CN205119101U - 锅炉烟管防磨结构 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管对接的防磨接管，其特征是在防磨接管内壁上固定布置至少两块平行于防磨接管中心轴线布置的自锁连接板，自锁连接板分为前后两部分，自锁连接板前部与防磨接管内壁焊接，自锁连接板的板面自防磨接管内壁沿径向向防磨接管中心延伸，自锁连接板后部位于防磨接管外，自锁连接板后部设置有斜面且与烟管内壁配合形成自锁工作面。本实用新型通过在防磨接管与锅炉烟管之间设置自锁连接板实现了防磨管与烟管的无焊缝连接，避免了因连接焊缝热影响区重叠造成的管板开裂的风险。同时本实用新型还达到了节能降耗的目的，不仅减少了安装工作量还提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉领域，具体涉及一种锅炉烟管防磨结构。
背景技术
现有的锅炉烟管防磨管大多采用直接与烟管对接焊接形式连接。这种连接形式有一个缺点是防磨管与烟管连接焊缝的热影响区极易和烟管与锅炉前管板连接焊缝的热影响区重叠，从而增加锅炉前管板开裂的风险。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种锅炉烟管防磨结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管对接的防磨接管，其特征是在防磨接管内壁上固定布置至少两块平行于防磨接管中心轴线布置的自锁连接板，自锁连接板分为前后两部分，自锁连接板前部与防磨接管内壁焊接，自锁连接板的板面自防磨接管内壁沿径向向防磨接管中心延伸，自锁连接板后部位于防磨接管外，自锁连接板后部设置有斜面且与烟管内壁配合形成自锁工作面。
本方案的具体特点还有，所述自锁连接板为带状。
所述自锁连接板为4块。
一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管对接的防磨接管，其特征是在防磨接管外壁上固定布置至少两块平行于防磨接管中心轴线布置的自锁连接板，自锁连接板分为前后两部分，自锁连接板前部与防磨接管外壁焊接，自锁连接板的板面自防磨接管外壁沿防磨接管的径向向外延伸，自锁连接板后部位于防磨接管外，自锁连接板后部设置有斜面且与烟管外壁配合形成自锁工作面。
本方案的具体特点还有，所述自锁连接板为带状。
所述自锁连接板为4块。
每个自锁连接板与防磨接管和烟管均直接作用，通过各自锁连接板的组合作用使防磨接管和烟管牢固地连接在一起。自锁连接板可预先固定在防磨接管上，具体固定方式可采用焊接、粘接等方式。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在防磨接管与锅炉烟管之间设置自锁连接板实现了防磨管与烟管的无焊缝连接，避免了因连接焊缝热影响区重叠造成的管板开裂的风险。
本实用新型优先推荐使用内自锁形式中的单侧自锁形式。这种自锁形式的特点是自锁连接板预先与防磨接管焊接连接，然后将二者作为单个部件与烟管进行自锁连接。自锁连接板与防磨接管是两个不同的部件。这样就可以将其做成通用件。这样只需调整防磨接管的管径规格即可实现相同结构形式的连接支架与之配合连接，进而生产出快接式的自锁防磨管。本实用新型适用于DZL锅炉、WNS锅炉、余热锅炉等烟气流通时穿过烟管的锅炉或如空气预热器等锅炉部件。同时本实用新型还达到了节能降耗的目的，不仅减少了安装工作量还提高了生产效率。
附图说明
图1是锅炉烟管防磨结构自锁连接板布置于防磨接管内部的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是自锁连接板外形图；图4是防磨接管中布置二块自锁连接板时的结构示意图；图5是锅炉烟管防磨结构自锁连接板布置于防磨接管外部的结构示意图；图6是图5的B向视图。
图中：1-防磨接管；2-自锁连接板；3-烟管；4-板面；5-斜面。
具体实施方式
实施例1：如图1-3所示，一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管3对接的防磨接管1，在防磨接管1内壁上固定布置至少两块平行于防磨接管1中心轴线布置的自锁连接板2，自锁连接板2分为前后两部分，自锁连接板2前部与防磨接管1内壁焊接，自锁连接板2的板面4自防磨接管内壁1沿径向向防磨接管1中心延伸，自锁连接板2后部位于防磨接管1外，自锁连接板2后部设置有斜面5且与烟管内壁配合形成自锁工作面。所述自锁连接板2为四块。所述自锁连接板2为带状。自锁连接板的结构如图3所示，自锁连接板2的前部置于防磨接管1的内侧并与防磨接管1内壁牢固焊接，自锁连接板2的后部与烟管3内壁过盈配合连接并自锁。如图4所示，所述自锁连接板2为二块。
实施例2：如图4-5所示，一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管3对接的防磨接管1，在防磨接管1外壁上固定布置至少两块平行于防磨接管1中心轴线布置的自锁连接板2，自锁连接板2分为前后两部分，自锁连接板2前部与防磨接管1外壁焊接，自锁连接板2的板面4自防磨接管1外壁沿防磨接管1的径向向外延伸，自锁连接板2后部位于防磨接管1外，自锁连接板2后部设置有斜面5且与烟管3外壁配合形成自锁工作面。所述自锁连接板2为带状。所述自锁连接板2为四块。
Claims (6)
1.一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管对接的防磨接管，其特征是在防磨接管内壁上固定布置至少两块平行于防磨接管中心轴线布置的自锁连接板，自锁连接板分为前后两部分，自锁连接板前部与防磨接管内壁焊接，自锁连接板的板面自防磨接管内壁沿径向向防磨接管中心延伸，自锁连接板后部位于防磨接管外，自锁连接板后部设置有斜面且与烟管内壁配合形成自锁工作面。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟管防磨结构，其特征是所述自锁连接板为带状。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟管防磨结构，其特征是所述自锁连接板为4块。
4.一种锅炉烟管防磨结构，它包括与烟管对接的防磨接管，其特征是在防磨接管外壁上固定布置至少两块平行于防磨接管中心轴线布置的自锁连接板，自锁连接板分为前后两部分，自锁连接板前部与防磨接管外壁焊接，自锁连接板的板面自防磨接管外壁沿防磨接管的径向向外延伸，自锁连接板后部位于防磨接管外，自锁连接板后部设置有斜面且与烟管外壁配合形成自锁工作面。
5.根据权利要求4所述的锅炉烟管防磨结构，其特征是所述自锁连接板为带状。
6.根据权利要求4所述的锅炉烟管防磨结构，其特征是所述自锁连接板为4块。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN205119101U true CN205119101U (zh) | 2016-03-30 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-11-18 CN CN201520922073.6U patent/CN205119101U/zh active Active
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