CN205119763U - 太阳能预热的导热油炉电加热烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，包括装有油的烘箱本体，所述烘箱本体连接一可对烘箱本体内的油进行加热的导热油炉，导热油炉上连接一可对导热油炉内的油进行加热的太阳能加热器；太阳能加热器包括依次连通的第一、二、三容油箱，第一、二、三容油箱上分别插设有第一、二、三超导热管；第一、二、三超导热管均具有位于第一、二、三容油箱外的第一、二、三吸热端和位于第一、二、三容油箱内的第一、二、三放热端。本实用新型利用超导热管吸收太阳光的热量对油进行加热，加热的速度快、效果好，且环保、节能。

Description

太阳能预热的导热油炉电加热烘箱

技术领域

本实用新型属于变压器领域，尤其是涉及一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱。

背景技术

现有的变压器烘箱的干燥方式是采用锅炉加热水，然后将产生的水蒸气通入煤油烘箱中，对其进行预热蒸发烘箱内变压器表面的水分；或者是直接对烘箱进行加热，蒸发掉其中的水分，进而达到干燥的目的；但该锅炉加热的方法是通过柴油、煤、煤气等为燃料燃烧进而加热，但该加热方法存在下述缺点：1.有爆炸危险，以煤、煤气为燃料还可能导致二氧化碳中毒；2.浪费能源，且通过水蒸气加热，温度低，加热速度慢；3.污染环境；因此，出现了电加热的烘箱，但现有的电加热烘箱存在下述缺点：1.需要消耗电源，其在节能和环保方面有待提高，2.其加热速度慢，时间长，影响变压器干燥的速度。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种节能环保，加热速度快的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，包括装有油的烘箱本体，所述烘箱本体连接一可对烘箱本体内的油进行加热的导热油炉，所述导热油炉上连接一可对导热油炉内的油进行加热的太阳能加热器；所述烘箱本体上设有通至导热油炉内的第一冷油出管，导热油炉上设有连接烘箱本体的第一热油回流管，该第一热油回流管上设有循环泵；所述导热油炉内插设电加热管；所述太阳能加热器包括依次连通的第一容油箱、第二容油箱及第三容油箱，该第一容油箱、第二容油箱及第三容油箱外壁均包覆有保温层；第一容油箱上插有可吸收太阳能热量的第一超导热管，第二容油箱上插设有可吸收太阳能热量的第二超导热管，第三容油箱上插设有可吸收太阳能热量的第三超导热管；所述导热油炉上设有一连接第一容油箱的第二冷油出管，第三容油箱上设有通至导热油炉的第二热油回流管；所述第一容油箱、第二容油箱及第三容油箱连通一缓冲罐，该缓冲罐上设有排气口、溢流口、注油口及液位计；所述第一超导热管具有位于第一容油箱外的第一吸热端和位于第一容油箱内的第一放热端；所述第二超导热管具有位于第二容油箱外的第二吸热端和位于第二容油箱内的第二放热端；所述第三超导热管具有位于第三容油箱外的第三吸热端和位于第三容油箱内的第三放热端；所述导热油炉包括内胆、外壳、形成于内胆和外壳之间真空保温区、设于外壳和内胆之间设有加固支撑装置、设于内胆和外壳底部的放油塞。本实用新型在有太阳光照射时可通过太阳能加热器进行加热，实现了环保、节能的目的；而在没有太阳光照射或者太阳光照射强度较弱时，则可通过电加热管进行加热，使得烘箱本体内油温保持在正常温度，只需一个循环泵就可推动油在烘箱本体、导热油炉及太阳能加热器内油的正常循环；而第一、二、三吸热端可快速吸收太阳光的热量，通过第一、二、三放热端对油进行加热，在太阳光照射强度较大时，经过超导热管加热后的油进入导热油炉内时温度可达到150-160℃，而流到烘箱本体时，油温仍然可达到120℃左右，此油温足以供变压器烘干之用，无需使用任何外部设备进行加热，同时在第一、二、三容油箱上设置了保温层增强了对油的保温效果，减少了热量流失；油在加热后会出现膨胀现象，本实用新型设置了缓冲罐供膨胀的油缓冲之用，进而适应油体积变化，增强使用的安全性；排气口可排出蒸气，液位计可方便观察缓冲罐内的油量，在油量过多时可从溢流口溢出，而在油量过少时可从注油口加入油；将导热油炉设计成内胆和外壳起到了保温的作用，且设计了真空保温区进一步减慢了热量的散发，增强了保温效果；放油塞方便导热油炉的清洁和换油操作，加固支撑装置则增强了导热油炉的牢固性；本实用新型的超导热管，能快速吸收太阳能的热量进而对油进行快速加热，且对太阳能的热量吸收充分，工作效率高，且无需燃烧燃料，更加环保、安全。

进一步地，所述加固支撑装置包括连接内胆和外壳的加固板、设于内胆外壁的外加固筋及设于外壳内壁的内加固筋。该设置的结构简单，加工容易，制成的内胆和外壳牢固性强。

进一步地，所述电加热管为若干由导热油炉上部通至导热油炉下部的U形管；该U形管的顶部均连接于一固定体，该固定体与导热油炉可拆卸连接。该设置的加热管拆装方便，结构的牢固性强，且对导热油炉内油的加热充分。

进一步地，所述第一热油回流管连接过滤器和设于过滤器两端的截止阀。该过滤器可过滤掉油中的杂质，进而保证油的清洁；截止阀可在油加热的过程中关闭对过滤器进行清理。

进一步地，所述过滤器底面连通一集杂管，该集杂管沿油流动方向下倾设置。该倾斜设置的集杂管，油中的杂质可随油的流动自然沉入集杂管内，达到有效除杂的目的。

进一步地，所述第一冷油出管连接第一电磁阀，第一热油回流管连接第二电磁阀，第二冷油出管连接第三电磁阀；所述第一热油回流管还连接压力表、温度感应器及排气阀。第一电磁阀和第二电磁阀可控制烘箱本体与导热油炉之间的油循环，第三电磁阀则可控制太阳能加热器与导热油炉之间的油循环，进而在没有太阳光照射时可关闭该第三电磁阀，减少循环热量的消耗；压力表可检测油循环是否正常流动，温度感应器则方便检测油温是否达到所需温度；排气阀可排出导热油炉内的蒸气。

进一步地，所述压力表、温度感应器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及排气阀均连接一控制柜。该控制柜可方便监测和控制整个油加热的过程。

进一步地，所述第一吸热端的长度大于第一放热端的长度，第二吸热端的长度大于第二放热端，第三吸热端的长度大于第三放热端的长度。该设置增大了吸热面积，进而增大了吸热量，加快了吸热的速度。

综上所述，本实用新型利用超导热管吸收太阳光的热量对油进行加热，加热的速度快、效果好，且环保、节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处放大图。

图3为本实用新型的导热油炉结构示意图一。

图4为本实用新型的导热油炉俯视图。

图5为本实用新型的导热油炉结构示意图二。

图6为本实用新型的导热油炉部分剖视图。

图7为图6的俯视图。

图8为本实用新型的第一热油回流管部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-8所示，一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，包括装有油的烘箱本体1，烘箱本体1上设有温度传感器，烘箱本体1内可放置变压器，所述烘箱本体1连接一导热油炉2，导热油炉2可对烘箱本体1内的油进行加热。具体的，该导热油炉2内插设电加热管4，电加热管4连接电源，电加热管还连接一电源开关，并能在通电的情况下发热对导热油炉内的油进行加热。导热油炉2还连接一太阳能加热器3，太阳能加热器3可对导热油炉2内的油进行加热，加热后的油可流回烘箱本体1内蒸发掉变压器表面的水分；在太阳光照较为强烈时，太阳能加热器3可将油加热至150℃-160℃，而油流至烘箱本体内时仍能保持在120℃左右，进而油能蒸发掉变压器表面的水分；此时无需打开电加热管，起到了节能、环保的作用；而在光照强度较弱或者没有太阳光照射时，则可打开电加热管4对导热油炉2内的油进行加热。如图1所述；所述烘箱本体1上设有第一冷油出管11，第一冷油出管11通至导热油炉2内，导热油炉2上设有第一热油回流管21，第一热油回流管21连接烘箱本体1，该第一热油回流管21上设有循环泵9，烘箱本体1内的冷油通过第一冷油出管11流至导热油炉2内，经过加热后再通过第一热油回流管21流回到烘箱本体1内，而循环泵9则可对整个循环过程提供动力；所述太阳能加热器3包括依次连通的第一容油箱31、第二容油箱32及第三容油箱33。如图1和2所示，该第一容油箱31、第二容油箱32及第三容油箱33外壁均包覆有保温层5；所述第一容油箱31上插有第一超导热管311，第一超导热管311具备超强吸收太阳能热量的作用；同样地，第二容油箱32上插设有第二超导热管321，第二超导热管321具备超强吸收太阳能热量的作用；第三容油箱33上插设有第三超导热管331，第三超导热管331同样具备超强吸收太阳能热量的作用。所述导热油炉2上设有一第二冷油出管12，第二冷油出管12连接第一容油箱31，第三容油箱33上设有第二热油回流管34，第二热油回流管34通至导热油炉2内，油流动的动力来源可依赖于循环泵9，当然也可以是另外在第二冷油出管12或者是第二热油回流管34上设有一动力泵，进而加速油的循环速度；所述导热油炉2内的油从第二冷油管12进入第一容油箱31内，然后依次经过第二容油箱32、第三容油箱33再从第二热油回流管34流回到导热油炉2内，与此同时，油也依次经过了第一超导热管311、第二超导热管321及第三超导热管331的加热，使油能在流动过程中温度依次升高。所述第一容油箱31、第二容油箱32及第三容油箱33连通一缓冲罐6，油在加热过程中会出现膨胀，然后流入缓冲罐6内，该缓冲罐6的上部侧面设有溢流口62，该溢流口62可排出多余的油，使缓冲罐62内保持一定的缓冲空间，缓冲罐6的顶部设有排气口61、注油口63，缓冲罐6的侧面设有液位计64，排气口61可排出蒸气，注油口63可在油量较少时对缓冲罐6进行加油。具体的，所述第一超导热管311具有第一吸热端311a和第二吸热端311b，第一吸热端311a位于第一容油箱31外，第一放热端311b位于第一容油箱31内；第一吸热端311a吸收太阳能的热量，将热量转至第一放热端311b，第一放热端311b将热量释放在第一容油箱31内对第一容油箱内的油进行加热。同样地，第二超导热管321具有第二吸热端和第二放热端，所述第二吸热端位于第二容油箱32外，第二放热端位于第二容油箱32内；并通过第二吸热端吸收太阳能的热量，第二放热端将热量释放在第二容油箱32内对第二容油箱32内的油进行加热。第三超导热管331具有第三吸热端和第三放热端，第三吸热端位于第三容油箱33，第三放热端位于第三容油箱33内，第三吸热端位于第三容油箱33内，第三吸热端将热量转至第三放热端，第三放热端将热量释放至第三容油箱33内，进而对第三容油箱33内的油进行加热。优选的，所述第一吸热端311a的长度大于第一放热端311b的长度，第二吸热端的长度大于第二放热端，第三吸热端的长度大于第三放热端的长度，该设置进一步扩大了吸热面积，进而增加了吸热量。

所述导热油炉2包括内胆22、外壳23、加固支撑装置、真空保温区24及放油塞28，加固支撑装置设于外壳23和内胆22之间，真空保温区24形成于内胆22和外壳23之间，放油塞28设于内胆22和外壳23底部，该放油塞28包括可密封内胆22的内塞和可密封外壳23的外塞，该内塞为放油螺丝，该外塞为密封螺栓。所述内胆22和外壳23的顶部连接一可拆卸的盖体，而所述加固支撑装置包括加固板、外加固筋26及内加固筋27，加固板呈三角形，且该加固板竖直焊于盖体的底面，该加固板连接内胆22和外壳23，外加固筋26设于内胆22外壁，且沿内胆22周向延伸；内加固筋27设于外壳23内壁，且沿外壳23内壁周向延伸。该外加固筋26和内加固筋27也可沿内胆22和外壳23竖直延伸，且所述内加固筋27也可设于外壳23的外壁上。

如图3和图5所示，所述电加热管4包括若干的U形管41，该U形管41由导热油炉2上部通至导热油炉2下部；该U形管41的顶部均连接于一固定体8，该固定体8可拆卸连接于导热油炉2顶部，该可拆卸连接方式为法兰连接。

再者，如图8所示，所述第一热油回流管21连接一过滤器431和两截止阀342，两截止阀342设于过滤器431两端。且所述过滤器431底面连通一集杂管431a，该集杂管431a沿油流动方向下倾设置，集杂管431a具有可拆卸的末端，该末端可为一除杂塞，当然也可是一螺旋盖。

如图1所示，所述第一冷油出管11连接第一电磁阀111，第一热油回流管21连接第二电磁阀211，该第一电磁阀111和第二电磁阀211均靠近烘箱本体1，第二冷油出管12连接第三电磁阀221；所述第一热油回流管21还连接压力表343、温度感应器344及排气阀345；所述压力表343可检测第一热油回流管21内的压力，进而得知油的流速，保证循环的正常流动；温度感应器344可检测进入烘箱本体1的油温是否达到所需温度，保证烘箱本体1的正常工作；而排气阀345则可排出导热油炉2内的蒸汽，保证使用的安全性。

所述压力表343、温度感应器344、温度传感器、电源开关、第一电磁阀111、第二电磁阀211、第三电磁阀221及排气阀345均连接一控制柜7。可实现自动控制，控制过程更加精确，且无需人为操作，省时省力。

使用过程：使用时控制柜7打开第一电磁阀111和第二电磁阀211，油从烘箱本体1流出，经过第一冷油出管11进入导热油炉2内；在光照较强时，控制柜7控制第三电磁阀221打开，油从电导热油炉2进入第二冷油出管12，然后依次经过第一容油箱31、第二容油箱32及第三容油箱33，并经第一超导热管311、第二超导热管321、第三超导热管331的加热后从第二热油回流管34流回导热油炉2内，加热后的油从第一热油回流管211流回到烘箱本体1内对变压器进行干燥；在控制柜7上还设置一感光元件，当感管元件感应到没有光照时，则控制柜7控制第三电磁阀221关闭，同时打开控制开关，电加热管4接通电源，开始对导热油炉2内的油进行加热；同时在有光照的情况下，温度感应器344感应到油温较低时，温度感应器344向控制柜7发送信号，控制柜7接收到信号后打开控制开关，电加热管4开始对导热油炉2内的油进行加热，当温度传感器感应到烘箱本体1内的油温已达设定的最高温度时，温度传感器向控制柜7发送信号，控制柜7控制电加热器4的控制开关关闭，电加热器4停止加热。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，包括装有油的烘箱本体(1)，所述烘箱本体(1)连接一可对烘箱本体(1)内的油进行加热的导热油炉(2)，其特征在于：所述导热油炉(2)上连接一可对导热油炉(2)内的油进行加热的太阳能加热器(3)；所述烘箱本体(1)上设有通至导热油炉(2)内的第一冷油出管(11)，导热油炉(2)上设有连接烘箱本体(1)的第一热油回流管(21)，该第一热油回流管(21)上设有循环泵(9)；所述导热油炉(2)内插设电加热管(4)；所述太阳能加热器(3)包括依次连通的第一容油箱(31)、第二容油箱(32)及第三容油箱(33)，该第一容油箱(31)、第二容油箱(32)及第三容油箱(33)外壁均包覆有保温层(5)；所述第一容油箱(31)上插有可吸收太阳能热量的第一超导热管(311)，第二容油箱(32)上插设有可吸收太阳能热量的第二超导热管(321)，第三容油箱(33)上插设有可吸收太阳能热量的第三超导热管(331)；所述导热油炉(2)上设有一连接第一容油箱(31)的第二冷油出管(12)，第三容油箱(33)上设有通至导热油炉(2)的第二热油回流管(34)；所述第一容油箱(31)、第二容油箱(32)及第三容油箱(33)连通一缓冲罐(6)，该缓冲罐(6)上设有排气口(61)、溢流口(62)、注油口(63)及液位计(64)；所述第一超导热管(311)具有位于第一容油箱(31)外的第一吸热端(311a)和位于第一容油箱(31)内的第一放热端(311b)；所述第二超导热管(321)具有位于第二容油箱(32)外的第二吸热端和位于第二容油箱(32)内的第二放热端；所述第三超导热管(331)具有位于第三容油箱(33)外的第三吸热端和位于第三容油箱(33)内的第三放热端；所述导热油炉(2)包括内胆(22)、外壳(23)、设于外壳(23)和内胆(22)之间设有加固支撑装置、形成于内胆(22)和外壳(23)之间真空保温区(24)、设于内胆(22)和外壳(23)底部的放油塞(28)。

2.根据权利要求1所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述加固支撑装置包括连接内胆(22)和外壳(23)的加固板、设于内胆(22)外壁的外加固筋(26)及设于外壳(23)内壁的内加固筋(27)。

3.根据权利要求1所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述电加热管(4)为若干由导热油炉(2)上部通至导热油炉(2)下部的U形管(41)；该U形管(41)的顶部均连接于一固定体(8)，该固定体(8)与导热油炉(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述第一热油回流管(21)连接过滤器(431)和设于过滤器(431)两端的截止阀(342)。

5.根据权利要求4所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述过滤器(431)底面连通一集杂管(431a)，该集杂管(431a)沿油流动方向下倾设置。

6.根据权利要求1所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述第一冷油出管(11)连接第一电磁阀(111)，第一热油回流管(21)连接第二电磁阀(211)，第二冷油出管(12)连接第三电磁阀(221)；所述第一热油回流管(21)还连接压力表(343)、温度感应器(344)及排气阀(345)。

7.根据权利要求6所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述压力表(343)、温度感应器(344)、第一电磁阀(111)、第二电磁阀(211)、第三电磁阀(221)及排气阀(345)均连接一控制柜(7)。

8.根据权利要求1所述的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱，其特征在于：所述第一吸热端(311a)的长度大于第一放热端(311b)的长度，第二吸热端的长度大于第二放热端，第三吸热端的长度大于第三放热端的长度。