热管4。加料外管1的上部两端设有加料口5，蒸汽抽气机3安装在加料外管1上端，且蒸汽抽气机3的进气端连接于螺旋换热管2，蒸汽抽气机3的出气端连接于所述U型排气换热管4的下端底部；U型排气换热管4的管身外包覆呈螺旋设置的冷水换热管6，冷水换热管6的两端分别设有冷水入口7和冷水出口8。
第一，采用的加料外管和螺旋换热管在工作时能够让加入的物料与生产时产生的热废蒸汽进行换热，预先提高加入物料的温度，这样就缩短物料的加热时间，大大提高生产效率。第二，采用的U型排气换热管4和冷水换热管6能够利用热废蒸汽剩余的热量对工业生产冷水进行加热，提高了能源利用率。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构，其特征在于：包括安装在反应釜上加料外管（1）、置入加料外管（1）内部的螺旋换热管（2）、安装在螺旋换热管（2）上的蒸汽抽气机（3）、和安装在蒸汽抽气机（3）上的U型排气换热管（4）；所述加料外管（1）的上部两端设有加料口（5），所述蒸汽抽气机（3）安装在加料外管（1）上端，且蒸汽抽气机（3）的进气端连接于螺旋换热管（2），蒸汽抽气机（3）的出气端连接于所述U型排气换热管（4）的下端底部；所述U型排气换热管（4）的管身外包覆呈螺旋设置的冷水换热管（6），所述冷水换热管（6）的两端分别设有冷水入口（7）和冷水出口（8）。
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Publications (1)
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2015
- 2015-10-21 CN CN201520818064.2U patent/CN205127930U/zh active Active
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