CN205123462U - 双转子电机 - Google Patents

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谢东桥
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Dongguan Changjincheng Electric Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双转子电机,包括壳体、盖体、设置有铁芯的传动轴、定子;所述盖体安装在壳体上,且壳体与盖体之间形成有空腔;所述传动轴可转动地安装在空腔内,且传动轴的其中一端从盖体伸出,另一端从壳体伸出;所述传动轴上同轴设置有固定架,所述固定架上沿着远离铁芯的方向依次设置有第一转子、第二转子;所述定子位于第一转子与第二转子之间;所述壳体的外壁上设置有第一外凸部,所述盖体的外壁上设置有朝外延伸的第二外凸部;所述盖体上圆周排列有若干个凹位,所述壳体上圆周排列有与各凹位一一对应并嵌入对应凹位内的若干个凸起。本实用新型可方便于检查和维修,并方便于装配,可提高装配效率,还可确保运行可靠性。

Description

双转子电机
技术领域
本实用新型涉及一种双转子电机。
背景技术
电机作为机械上常用的动力部件,被广泛应用于各机械设备上。现有的电机一般包括外壳、安装在外壳内的定子和转子。但由于该外壳不便于拆卸,当电机出现故障时,不便于检查和维修,从而远不能满足工业需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双转子电机,其可方便于检查和维修。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
双转子电机,包括壳体、盖体、设置有铁芯的传动轴、定子;所述盖体安装在壳体上,且壳体与盖体之间形成有空腔;所述传动轴可转动地安装在空腔内,且传动轴的其中一端从盖体伸出,另一端从壳体伸出;所述传动轴上同轴设置有固定架,所述固定架上沿着远离铁芯的方向依次设置有第一转子、第二转子;所述定子位于第一转子与第二转子之间;所述壳体的外壁上设置有朝外延伸的第一外凸部,所述盖体的外壁上设置有朝外延伸的第二外凸部;所述第一外凸部上绕壳体的中心轴线圆周排列有若干个通孔,所述第二外凸部上绕壳体的中心轴线圆周排列有与各通孔一一对应的若干个螺纹孔;各通孔内均穿接有一螺钉,所述螺钉螺纹连接在对应的螺纹孔内;所述盖体上圆周排列有若干个凹位,所述壳体上圆周排列有与各凹位一一对应并嵌入对应凹位内的若干个凸起。
所述固定架上设置有第一环形槽、第二环形槽;所述第一转子的上端嵌置在第一环形槽内,第二转子的上端嵌置在第二环形槽内;第一环形槽的中心轴线、第二环形槽的中心轴线、传动轴的中心轴线重合;所述第一环形槽的直径小于第二环形槽的直径。
所述空腔内安装有轴承,所述传动轴插装在轴承的内圈内。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过合理设置壳体和盖体的连接关系,可方便于拆装,因而,当电机出现故障时,方便于检查和维修;而且,通过合理设置固定架、第一转子、第二转子的连接关系,可方便于装配,提高装配效率,并可确保运行可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为壳体与盖体通过螺钉连接的示意图;
其中,1、壳体;11、通孔;12、凸起;2、盖体;21、螺纹孔;22、凹位;3、传动轴;4、定子;5、第一转子;6、第二转子;7、螺钉;8、固定架。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2、3所示,为本实用新型的双转子电机,包括壳体1、盖体2、设置有铁芯的传动轴3、定子4;所述盖体2安装在壳体1上,且壳体1与盖体2之间形成有空腔;所述传动轴3可转动地安装在空腔内,且传动轴3的其中一端从盖体2伸出,另一端从壳体1伸出;所述传动轴3上同轴设置有固定架8,所述固定架8上沿着远离铁芯的方向依次设置有第一转子5、第二转子6;所述定子4位于第一转子5与第二转子6之间;所述壳体1的外壁上设置有朝外延伸的第一外凸部,所述盖体2的外壁上设置有朝外延伸的第二外凸部;所述第一外凸部上绕壳体1的中心轴线圆周排列有若干个通孔11,所述第二外凸部上绕壳体1的中心轴线圆周排列有与各通孔11一一对应的若干个螺纹孔21;各通孔11内均穿接有一螺钉7,所述螺钉7螺纹连接在对应的螺纹孔21内;所述盖体2上圆周排列有若干个凹位22,所述壳体1上圆周排列有与各凹位22一一对应并嵌入对应凹位22内的若干个凸起12。
本实用新型通过合理设置壳体1和盖体2的连接关系,可方便于拆装,因而,当电机出现故障时,方便于检查和维修;而且,通过采用凹位22和凸起12的配合,还方便于壳体1和盖体2的安装定位,从而可进一步提高壳体1与盖体2的安装便捷性。
优选的,所述固定架8上设置有第一环形槽、第二环形槽;所述第一转子5的上端嵌置在第一环形槽内,第二转子6的上端嵌置在第二环形槽内;第一环形槽的中心轴线、第二环形槽的中心轴线、传动轴3的中心轴线重合;所述第一环形槽的直径小于第二环形槽的直径。而且,通过合理设置固定架8、第一转子5、第二转子6的连接关系,可方便于装配,提高装配效率,并可确保运行可靠性。
优选的,所述空腔内安装有轴承,所述传动轴3插装在轴承的内圈内。而通过采用上述结构,可减少传动轴3与壳体1、盖体2之间的摩擦力,以提高传动轴3、壳体1、盖体2的使用寿命。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.双转子电机,其特征在于:包括壳体、盖体、设置有铁芯的传动轴、定子;所述盖体安装在壳体上,且壳体与盖体之间形成有空腔;所述传动轴可转动地安装在空腔内,且传动轴的其中一端从盖体伸出,另一端从壳体伸出;所述传动轴上同轴设置有固定架,所述固定架上沿着远离铁芯的方向依次设置有第一转子、第二转子;所述定子位于第一转子与第二转子之间;所述壳体的外壁上设置有朝外延伸的第一外凸部,所述盖体的外壁上设置有朝外延伸的第二外凸部;所述第一外凸部上绕壳体的中心轴线圆周排列有若干个通孔,所述第二外凸部上绕壳体的中心轴线圆周排列有与各通孔一一对应的若干个螺纹孔;各通孔内均穿接有一螺钉,所述螺钉螺纹连接在对应的螺纹孔内;所述盖体上圆周排列有若干个凹位,所述壳体上圆周排列有与各凹位一一对应并嵌入对应凹位内的若干个凸起。
2.如权利要求1所述的双转子电机,其特征在于:所述固定架上设置有第一环形槽、第二环形槽;所述第一转子的上端嵌置在第一环形槽内,第二转子的上端嵌置在第二环形槽内;第一环形槽的中心轴线、第二环形槽的中心轴线、传动轴的中心轴线重合;所述第一环形槽的直径小于第二环形槽的直径。
3.如权利要求1所述的双转子电机,其特征在于:所述空腔内安装有轴承,所述传动轴插装在轴承的内圈内。
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