CN205126023U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品加工机，具体地说，涉及一种设有储料装置的食品加工机。该食品加工机包括杯体和杯盖，杯体上设有手柄，该食品加工机设有搅拌装置和加热装置，搅拌装置伸入所述杯体内，该食品加工机还包括储料装置，储料装置包括悬挂件和储料腔，其特征在于：手柄上端面设有开槽，储料装置的悬挂件挂设于开槽内，杯盖扣合在杯体上时，开槽隐藏在杯盖之下。本实用新型的食品加工机，由于储料装置悬挂在手柄的开槽内，且隐藏于杯盖的下面，不影响整机的美观性；同时悬挂件上设有开孔，将储料装置固定在设于杯体的定位柱上，更加安全可靠；并且在杯体和杯盖之间设有密封圈，避免浆液泄漏、水汽蒸发等问题的发生。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机，具体地说，涉及一种设有储料装置的食品加工机。

背景技术

现代的人们对食品健康的要求越来越高，而且对营养丰富性的追求也越来越苛刻。目前的食品加工机除了满足制作单一食品的基本需求外，也逐渐地向多功能化发展，一机多用的新型、智能食品加工机层出不穷；除此之外，由于有些食品加工机存在着制作周期长的问题，例如豆浆机，其制作豆浆或者茶类饮品的时间通常在半个小时左右，有些用户苦于等待时间太久，而放弃使用该加工机，或者部分用户怨声载道，这就导致产品的用户体验很是不好。

为了满足用户的客观需求，出现了可预约型的豆浆机，即先提前将物料放置在机体内，加工机会根据用户的时间和功能选择，到达一定的时间之后才会自动启动加工程序，该预约机的出现一定程度上解决了用户的实际困扰，与此同时，相应地也存在着它自身的弊端，也就是对于夏天或者温度较高的环境，提前将物料放入杯体内，会导致食材不同程度的变质，物料的新鲜程度很难得到保证，对用户的健康也会产生影响，那么常用的解决办法是在机体内设置独立的承装物料的装置，通过电动器件，例如微型电机、继电器等器件来实现下料动作，即这类装置根据实际程序的控制来调节物料的下放。

此外，除了电动器件控制外，还存在着利用储料装置自身的结构，利用加工机体内液流的流动来触发下料动作，例如申请号为CN201120164594.1的专利文献，该实用新型中公开了一种豆浆机的自动下料装置，该下料装置包括带有出料口的储料腔，并且下料装置还设有选择性地遮挡出料口的下料板，此下料板设置于储料腔上并能够通过转轴进行旋转，所述下料装置还设有用于阻止所述下料板绕所述转轴旋转的止转部，在该实用新型中，带悬挂件的下料装置既能够承装物料，又能够实现自动的加料操作。但该实用新型也存在着缺陷，该下料装置带有悬挂件，其安装方式为通过悬挂件悬挂在杯体外壁或者机头上，一方面，由于悬挂件挂接在杯体上，部分裸露，影响美观；其次，由于悬挂件的存在，杯体与电机座之间会存在着缝隙，加工机工作时由于密封不严，可能会造成浆液溢出烫伤用户，或随着水汽的蒸发腐蚀电机座，减少电机的寿命；其次下料装置的安装方式同样还会带来一个问题，就是当机体工作时，浆液翻滚会导致下料装置左右、上下摇摆，下料装置会撞击杯体内壁，更严重时，甚至会掉落到杯体内与刀片发生碰撞，因此存在着一定的安全隐患。

同样的，对于不需要预约型的加工机，当其只是需要辅助原料的添加才能完成制作过程时，也可以通过设置储料装置来实现，相应地也存在着上述的问题。

综上所述，对于食品加工机来说，对具有较高安全性和实用性、同时又很美观的储料装置的研究，具有相当重要且实际的意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有食品加工机储料装置的缺陷，例如安装方式不美观、储料装置不固定存在安全隐患等，提供了一种食品加工机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种食品加工机，所述食品加工机包括杯体和杯盖，所述杯体上设有手柄，所述食品加工机设有电机、搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置伸入所述杯体内，所述食品加工机还包括储料装置，所述储料装置包括悬挂件和储料腔，其特征在于：所述手柄上端面设有开槽，所述储料装置的悬挂件挂设于开槽内，所述杯盖扣合在所述杯体上时，所述开槽隐藏在所述杯盖之下。

进一步的，所述杯盖扣置在所述杯体的上方，所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖内设有电机，所述杯体与杯盖通过耦合器进行电连接，杯盖端的耦合器设于所述杯盖一侧，杯体端的耦合器设于所述手柄上端且凸出于手柄上端面，所述开槽设于杯体端的耦合器与所述杯体外沿之间，当所述杯盖扣合在所述杯体上时，所述杯盖端耦合器与所述杯体端耦合器相扣合，所述开槽隐藏在所述杯盖之下。

进一步的，所述开槽为一凹槽，所述凹槽将所述悬挂件与所述手柄内部隔离。

进一步的，所述悬挂件伸入所述手柄开槽内的深度为3mm～20mm。

进一步的，所述悬挂件上设有开孔，所述杯体内壁设有定位柱，所述悬挂件通过所述开孔扣合在所述定位柱上。

进一步的，所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖与所述杯体间设有密封圈，所述密封圈上设有凸出于所述密封圈的遮挡部，所述遮挡部盖设于所述悬挂件的上端面上。

进一步的，所述下盖上设有凸起，所述密封圈通过所述凸起套接在所述下盖上；

或者，所述下盖上设有凸起，所述密封圈上设有孔洞，所述密封圈的孔洞与所述凸起套接使得所述密封圈套接在所述下盖上。

进一步的，所述悬挂件上还设有凸出于所述悬挂件的提手。

进一步的，所述提手为片状或者空心环状结构。

进一步的，所述储料腔上还设有盖板，并且所述储料腔的腔体内壁上设有筋位，所述盖板通过所述筋位卡扣在所述储料腔开口处；

或者，所述搅拌装置包括刀片，所述储料腔的下端面与所述刀片根部所在的水平面间的垂直距离为不小于10mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

首先，在该食品加工机的手柄上端设有开槽，将储料装置的悬挂件挂设于开槽内，对其上端进行固定，此为一级固定，并且由于悬挂件位于开槽内，并且杯盖覆盖悬挂件，对悬挂件实现了很好的隐藏，不影响加工机的整体结构的美观性；其次，储料装置的悬挂件上设有开孔，该开孔与加工机杯体内壁上设置的定位柱相配合，即悬挂件通过开孔扣合在杯体内壁的定位柱上，实现了悬挂件与杯体的固定，此为二级固定，通过该两级固定方式，即使加工机处于工作状态，例如液体的剧烈沸腾过程中，或者倾斜杯体执行转移液体的操作时，该悬挂件也不会左右或者上下方向的移动，具有很高的安全系数。

再次，在手柄上开设的凹槽为半封闭的结构，凹槽的下端使得其与手柄内部不连通，实现将悬挂件与手柄内部隔离的作用，防止水滴或者其他杂物掉落手柄内，保证加工机的使用期限，并且悬挂件伸入开槽的深度为3mm～20mm，在节约成本的前提下又能保证悬挂件的固定效果。

除此之外，在加工机的杯体和电机座之间还设置有密封圈，并且密封圈设有与凸出于悬挂件的遮挡部，该遮挡部盖设于储料装置的悬挂件上，一方面实现了悬挂件的隐藏，对加工机的美观不会造成影响，其次由于该密封圈的存在，消除了由于悬挂件的存在，可能给杯体和电机座之间带来的缝隙，避免了加工机工作过程中液体的泄露和水蒸气的挥发等不良隐患，同时，还可以在电机座上设置凸起增强密封圈的紧固和密封效果。另外，悬挂件上还设有提手，当加工机的工作不需要储料装置，或者加工机工作完毕后，用户可以通过设置的提手很方便地取下储料装置，不管是用于清洗还是收纳，该部件的设置都很实用，增强了用户的消费体验，更加方便和人性化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中食品加工机的结构示意图；

图2为图1中储料装置的结构示意图；

图3为图1中储料装置的悬挂件的悬挂结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

具体实施方式

实施例一

本实用新型的实施例一中以一种食品加工机作为示例，其结构示意图如图1所示。该食品加工机采用电机上置的方式，即电机扣置在杯体的上方，该食品加工机的用途很是广泛，既可以用来制作豆浆、奶茶，酥油茶等饮品，也可以用来熬煮中草药，加工各类果酱等等。

关于该食品加工机的构成，如图1所示，它主要包括杯体2、杯盖1包括上盖11与下盖12，上盖11和下盖12通过密封部件相连接，杯盖1扣置于杯体2上方，电机3设于下盖12内，控制部件4位于上盖11内，其中电机3与控制部件4相连接，该食品加工机还包括搅拌装置，它主要包括电机轴5和刀片6，其中电机轴5安装在电机3的下端，并且电机轴5伸入杯体2内，刀片6安装在电机轴5的下端，杯体2的外侧设有加热装置7。另外，杯盖1与杯体2通过耦合器90进行电连接，耦合器90由杯盖端的耦合器和杯体端的耦合器组成，其中杯盖端的耦合器设于所述杯盖一侧，杯体端的耦合器设于手柄上端，当杯盖1扣合在所述杯体2上时，杯盖端耦合器与杯体端耦合器相扣合。

此外，杯体2内还设有隐藏式储料装置8，该储料装置8的具体结构如附图2所示，该储料装置8包括悬挂件81和储料腔82，悬挂件81与储料腔82连接形成一个整体，悬挂件81用于固定该储料装置，并且使得该储料装置可以很方便的安装与拆卸，便于用户的使用，而储料腔82用于承装茶叶、奶酪等物料，它的作用是为了实现物料与所制成饮品的分离，并且一定程度上避免了搅拌粉碎装置带动刀片旋转时，对物料进行的不必要的粉碎，起到隔离的作用。另外，悬挂件81上还设有提手811以及开孔812，提手811的结构除了设置成图2中显示的片状形式，还可以为中间空心的环状等其他合理形式；此外，该储料腔82上还设有盖板821和滤孔823，其中盖板821的设置是为了使得在食品加工机工作时，茶叶等物料不会随液体的流动而溢出到储料装置外，而且增加了储料装置内的压力，使得茶水与其他物料混合得更充分，而滤孔823设置在储料腔82的外壁上，它相当于储料腔内的物料与杯体内的水进行混合的通道，同时又起到阻挡物料外泄的作用。此外，为了增强盖板的扣合程度，更好的实现封闭，在该储料装置的储料腔内壁上还设有筋位，如图2中的822所示，该实施例中，在储料腔内壁上设了两个筋位，主要是为了实现受力的均衡性，相似地，根据不同的规格和性能需求，还可以设置一个或者多个筋位，当盖板扣合在储料腔开口处时，盖板的一端铰接在储料腔上，另一端通过卡扣方式实现扣合，同时盖板内部与储料腔内壁上的筋位相互作用，实现进一步的固定。

此外，该食品加工机还包含手柄9，手柄9的上端设有开槽10，该开槽10设于杯体端的耦合器与杯体外沿之间，当杯盖1扣合在所述杯体2上时，杯盖端耦合器与杯体端耦合器相扣合，将开槽10隐藏在杯盖1的下面，在该实施例中，该开槽为凹形槽结构，为半封闭的形式，凹槽的下端使得其与手柄内部不连通，实现将悬挂件与手柄内部隔离的作用，防止水滴或者其他杂物掉落手柄内，与此同时，由于该实施例中，手柄9上端面设有耦合器，因此其内部安装有电线，所以该凹形槽的设计避免了液体等其他异物进入手柄内，影响手柄内电线的安全，保证加工机的使用期限及其安全性能。

而关于上述开槽的深度，它是与实际悬挂件伸入开槽的深度有直接的关系，而同时为了保证隐藏与固定效果，储料装置的悬挂件伸入开槽的深度范围为3mm～20mm，其优选范围在4mm～10mm之间，那么相应地，开槽深度只要适当的增大即可满足要求，这样在控制元件成本的基础上实现最好的固定隐藏的效果。此外，食品加工机的杯体2的内壁上还设有定位柱13，该定位柱13采用O型圈加平垫和弹垫以及与螺母配合使用的方式固定在杯体2上，该固定方式牢固并且具有很大的灵活性，原因在于，当出现松动或者部分零件损坏的情况下，可以很方便的进行更换，而不需要对整个杯体进行更换，除了本实施例中所述的这种方式，该定位柱还可以通过焊接或者铆接的方式固定在杯体上。

再次，关于该储料装置的安装方式，由上述的介绍可知，手柄9的上端设有开槽10，悬挂件81上还设有开孔812，杯体2的内壁上设有定位柱13，因此这是一个两级固定的安装方式。首先，第一级固定由悬挂件悬挂于手柄上端的开槽来实现，具体安装结构的放大图如图3所示，由上文的介绍可知，该开槽为半封闭的凹槽，悬挂件挂扣在开槽内，一方面具有固定的作用，同时悬挂件一部分隐藏在开槽内部，当杯盖与杯体扣合时，悬挂件的上端面同样隐藏在杯盖的下面，保证了整体加工机的美观性。第二级固定是由杯体上的定位柱实现的，悬挂件上的开孔套接在定位柱实现固定于杯体内壁，既达到了隐藏储料装置的作用，同时当食品加工机完成工作时，倾倒杯体也不会造成储料装置的摇晃，使得用户使用起来更加安全便捷。

实施例二

该实施例中，食品加工机的结构同实施例一中所述，其差别在于加工机的杯体和电机座之间还设置有密封圈，具体的说，该密封圈设置在电机座的下盖12与杯体2的之间，如图4所示，图中的20指示密封圈，其存在的原因在于，由于悬挂件的存在，食品加工机的杯体与电机座之间存在有缝隙，那么当加工机工作时，有可能导致液体的泄露、烫伤用户，和水蒸气的扩散和外渗，存在着一定的安全隐患，同时水汽的挥发会侵蚀电机座，减少加工机的使用寿命，因此，将密封圈套接在电机座的下盖上，使得加工机工作时的密封性得到提升，有效的避免了上述问题的发生，并一定程度上保证了加工机的工作安全。

除此之外，该密封圈上还设有一个凸出于该密封圈、并与悬挂件上端面的尺寸大小配合的遮挡部201，该遮挡部201可以如图中所示制作成如悬挂件上端面相类似的方形，也可以制作成圆形等其他合理形状，当将密封圈套设于电机座的下盖上时，该遮挡部201盖设在悬挂件的上端面上，实现了悬挂件的隐藏，不影响加工机整机的美观性，另外，为了增强密封的效果，还可以在电机座的上盖11上设置凸起，如图4中14所示，该凸起可以为球形或者方形结构，其主要目的就是，当密封圈通过凸起套接在电机座下盖上，更好的实现了紧固密封圈和增强密封的效果，进一步的，还可在密封圈上开设孔洞，密封圈通过该孔洞与上述的凸起14套接，也可以实现较好的密封圈的固定。

实施例三

本实施例中的食品加工机如实施例一中所述，其差别在于，为了使得物料和水的充分混合，储料装置的储料腔的悬挂高度也有一定的要求，其储料腔的下端面放置在距离刀片根部所在水平面之上的垂直距离为不小于10mm，其优选范围为14mm～20mm，其目的在于，当搅拌装置带动刀片旋转时，液体剧烈翻滚，水流沿某一固定的方向流动，并且此时水流会随着刀片旋转对储料腔内的物料进行冲击，将其打散，有利于物料的分散及其与水的混合，在此高度范围内，储料装置能够充分利用水流和流向，使得物料与水的混合既快速且充分，保证最终制作饮品的口感和质量。

当加工机工作完成后，用户可以很方便的倾倒饮品，而不必担心储料装置的摇晃，同时由于物料与饮品分离，食用饮品时也不需要再进行过滤操作，操作方便简捷，并且后续的对加工机的清洗工作也很容易实现。另外，当加工机使用完毕后，用户也可将储料装置拆卸下来，单独进行清洗和保存。而关于本文涉及的储料装置的悬挂件，如实施例一、二中的悬挂件，可将其设置为可伸缩长度的结构，例如制作成可折叠或者可收缩的形式，以方便收纳，一方面可节约空间，另一方面可避免在不使用时被折断或者损坏，增强部件的使用寿命。

关于储料装置自身的储料腔的大小，原则上没有特殊规定，可根据实际的需要进行适当地调整，如若希望物料足量一些，可以将储料装置设计的相对大一些，或者相反；或者依据实际生产的食品加工机的具体大小，适时地调整储料装置尺寸，而对于储料装置的腔体形状，除了制作成本实施例一中的形状，还可以制作成圆柱体、椭圆柱体等，或者是其他合理形状，包括方形等规则形状以及不规则形。

除了上述实施例里所采用的电机上置式结构，还可以采用电机下置的方式，在电机轴的上部连接一个联轴器，联轴器的上端伸入杯体内，与杯体下端设置的刀轴相连接，刀片或者搅拌装置安装在刀轴的上端，电机连同联轴器驱动刀片或者搅拌装置；或者电机座与杯体之间采用不可拆卸的结构，即是电机轴不通过联轴器，而直接驱动刀片或搅拌装置进行工作。

需要说明的是，本文中的实施例只是为了说明技术方案的具体实施方式的示例，本实用新型的保护范围包含但不局限于上述具体实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以做出若干变形和改进，这些也应被视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，所述食品加工机包括杯体和杯盖，所述杯体上设有手柄，所述食品加工机设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置伸入所述杯体内，所述食品加工机还包括储料装置，所述储料装置包括悬挂件和储料腔，其特征在于：所述手柄上端面设有开槽，所述储料装置的悬挂件挂设于开槽内，所述杯盖扣合在所述杯体上时，所述开槽隐藏在所述杯盖之下。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述杯盖扣置在所述杯体的上方，所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖内设有电机，所述杯体与杯盖通过耦合器进行电连接，杯盖端的耦合器设于所述杯盖一侧，杯体端的耦合器设于所述手柄上端且凸出于手柄上端面，所述开槽设于杯体端的耦合器与所述杯体外沿之间，当所述杯盖扣合在所述杯体上时，所述杯盖端耦合器与所述杯体端耦合器相扣合，所述开槽隐藏在所述杯盖之下。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述开槽为一凹槽，所述凹槽将所述悬挂件与所述手柄内部隔离。

4.根据权利要求1或3所述的食品加工机，其特征在于：所述悬挂件伸入所述手柄开槽内的深度为3mm～20mm。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述悬挂件上设有开孔，所述杯体内壁设有定位柱，所述悬挂件通过所述开孔扣合在所述定位柱上。

6.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于：所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖与所述杯体间设有密封圈，所述密封圈上设有凸出于所述密封圈的遮挡部，所述遮挡部盖设于所述悬挂件的上端面上。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于：所述下盖上设有凸起，所述密封圈通过所述凸起套接在所述下盖上；

或者，所述下盖上设有凸起，所述密封圈上设有孔洞，所述密封圈的孔洞与所述凸起套接使得所述密封圈套接在所述下盖上。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述悬挂件上还设有凸出于所述悬挂件的提手。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于：所述提手为片状或者空心环状结构。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述储料腔上还设有盖板，并且所述储料腔的腔体内壁上设有筋位，所述盖板通过所述筋位卡扣在所述储料腔开口处；

或者，所述搅拌装置包括刀片，所述储料腔的下端面与所述刀片根部所在的水平面间的垂直距离为不小于10mm。