CN205120084U - 一种调整垫片平行度测量辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量工装技术领域，公开了一种调整垫片平行度测量辅助装置，包括测量底座、压盘、螺栓和加压螺母，所述测量底座的底面为基准平面，且顶面为基准测量平面，所述压盘上设有调整垫片平行度测量口，所述螺栓依次穿过所述测量底座和所述压盘，所述螺栓的一端与所述测量底座卡接，且所述螺栓的另一端与所述加压螺母螺纹连接。该辅助装置配合三坐标对调整垫片的平行度进行测量，提高了测量的准确性和方便性。

Description

一种调整垫片平行度测量辅助装置

技术领域

本实用新型涉及测量工装技术领域，尤其涉及一种调整垫片平行度测量辅助装置。

背景技术

调整垫片的加工工艺主要是板材经落料冲孔，再经平面磨床分档平磨，因调整垫片较薄，这样在进行落料冲孔和平面磨时调整垫片就会产生翘曲，而实际使用中调整垫片是处于压平状态，并且在压平状态下要保证一定的平行度。但是由于加工原因，垫片在自由状态下不是平整的，这样就为调整垫片平行度的测量带来了极大的不变。

在现有技术中，调整垫片平行度测量主要有以下几种方法：

第一种是采用三坐标进行测量，即将调整垫片用平面磁铁吸住，然后用三坐标打点测量。

第二种是将调整垫片放在测量用的基准平台上，采用一定重量的质量块压在调整垫片上，然后用塞尺测量调整垫片与基准平台之间的间隙。

第三种就是等效代替，通过外径千分尺沿圆周均匀测5个点以上，用将最大值与最小值的差值大小，用以衡量平行度大小。

但上述几种方法在测量时均存在一定的不足，具体分析如下：

第一种方法由于调整垫片自由状态下存在翘曲，平面磁铁无法将其吸平，在三坐标测头打点测量时调整垫片就会活动，这样测量结果完全不准确，并且用磁铁吸住调整垫片，还会将调整垫片磁化，影响使用，测量后必须消磁。

第二种方法调整垫片在实际工作状态受到几千牛的压力，垫片处于压平状态，而在其上压一定重量的质量块不能达到几千牛的压力，这样测量的间隙值肯定会大于实际状态下的值，并且不同调整垫片受到的压力不同，需要不同的质量块，不仅增加成本，而且质量块太重挪动较费力，质量块太轻测量结果误差较大。

第三种方法仅能衡量垫片等厚性，垫片的平行度不仅包含等厚性的要求，还包括平面度的要求，该种测量方法无法保证垫片的平面度要求。

因此，本领域技术人员需要设计其他的测量方式，以解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调整垫片平行度测量辅助装置，以提高调整垫片平行度测量的方便性和准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种调整垫片平行度测量辅助装置，包括测量底座、压盘、螺栓和加压螺母，所述测量底座的底面为基准平面，且顶面为基准测量平面，所述压盘上设有调整垫片平行度测量口，所述螺栓依次穿过所述测量底座和所述压盘，所述螺栓的一端与所述测量底座卡接，且所述螺栓的另一端与所述加压螺母螺纹连接。

优选地，还包括垫片，所述垫片套装在所述螺栓上并位于所述压盘和所述加压螺母之间。

优选地，所述调整垫片平行度测量口为沿所述压盘的径向延伸并贯穿所述压盘上下端面的条形通孔，且所述条形通孔延伸至所述压盘的边缘形成开口。

优选地，所述调整垫片平行度测量口为三组，且三组所述调整垫片平行度测量口沿所述压盘的周向均匀布置。

优选地，所述螺栓的头部设有卡接环，所述测量底座的底面上设有卡接槽，所述卡接环置于所述卡接槽中并与卡接槽的槽底抵接。

优选地，所述加压螺母在螺母本体的两侧对称地设有旋转手柄。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的调整垫片平行度测量辅助装置，可利用螺栓和加压螺母扭紧对待测量的调整垫片提供压紧力，再配合三坐标测量调整垫片的平行度。螺栓和加压螺母提供的压紧力，使得调整垫片处于与使用时相同的压平状态，通过调整加压螺母的旋转程度，可调整压紧力的大小，使得测量结果准确，并且可用于不同厚度的调整垫片的测量。另外，通过螺栓和加压螺母获得压紧力，结构简单，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的调整垫片平行度测量辅助装置使用状态的结构示意图；

图2为图1中调整垫片平行度测量辅助装置的剖切结构视图；

图3为本实用新型实施例中测量底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中压盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中加压螺母的结构示意图。

其中上述附图中的标号说明如下：

1-测量底座，2-压盘，3-螺栓，4-加压螺母，5-垫片；

11-基准平面，12-基准测量平面，13-卡接槽；

21-调整垫片平行度测量口；31-卡接环；

41-螺母本体，42-旋转手柄。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

参考图1～3，本实用新型实施例提供的调整垫片平行度测量辅助装置，包括测量底座1、压盘2、螺栓3和加压螺母4，所述测量底座1的底面为基准平面11，且顶面为基准测量平面12，所述压盘2上设有调整垫片平行度测量口21，所述螺栓3依次穿过所述测量底座1和所述压盘2，所述螺栓3的一端与所述测量底座1卡接，且所述加压螺母4与所述螺栓3的另一端螺纹连接。

利用上述辅助装置对调整垫片的平行度进行测量的步骤如下：

1)将螺栓3穿过测量底座1；

2)将待测调整垫片放在测量底座1的基准测量平面12上；

3)将压盘2穿过螺栓3压住待测调整垫片；

4)将加压螺母4扭在螺栓3上，持续扭紧，通过控制扭紧扭矩和扭转圈数控制压盘3的压力，直至与调整垫片在实际装配下所受的压力相等；

5)按上述装配顺序完成后，将前面装配的整体竖直放置，即测量底座基准平面11作为工装基准面向下与三坐标测量工作台的平面贴合；

6)然后利用三坐标取工件上的三个点，即从压盘2的三个调整垫片平行度测量口21取调整垫片上的三个点，然后再取测量底座1的基准测量平面12上的点，从而测得承受一定压力下的调整垫片的平行度，即实际装配状态下调整垫片的平行度。

该辅助装置利用螺栓与螺母扭紧来提供压紧力的工装，再配合三坐标来测量调整垫片的平行度，使得实际装配状态下调整垫片平行度的测量值准确。并且，压紧力大小控制准确，且压盘2和测量底座1间的间隙距离也可通过螺母的扭紧程度控制，可测不同厚度的调整垫片。另外，该辅助工装零件少，重量轻，体积小，结构简单，并且零件加工方便。

为了提高加压螺母4的紧固力，该辅助装置中还包括垫片5，所述垫片5套装在所述螺栓3上并位于所述压盘2和所述加压螺母4之间。

参考图4，在本实用新型实施例中，所述调整垫片平行度测量口21为沿所述压盘2的径向延伸并贯穿所述压盘2上下端面的条形通孔，且所述条形通孔延伸至所述压盘2的边缘形成开口。这种调整垫片平行度测量口21不仅为三坐标提供工件上取点的地方，而且在测量口的不同位置处可对直径大小不同的调整垫片进行测量。

所述调整垫片平行度测量口21为三组，且三组所述调整垫片平行度测量口21沿所述压盘2的周向均匀布置。

参考图3和图5，在本实施例中具体实施过程中，所述螺栓3的头部设有卡接环31，所述测量底座1的底面上设有卡接槽13，所述卡接环31置于所述卡接槽13中并与卡接槽13的槽底抵接，保证所述螺栓3的安装不影响所述测量底座1的基准平面11的平面度。

参考图6，在本实用新型实施例中，所述加压螺母4采用蝶形螺母，所述加压螺母4在螺母本体41的两侧对称地设有旋转手柄42，方便螺母旋转进行加压操作。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种调整垫片平行度测量辅助装置，其特征在于，包括测量底座(1)、压盘(2)、螺栓(3)和加压螺母(4)，所述测量底座(1)的底面为基准平面(11)，且顶面为基准测量平面(12)，所述压盘(2)上设有调整垫片平行度测量口(21)，所述螺栓(3)依次穿过所述测量底座(1)和所述压盘(2)，所述螺栓(3)的一端与所述测量底座(1)卡接，且所述螺栓(3)的另一端与所述加压螺母(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的调整垫片平行度测量辅助装置，其特征在于，还包括垫片(5)，所述垫片(5)套装在所述螺栓(3)上并位于所述压盘(2)和所述加压螺母(4)之间。

3.根据权利要求2所述的调整垫片平行度测量辅助装置，其特征在于，所述调整垫片平行度测量口(21)为沿所述压盘(2)的径向延伸并贯穿所述压盘(2)上下端面的条形通孔，且所述条形通孔延伸至所述压盘(2)的边缘形成开口。

4.根据权利要求3所述的调整垫片平行度测量辅助装置，其特征在于，所述调整垫片平行度测量口(21)为三组，且三组所述调整垫片平行度测量口(21)沿所述压盘(2)的周向均匀布置。

5.根据权利要求4所述的调整垫片平行度测量辅助装置，其特征在于，所述螺栓(3)的头部设有卡接环(31)，所述测量底座(1)的底面上设有卡接槽(13)，所述卡接环(31)置于所述卡接槽(13)中并与卡接槽(13)的槽底抵接。

6.根据权利要求5所述的调整垫片平行度测量辅助装置，其特征在于，所述加压螺母(4)在螺母本体(41)的两侧对称地设有旋转手柄(42)。