CN205126025U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用安全的食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了蒸汽输送通道不密封会漏气的问题，解决该问题的技术方案主要包括机座、储水容器、加热装置和搅拌组件，加热装置对储水容器加热以产生蒸汽，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的搅拌器，搅拌杯与机座可拆卸连接，机座中设有带动搅拌器转动的电机，储水容器的上部设有出气孔，搅拌杯的上部设有进气孔，出气孔与进气孔之间通过蒸汽软管连通，进气孔的边缘压紧蒸汽软管的一端产生弹性形变，使进气孔与蒸汽软管密封连接。本实用新型主要用于制作婴儿辅食等利用蒸汽熟化的食品。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种使用安全的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，一般由机座、水箱组件、搅拌组件组成，工作时，水箱组件通过加热放置其中的水来产生水蒸汽，再通过管道将水蒸气导入到搅拌组件中，使放置在搅拌组件内的食物被蒸熟，最后，通过电机带动搅拌刀将蒸熟后的食物搅拌粉碎，达到足够的细度来满足婴儿的食用要求。但是在现有的产品中，如果水箱组件与机座可拆卸连接，基本上都是上下方向装配到机座上，而水箱组件的蒸汽输出通道与搅拌组件蒸汽输入管道是通过轴向插接方式来连接，装配时，若蒸汽输出/输入通道为较硬的塑料，则不容易密封，导致漏汽的现象；若蒸汽输出/输入通道为较软的塑料，则不易装配到位，导致消费者误操作或漏汽的现象；若蒸汽输出/输入通道为一硬胶一软胶配合，不易装配到位，且容易漏汽。另外，水箱组件如果不可拆卸，可以避免因为装配而导致蒸汽输送通道不密封从而漏气的问题，但却不易清洗，而且消费者往水箱中加水时，操作也较为麻烦。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，确保蒸汽输送通道的密封性，不会漏气影响机器使用的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用安全的食品加工机，包括机座、储水容器、加热装置和搅拌组件，加热装置对储水容器加热以产生蒸汽，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的搅拌器，搅拌杯与机座可拆卸连接，机座中设有带动搅拌器转动的电机，储水容器的上部设有出气孔，搅拌杯的上部设有进气孔，出气孔与进气孔之间通过蒸汽软管连通，进气孔的边缘压紧蒸汽软管的一端产生弹性形变，使进气孔与蒸汽软管密封连接。

进一步的，所述搅拌杯包括搅拌杯体和搅拌杯盖，进气孔设在搅拌杯盖上，进气孔的边缘设有凸出体，凸出体压紧蒸汽软管的一端。

进一步的，所述蒸汽软管为硅胶软管。

进一步的，所述储水容器与机座可拆卸连接，机座的一侧设有供储水容器安装的开口，机座中设有放置储水容器的容纳腔。

进一步的，所述储水容器包括容器本体和容器盖体，容器盖体密封扣合于容器本体的顶部，容器盖体设有出气接头，出气孔设于出气接头中，蒸汽软管安装于机座，出气接头与蒸汽软管的另一端插接耦合。

进一步的，所述储水容器还包括容器底座，容器底座连接在容器本体的底部，加热装置固定在容器本体的底部并位于容器底座内部，容器底座上设有与加热装置电连接的第一电耦合器，容纳腔的腔壁上设有与第一电耦合器耦合电连接的第二电耦合器。

进一步的，所述储水容器与容纳腔的腔壁滑动连接，容纳腔的腔壁设有第一导轨，储水容器的外壁设有与第一导轨配合滑动的第二导轨，第二导轨相对第一导轨滑动的方向平行于出气接头与蒸汽软管插接耦合的方向。

进一步的，所述容纳腔的腔壁包括容纳腔侧壁和容纳腔底面，第一导轨包括设于容纳腔侧壁的第一侧导轨和设于容纳腔底面的第一底导轨，第二导轨包括设于储水容器外侧壁的第二侧导轨和设于储水容器外底面的第二底导轨，第一侧导轨与第二侧导轨配合滑动，第一底导轨与第二底导轨配合滑动。

进一步的，所述机座中设有防水汽罩，容纳腔位于防水汽罩中，防水汽罩将容纳腔与机座的内部隔绝开，防水汽罩具有供储水容器通过的敞口。

进一步的，所述容纳腔的腔壁设有凸起，储水容器的外底面设有与凸起配合将储水容器定位的凹槽；或者，所述机座中设有感应开关，储水容器上设有用于触发感应开关的触发件。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：因为是利用进气孔的边缘压紧蒸汽软管的一端产生弹性形变，使进气孔与蒸汽软管密封连接，因此不用考虑搅拌杯相对机座的装配方向，搅拌杯无论是相对机座从上向下装配，还是相对机座横向滑动装配或水平旋转装配，只要确保搅拌杯与机座装配到位后，搅拌杯的侧壁可以压紧蒸汽软管的一端并产生足够的弹性形变，通过两个面的紧密接触即可实现良好的密封性，结构简单，可以容易配合到位，只要用户确保搅拌杯与机座装配到位即可，依次由出气孔、蒸汽软管和进气孔组成的蒸汽输送通道的密封性可以得到保证，从而避免水汽泄漏进入机座内部影响用电部件的正常工作或者水汽溢出机器烫伤用户，确保机器使用的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例一的外部结构示意图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为图2中I处的放大图；

图4为图1所示实施例中机座的左视图；

图5为实施例一中防水汽罩的示意图；

图6为图4中III处的放大图；

图7为图2中III处的放大图；

图8为实施例二中搅拌杯盖的示意图；

图9为实施例二中进气孔与蒸汽软管密封连接的示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种使用安全的食品加工机，如图1和图2所示，包括机座1、储水容器2、加热装置3和搅拌组件，加热装置3设置在储水容器2的底部，对储水容器2加热以产生蒸汽，搅拌组件包括搅拌杯4和设于搅拌杯4内的搅拌器5，搅拌杯4与机座1可拆卸连接，机座1中设有带动搅拌器5转动的电机6。加热装置3可以采用电热管或电热盘。搅拌器5一般采用搅拌刀或者搅拌刀加上搅拌杆。电机6通过齿轮传动机构带动搅拌器5。储水容器2包括容器本体21和容器盖体22，容器盖体22密封扣合于容器本体21的顶部，搅拌杯4包括搅拌杯体41和搅拌杯盖42，搅拌杯盖42扣合于搅拌杯体41的顶部，结合图3看，容器盖体22的外侧壁设有出气接头221，出气接头221中设有出气孔20，搅拌杯盖42的侧壁设有进气孔40，出气孔20与进气孔40之间通过蒸汽软管7连通，蒸汽软管7采用硅胶等食品级软性材料制成，受挤压变形后可以实现良好的密封效果。

继续看图3所示，在机座1的侧壁上设有安装孔11，安装孔11为阶梯孔，安装孔11包括直径较大的外孔部111和直径较小的内孔部112，蒸汽软管7穿过安装孔11，并且在蒸汽软管7的外周侧面设有与外孔部111配合的台阶体71，台阶体71抵在外孔部111与内孔部112之间的台阶面113上，蒸汽软管7位于机座1内的一端为内端701，蒸汽软管7的内端701外侧设有卡在机座1内侧壁上的卡筋72，出气接头221插入蒸汽软管7的管孔70中并过盈配合实现插接耦合，从而实现出气孔20与蒸汽软管7的密封连接，蒸汽软管7位于机座1外的一端为外端702，蒸汽软管7的外端702外侧一体成型有弹性密封圈73，搅拌杯4与机座1装配好之后，蒸汽软管7的外端702穿过进气孔40伸入搅拌杯盖42的内侧，搅拌杯盖42在进气孔40边缘的侧壁压在弹性密封圈73上，弹性密封圈73产生变形并与进气孔40外端702的口部紧密配合，从而实现蒸汽软管7与进气孔40的密封连接。需要说明的是，在本实用新型中，所有提到出气孔20与蒸汽软管7密封连接，均是指出气孔20与蒸汽软管7的管孔70密封连接，所有提到进气孔40与蒸汽软管7密封连接，均是指进气孔40与蒸汽软管7的管孔70密封连接。

结合图4看，机座1的一侧设有供储水容器2安装的开口100，机座1中设有放置储水容器2的容纳腔101。为了避免水汽进入机座1内部，机座1中设有防水汽罩8，容纳腔101位于防水汽罩8中，防水汽罩8将容纳腔101与机座1的内部隔绝开，防水汽罩8的结构可以结合图5，防水汽罩8是个半封闭结构，以储水容器2装入容纳腔101的运动方向为参照，在储水容器2装入容纳腔101的运动方向的上、下、左、右和前方均具有隔板，所有隔板均一体成型、无缝连接，在储水容器2装入容纳腔101的运动方向的后方则是供储水容器2通过的敞口800，敞口800的边缘与开口100的边缘密封连接，储水容器2通过敞口800进入或移出容纳腔101。再回到图3中，由于出气接头221要与蒸汽软管7插接，因此防水汽罩8上要设置供出气接头221穿过的穿装孔81，为了确保隔离效果，在穿装孔81朝向蒸汽软管7的一端设置一个沉台82，蒸汽软管7的内端701伸入沉台82配合，当出气接头221与蒸汽软管7插接耦合后，蒸汽软管7内端701的外侧壁会与沉台82的侧壁过盈配合，从而顺带实现穿装孔81处的密封，确保容纳腔101与机座1的内部隔绝开。

本实施例中，储水容器2横向推入容纳腔101或横向从容纳腔101中抽出，由于储水容器2装入容纳腔101之后，出气接头221与蒸汽软管7插接的状态不可见，为了确保出气接头221与蒸汽软管7在用户不可见的情况下能够可靠地插接耦合，因此限制储水容器2在容纳腔101中的运动路径，使得储水容器2与容纳腔101的腔壁滑动连接，具体如图5和图6所示，在容纳腔101的腔壁设有第一导轨，储水容器2的外壁设有与第一导轨配合滑动的第二导轨，第二导轨相对第一导轨滑动的方向平行于出气接头221与蒸汽软管7插接耦合的方向。本实施例中，容纳腔101的腔壁包括容纳腔侧壁102和容纳腔底面103，第一导轨包括设于容纳腔侧壁102的第一侧导轨104和设于容纳腔底面103的第一底导轨105，第二导轨包括设于储水容器2外侧壁的第二侧导轨201和设于储水容器2外底面的第二底导轨202，第一侧导轨104与第二侧导轨201配合滑动，第一底导轨105与第二底导轨202配合滑动。在本实施例中，位于储水容器2两侧的容纳腔侧壁102上均设有第一侧导轨104，第二侧导轨201位于第一侧导轨104下方，这样可以将储水容器2压在容纳腔101中，使储水容器2在纵向上得到限位，储水容器2外底面设有两个第二底导轨202，容纳腔底面103相应设了两个第一底导轨105，两个第二底导轨202位于两个第一底导轨105之间，其中一个第一底导轨105与一个第二底导轨202配合滑动，另外一个第一底导轨105与另外一个第二底导轨202配合滑动，这就可以使得储水容器2在垂直滑动方向的横向上得到限位，使得储水容器2只能沿着第一导轨和第二导轨滑动，不仅让储水容器2的装配过程更加稳定，而且用户不需要对准出气接头221与蒸汽软管7的内端701，将储水容器2推入容纳腔101到位后，自动就可以实现出气接头221与蒸汽软管7插接耦合，非常方便、可靠。

在本实施例中，储水容器2还包括容器底座23，容器底座23连接在容器本体21的底部，加热装置3固定在容器本体21的底部并位于容器底座23内部。同时将第二导轨设在容器底座23上，因为需要对容器本体21进行加热，因此容器本体21多数采用金属杯体，容器底座23采用塑料制成，不仅降低材料成本，而且方便第二导轨成型，降低工艺成本，更能降低热传导效率，避免机座被加热得温度过高。将加热装置3固定在容器本体21的底部，而储水容器2与机座1可拆卸连接，因此需要给加热装置3供电，从图2中看到，容器底座23上设有与加热装置3电连接的第一电耦合器24，容纳腔101的腔壁上设有与第一电耦合器24耦合电连接的第二电耦合器13，第一电耦合器24与第二电耦合器13的耦合方向平行于出气接头221与蒸汽软管7插接耦合的方向。第一电耦合器24与第二电耦合器13的耦合连接属于过盈配合，也可以增加储水容器2与机座1装配连接的稳定性。为了让第一电耦合器24与第二电耦合器13能够耦合连接，防水汽罩8上设置了固定孔83，在图5中可见，将第二电耦合器13安装在固定孔83中并且与固定孔83孔壁密封配合。

由于储水容器2装入容纳腔101之后，出气接头221与蒸汽软管7插接的状态不可见，为了让用户了解到储水容器2装配到位，同时增强储水容器2与机座1装配连接的稳定性，从图5和图7看，容纳腔101的腔壁设有凸起107，储水容器2的外底面设有与凸起107配合将储水容器2定位的凹槽203，凸起107与凹槽203的数量相一致，可以分别设置一个、两个或更多，当凸起107与凹槽203配合时，会产生一个“咔嗒”的声音，并使储水容器2产生短暂的震动，让用户清楚储水容器2装配到位。储水容器2的外侧壁是圆柱面，因此将凹槽设203设在外底面，而凸起107相应设置在容纳腔底面103上。

另外为了避免食品加工机在没有储水容器2的情况下开机工作，可以在机座1中设有感应开关，储水容器2上设有用于触发感应开关的触发件。例如感应开关采用微动开关，储水容器2上设置触发微动开关的顶块，或者感应开关可以采用磁感应开关，如干簧管等，储水容器2上设置触发干簧管的磁铁。另外像霍尔元件、红外传感器等均可以利用。只有感应开关被触发了，食品加工机才能启动工作。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上强化进气孔40与蒸汽软管7之间的密封连接关系，如图8所示，在搅拌杯盖42的外侧壁上位于进气孔40的边缘设有凸出体43，凸出体43压紧蒸汽软管7的外端702。搅拌杯盖42的外侧壁一般是圆柱面，而蒸汽软管7外端702的端面基本上是平面，因此需要蒸汽软管7的外端702产生足够的变形使得蒸汽软管7外端702的端面紧贴搅拌杯盖42的外侧壁，搅拌杯4的底部与机座1装配连接，进气孔40位于搅拌杯4的顶部，如果搅拌杯4的底部与机座1之间由于磨损形成配合间隙，会导致搅拌杯4有一定的松动，使得搅拌杯盖42的外侧壁不能紧贴蒸汽软管7外端702的端面，在气压较高的情况下，可能出现漏气。而凸出体43相对搅拌杯盖42的外侧壁凸出，增加了过盈量，正常情况下会使蒸汽软管7外端702变形量增加，为了便于描述，将凸出体43上与蒸汽软管7外端702的端面接触的表面定义成凸出体43的端面431，凸出体43的端面431可以设置成平面，这样凸出体43的端面431与蒸汽软管7外端702的端面紧贴能够增加进气孔40与蒸汽软管7之间密封连接的可靠性。

此外，如图9所示，还可以在凸出体43的端面上设置环形槽432，环形槽432环绕进气孔40，蒸汽软管7外端702的端面变形后会嵌入环形槽432中，相当于增加了一个密封圈，进一步增加进气孔40与蒸汽软管7之间密封连接的可靠性。或者在蒸汽软管7外端702的端面设置环形凸筋，环形凸筋环绕蒸汽软管7的管孔，环形凸筋抵在凸出体43的端面上，进一步增加过盈量，同样可以进一步增加进气孔40与蒸汽软管7之间密封连接的可靠性。

在实施例一与实施例二中关于进气孔40与蒸汽软管7密封连接的方式区别在于，实施例一是利用蒸汽软管7外端的弹性密封圈的弹性形变实现密封连接，实施例二是利用蒸汽软管7外端的端面的弹性形变实现密封连接。实施例一和实施例二中关于进气孔40与蒸汽软管7密封连接的结构也可以在储水容器2不可拆卸的食品加工机中使用。加热装置3也可以设置在机座1中，可以采用电磁加热的方式对储水容器2进行加热，只需将容器本体21采用导磁材料制成即可。出气孔20可以设置在容器本体21的顶部，进气孔40可以设置在搅拌杯体41的顶部。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括机座、储水容器、加热装置和搅拌组件，加热装置对储水容器加热以产生蒸汽，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的搅拌器，搅拌杯与机座可拆卸连接，机座中设有带动搅拌器转动的电机，其特征在于：所述储水容器的上部设有出气孔，搅拌杯的上部设有进气孔，出气孔与进气孔之间通过蒸汽软管连通，进气孔的边缘压紧蒸汽软管的一端产生弹性形变，使进气孔与蒸汽软管密封连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述搅拌杯包括搅拌杯体和搅拌杯盖，进气孔设在搅拌杯盖上，进气孔的边缘设有凸出体，凸出体压紧蒸汽软管的一端。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述蒸汽软管为硅胶软管。

4.根据权利要求1或2或3所述的食品加工机，其特征在于：所述储水容器与机座可拆卸连接，机座的一侧设有供储水容器安装的开口，机座中设有放置储水容器的容纳腔。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述储水容器包括容器本体和容器盖体，容器盖体密封扣合于容器本体的顶部，容器盖体设有出气接头，出气孔设于出气接头中，蒸汽软管安装于机座，出气接头与蒸汽软管的另一端插接耦合。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述储水容器还包括容器底座，容器底座连接在容器本体的底部，加热装置固定在容器本体的底部并位于容器底座内部，容器底座上设有与加热装置电连接的第一电耦合器，容纳腔的腔壁上设有与第一电耦合器耦合电连接的第二电耦合器。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述储水容器与容纳腔的腔壁滑动连接，容纳腔的腔壁设有第一导轨，储水容器的外壁设有与第一导轨配合滑动的第二导轨，第二导轨相对第一导轨滑动的方向平行于出气接头与蒸汽软管插接耦合的方向。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于：所述容纳腔的腔壁包括容纳腔侧壁和容纳腔底面，第一导轨包括设于容纳腔侧壁的第一侧导轨和设于容纳腔底面的第一底导轨，第二导轨包括设于储水容器外侧壁的第二侧导轨和设于储水容器外底面的第二底导轨，第一侧导轨与第二侧导轨配合滑动，第一底导轨与第二底导轨配合滑动。

9.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述机座中设有防水汽罩，容纳腔位于防水汽罩中，防水汽罩将容纳腔与机座的内部隔绝开，防水汽罩具有供储水容器通过的敞口。

10.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述容纳腔的腔壁设有凸起，储水容器的外底面设有与凸起配合将储水容器定位的凹槽；或者，所述机座中设有感应开关，储水容器上设有用于触发感应开关的触发件。