CN205117264U - 一种悬挂式打水泥塞工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂式打水泥塞工具，外部套筒同心地套设在内部套筒外端；外部套筒和内部套筒之间设有折叠压缩的尼龙套；尼龙套一端插入在投球座与投球座箍环之间，并通过定位销钉相连接；尼龙套另一端插入在塞子与塞子内箍环之间，并通过定位销钉相连接；投球座插入在外部套筒和内部套筒之间，并通过剪切销钉与外部套筒连接；橡胶密封圈插入在投球座与内部套筒之间；切削刃插入在塞子U型槽中，并通过定位销钉相连接；粘合板设置在塞子与封隔套管之间；封隔套管插入在外部套筒和内部套筒之间；转换接头套设在封隔套管外端。本实用新型采用悬挂挤水泥，井型自适应式半封闭水泥套工具设计，极大改善了注水泥作业中，水泥与井壁固结不实、水泥轴向沉降等问题。

Description

一种悬挂式打水泥塞工具

技术领域

本实用新型涉及套管开窗侧钻领域，尤其是一种悬挂式打水泥塞工具。

背景技术

在油气井勘探开发过程中，易开采油气资源日渐枯竭。为了使井眼轨迹更好的吃入储层中，大位移井、水平井、丛式井技术得到了广泛的发展。在从式井作业中，通常需要在已有垂直井适当位置处安置斜向器，使钻头完成侧钻开窗作业。

为了将斜向器更好的座封在适当位置，需要在下入斜向器之前在下放悬空位置打水泥塞。水泥塞的质量的好坏直接影响侧钻井眼能否准确命中靶点。

现有技术缺点

目前，我国侧钻开窗前的注水泥工艺中，水泥塞质量较差，严重影响侧钻开窗效果，主要表现在：

1.水泥塞与井壁接触面积小，在侧钻开窗过程中，受斜向器反扭矩和轴向震动的影响，水泥塞容易与井眼脱落。

2.斜向器通常座封在垂直井某一悬空位置。现有方案中，因水泥粘稠度低的固有特性限制，水泥塞容易出现空心事故。

3.现有方案中，因水泥侯凝时间长的固有特性限制，水泥塞容易出现轴向沉降事故，导致斜向器轴向位置偏移，最终是侧钻井眼脱离靶点。

4.封闭型注水泥工具中，注水泥腔内由于下部存在残留气体，在注水泥时容易产生气堵或者水泥塞中掺杂大量气体。

5.注水泥作业时，没有合适的封隔机构避免水泥上窜。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决现有技术中的不足，本实用新型旨在设计一种悬挂式打水泥塞工具。

为实现该技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式打水泥塞工具，包括投球座、外部套筒、投球座箍环、内部套筒、尼龙套、塞子、封隔套管、转换接头、激活球、橡胶密封圈、塞子内箍环、切削刃、定位销钉、剪切销钉、O型密封圈和粘合板；所述外部套筒同心地套设在内部套筒外端；所述外部套筒和内部套筒之间设有折叠压缩的尼龙套；所述尼龙套一端插入在投球座与投球座箍环之间，并通过定位销钉相连接；所述尼龙套另一端插入在塞子与塞子内箍环之间，并通过定位销钉相连接；所述投球座插入在外部套筒和内部套筒之间，并通过剪切销钉与外部套筒连接；所述橡胶密封圈插入在投球座与内部套筒之间；所述切削刃插入在塞子U型槽中，并通过定位销钉相连接；所述粘合板设置在塞子与封隔套管之间；所述封隔套管插入在外部套筒和内部套筒之间；所述转换接头套设在封隔套管外端。

进一步，所述外部套筒外表面小螺纹孔处设置有剪切销钉；所述投球座内表面形成的O型槽处设置有激活球。

进一步，所述封隔套管与内部套筒之间设置有一个第一密封圈。

进一步，所述转换接头与封隔套管之间设置有一个第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.折叠与环空间的尼龙套在延伸出环空后，受内部水泥径向膨胀作用，能一定程度改变自身形状，使尼龙套内的水泥能充分的与地层接触并增加水泥固结强度，从而避免受斜向器反扭矩和轴向震动的影响而脱落。

2.下入设计挤水泥深度后，受水泥自重作用，投球座轴向拉力传递给塞子，使塞子沿环空向下移动，抵住外部剪切销钉。从而将下部水泥塞悬挂在设计井深处侯凝。待水泥塞完全凝固后，上提工具串，塞子U型槽中嵌设的切削刃剪断销钉，实现工具的重复利用。

3.尼龙套、激活球与投球座为其内部水泥塞提供了了一个半封闭型结构，避免水泥塞在侯凝阶段出现空心或沉降事故。

4.投球座一侧设有倾角为50°的排气孔，保证在挤水泥过程中，工具内的残留空气能够有效排除，避免所注水泥塞中掺杂大量气体。

5.封隔套管外壁设有两个锥面朝下的密封结构和一个锥面朝上的密封结构，避免水泥上窜。

附图说明

图1为本实用新型的打水泥塞工具剖视图。

图2为本实用新型的塞子的局部剖视图。

图3为本实用新型的投球座的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式打水泥塞工具，包括投球座01、外部套筒02、投球座箍环03、内部套筒04、尼龙套05、塞子06、封隔套管07、转换接头08、激活球09、橡胶密封圈10、塞子内箍环11、切削刃12、剪切销钉B01、定位销钉B02、剪切销钉B03、定位销钉B04、定位销钉B09、O型密封圈B12、O型密封圈B13和粘合板B05；所述外部套筒02同心地套设在内部套筒04外端；所述外部套筒02和内部套筒04之间设有折叠压缩的尼龙套05；所述尼龙套05一端插入在投球座01与投球座箍环03之间，并通过定位销钉B02相连接；所述尼龙套05另一端插入在塞子06与塞子内箍环11之间，并通过定位销钉B04相连接；所述投球座01插入在外部套筒02和内部套筒04之间，并通过剪切销钉B01与外部套筒02连接；所述橡胶密封圈10插入在投球座01与内部套筒04之间；所述切削刃12插入在塞子U型槽B08中，并通过定位销钉B09相连接；所述粘合板设置在塞子06与封隔套管07之间；所述封隔套管07插入在外部套筒02和内部套筒04之间；所述转换接头08套设在封隔套管07外端。

进一步，所述外部套筒02外表面小螺纹孔处设置有剪切销钉B03；所述投球座01内表面形成的O型槽B11处设置有激活球09。

进一步，所述封隔套管07与内部套筒04之间设置有一个第一密封圈B12。

进一步，所述转换接头与封隔套管之间设置有一个第二密封圈B13。

本实用新型在操作时：

1.将激活球推入投球座顶端内孔中，抵住投球座内部O型槽上端。

2.将内部套筒推入投球座顶端内孔中，抵住投球座内肩部。

3.将橡胶密封圈布置在内部套筒与投球座形成的环空中，抵住投球座内肩部。

4.将尼龙套一端套设在投球座小外径端外部，抵住投球座外肩部，并将尼龙套通孔与投球座小螺纹孔对齐。

5.将投球座箍环套设在步骤4所述的投球座小外径端外部，抵住投球座外肩部，将投球座箍环螺纹孔与投球座小螺纹孔对齐。

6.将投球座箍环与投球座用定位销钉固定并拧紧。

7.将尼龙套另一端推入塞子大内径端内孔中，抵住塞子内肩部，并将尼龙套通孔与塞子内螺纹孔对齐。

8.将塞子内箍环推入步骤7所述的塞子大内径端内部，抵住塞子内肩部，并将塞子内箍环螺纹孔与塞子内螺纹孔对齐。

9.将塞子内箍环与塞子用定位销钉固定并拧紧。

10.将切削刃锥面端朝下，自下而上推入塞子外表面形成的U型槽中，用定位销钉固定并拧紧。

11.将外部套筒螺纹孔端朝下，套设在投球座小外径端外部，抵住投球座下肩部，并将外部套筒大螺纹孔与投球座大螺纹孔对齐。

12.将外部套筒与投球座用剪切销钉固定并拧紧。

13.将封隔套管小外径端朝下推入外部套筒与内部套筒形成的环空顶端。

14.将封隔套管大内径端母螺纹与内部套筒公螺纹连接并拧紧。

15.将封隔套管与塞子通过粘合板粘连。

16.将外部套筒小螺纹孔与剪切销钉连接并拧紧。

17.将转换接头大内径端母螺纹与封隔套管公螺纹连接并拧紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种悬挂式打水泥塞工具，包括投球座、外部套筒、投球座箍环、内部套筒、尼龙套、塞子、封隔套管、转换接头、激活球、橡胶密封圈、塞子内箍环、切削刃、定位销钉、剪切销钉、O型密封圈和粘合板；其特征在于：所述外部套筒同心地套设在内部套筒外端；所述外部套筒和内部套筒之间设有折叠压缩的尼龙套；所述尼龙套一端插入在投球座与投球座箍环之间，并通过定位销钉相连接；所述尼龙套另一端插入在塞子与塞子内箍环之间，并通过定位销钉相连接；所述投球座插入在外部套筒和内部套筒之间，并通过剪切销钉与外部套筒连接；所述橡胶密封圈插入在投球座与内部套筒之间；所述切削刃插入在塞子U型槽中，并通过定位销钉相连接；所述粘合板设置在塞子与封隔套管之间；所述封隔套管插入在外部套筒和内部套筒之间；所述转换接头套设在封隔套管外端。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式打水泥塞工具，其特征在于：所述外部套筒外表面小螺纹孔处设置有剪切销钉；所述投球座内表面形成的O型槽处设置有激活球。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂式打水泥塞工具，其特征在于：所述封隔套管与内部套筒之间设置有一个第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂式打水泥塞工具，其特征在于：所述转换接头与封隔套管之间设置有一个第二密封圈。