CN205117092U - 一种柜门安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及柜门安装技术领域,尤其涉及一种柜门安装结构,包括柜体,在柜体上固定设置有若干组合排列的箱隔板,箱隔板竖直排列。在箱隔板的上下表面分别设置有上柜门和下柜门;还包括中轴,在中轴上部设置有直径大于中轴的限位圈。在上柜门底部设置有第一安装孔,在第一安装孔内设置有上门轴套,在箱隔板内设置有第二安装孔;在下柜门顶部设置有第三安装孔,在第三安装孔内设置有下门轴套,上门轴套、下门轴套和第二安装孔同轴设置,上门轴套内径和下门轴套内径与第二安装孔孔径相同;上门轴套内径、下门轴套内径和第二安装孔孔径与中轴直径相适配。该结构的柜门安装方式成本低,安装便捷,防腐蚀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及柜门安装技术领域,尤其涉及一种柜门安装结构。
背景技术
现有技术中智能柜整体高度大概是1.7~1.9米,宽度在0.6~0.93米,深度大概是0.4~0.55米,门的尺寸与大小根据使用的需求可以调整,其柜门的安装方式目前大致分为以下几类:
钢筋贯穿式,钢筋从柜体顶部开始,逐个穿过各个箱隔板上的安装孔、柜门上的安装孔直至柜体底部的安装孔,整根钢筋构成一个长门轴。该种安装方式有以下缺陷:1.整根长门轴贯穿的各个安装孔要求有很好的同心度,加工精度要求高;通常一个智能柜每列有6-15个左右的箱格,加上柜体顶部和底部两个安装孔,一根长钢筋需要贯穿14-32个安装孔,这些安装孔必须有很好的同心度,否则钢筋无法贯穿到底。2.安装极不方便,一个柜体通常高度在2米左右,采用此方式安装,钢筋长度也有2米左右,钢筋从上到下贯穿,需要在柜体顶部预留2米多的安装空间。如果安装过程中发现某个柜门有问题需要调整,则需抽出整根钢筋重新调节,非常麻烦。3.安全性差,如果放在室外,一些别有用心的人很容易通过抽出顶部的钢筋而直接打开所有柜门,安全没保障。4.维修时不方便,一般的办公室的层高的2.7米,更换柜门时要把整根钢筋抽出来,需要把柜子放倒,才能更换柜门,费时费力。此外,该结构的柜门安装结构也使得柜体的整体外观不好看,顶部能看到钢筋帽。
插销式,由下而上的安装,通过弹簧插销逐个连接各个箱隔板和柜门。该种安装方式有以下缺陷:1.成本更高,弹簧插销相对复杂,成本比单根钢筋更高。2.加工复杂,每个柜门都需要焊接一个弹簧插销,而且同一个柜体,左右两列柜门焊接的位置还不同,焊接后柜门表面会凹凸不平,影响外观。3.安装不方便,静电喷塑后,弹簧的弹性被塑粉束缚,很难抽动安装费劲,如果拆掉弹簧喷塑的话,喷塑后还要安装,多了一道工序,费时费力。一个柜子左右两列的的柜门,弹簧插销焊接位置不一样,安装时需要分清左右箱门,增加工作量。4.防腐等级低,弹簧插销一般盐雾等级低,易生锈,且该安装方式无法使用门轴套,门在转动时,门轴和门上的安装孔直接摩擦,导致门的安装孔部位极易生锈。5.安全性差,此安装方式,使用者可以直接将弹簧插销拔出,进而拆走整个柜门,安全系数低。
实用新型内容
为克服现有技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种柜门安装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的柜门安装结构包括柜体,在所述柜体上固定设置有若干组合排列的箱隔板,
所述箱隔板竖直排列,在所述箱隔板的上下表面分别设置有上柜门和下柜门;还包括中轴,在所述中轴上部设置有直径大于中轴的限位圈;
在所述上柜门底部设置有第一安装孔,在所述第一安装孔内设置有上门轴套,在所述箱隔板内设置有第二安装孔,在所述下柜门顶部设置有第三安装孔,在所述第三安装孔内设置有下门轴套,所述上门轴套、下门轴套和第二安装孔同轴设置,所述上门轴套内径和下门轴套内径与所述第二安装孔孔径相同;所述上门轴套内径、下门轴套内径和第二安装孔孔径与所述中轴直径相适配。
进一步地,所述上门轴套包括上门轴套主体和设置于上门轴套主体下部的上限位座,所述下门轴套包括下门轴套主体和设置于下门轴套主体上部的下限位座,所述上门轴套主体外径和所述第一安装孔孔径相适配,所述上限位座外径大于所述第一安装孔孔径和第二安装孔孔径;所述下门轴套主体外径和所述第三安装孔孔径相适配,所述下限位座外径大于所述第三安装孔孔径和第二安装孔孔径。
进一步地,在所述中轴表面镀铬、镀锌或镀镍处理。
有益效果:
1.成本低,该安装方式平均每个柜门只需一相对较短的中轴即可,从材料成本就比传统的钢筋贯穿式和插销式低70%左右。2.安装方便快捷,只需一根中轴就能将柜门和箱隔板串接一起,没有左右门之分,快捷方便。3.维修方便,和传统方式钢筋贯穿式安装相比空间局限性小;与传统插销式安装相比少弹簧的制约。4.安全系数高,各中轴通过柜门和箱隔板环环相扣安全性高。5.防腐等级高,中轴表面镀铬、镀锌或镀镍处理,质感强,盐雾等级高,柜门安装孔内装有门轴套,柜门转动时,中轴和门轴套之间摩擦,不会直接和钢板摩擦,因此更耐磨,且不易生锈。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述;
图1是现有技术中钢筋贯穿式柜门安装结构的结构示意图;
图2是现有技术中插销式柜门安装结构的结构示意图;
图3是本实用新型一种柜门安装结构实施例的整体结构示意图;
图4是图3中的A部放大图;
附图标记说明
1-上柜门;2-下柜门;3-箱隔板;4-中轴;5-限位圈;6-下门轴套;7-下门轴套主体;8-下限位座;9-上门轴套;10-上门轴套主体;11-上限位座;12-弹簧插销;13-柜门;14-钢筋。
具体实施方式
图1所示是现有技术中钢筋贯穿式柜门安装结构的结构示意图,钢筋14从柜体顶部开始,逐个穿过各个箱隔板3上的安装孔、柜门13上的安装孔直至柜体底部的安装孔,整根钢筋14构成一个长门轴。该种安装方式有以下缺陷:1.整根长门轴贯穿的各个安装孔要求有很好的同心度,加工精度要求高;通常一个智能柜每列有6-15个左右的箱格,加上柜体顶部和底部两个安装孔,一根长钢筋需要贯穿14-32个安装孔,这些安装孔必须有很好的同心度,否则钢筋无法贯穿到底。2.安装极不方便,一个柜体通常高度在2米左右,采用此方式安装,钢筋长度也有2米左右,钢筋从上到下贯穿,需要在柜体顶部预留2米多的安装空间。如果安装过程中发现某个柜门有问题需要调整,则需抽出整根钢筋重新调节,非常麻烦。3.安全性差,如果放在室外,一些别有用心的人很容易通过抽出顶部的钢筋而直接打开所有柜门,安全没保障。4.维修时不方便,一般的办公室的层高的2.7米,更换柜门时要把整根钢筋抽出来,需要把柜子放倒,才能更换柜门,费时费力。此外,该结构的柜门安装结构也使得柜体的整体外观不好看,顶部能看到钢筋帽。
图2所示是现有技术中插销式柜门安装结构的结构示意图,通过弹簧插销12逐个连接各个箱隔板3和柜门13。该种安装方式有以下缺陷:1.成本更高,弹簧插销相对复杂,成本比单根钢筋更高。2.加工复杂,每个柜门都需要焊接一个弹簧插销,而且同一个柜体,左右两列柜门焊接的位置还不同,焊接后柜门表面会凹凸不平,影响外观。3.安装不方便,静电喷塑后,弹簧的弹性被塑粉束缚,很难抽动安装费劲,如果拆掉弹簧喷塑的话,喷塑后还要安装,多了一道工序,费时费力。一个柜子左右两列的的柜门,弹簧插销焊接位置不一样,安装时需要分清左右箱门,增加工作量。4.防腐等级低,弹簧插销一般盐雾等级低,易生锈,且该安装方式无法使用门轴套,门在转动时,门轴和门上的安装孔直接摩擦,导致门的安装孔部位极易生锈。5.安全性差,此安装方式,使用者可以直接将弹簧插销拔出,进而拆走整个柜门,安全系数低。
本实用新型的实施方式就是针对现有技术的不足而做出的改进,下面对该实施方式做出详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而简化的描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
所示图3是本实用新型一种柜门安装结构实施例的整体结构示意图,包括柜体,在柜体上固定设置有若干组合排列的箱隔板3,箱隔板3竖直排列,在箱隔板3的上下表面分别设置有上柜门1和下柜门2。结合图4的A部放大图可知,还包括中轴4,在中轴4表面镀铬、镀锌或镀镍处理,在中轴4上部设置有直径大于中轴的限位圈5。
在上柜门1底部设置有第一安装孔,在箱隔板3内设置有第二安装孔,在第一安装孔内设置有上门轴套9,上门轴套9包括上门轴套主体10和设置于上门轴套主体10下部的上限位座11,上门轴套主体10外径和第一安装孔孔径相适配,上限位座11外径大于第一安装孔孔径和第二安装孔孔径。在下柜门2顶部设置有第三安装孔,在第三安装孔内设置有下门轴套6,下门轴套6包括下门轴套主体7和设置于下门轴套主体7上部的下限位座8,下门轴套主体7外径和第三安装孔孔径相适配,下限位座8外径大于第三安装孔孔径和第二安装孔孔径。上门轴套9、下门轴套6和第二安装孔同轴设置,上门轴套9内径和下门轴套6内径与第二安装孔孔径相同,上门轴套9内径、下门轴套6内径和第二安装孔孔径与中轴4直径相适配。
安装的过程由柜体的底部向顶部安装,值得一提的是,柜门的安装包括柜门上部和下部的安装,在本实用新型的实施例中,以上下柜门重复单元的安装为例来简述安装过程,最顶部及最底部的安装和重复单元的安装原理相同。箱隔板3通过焊接或者其他固定方式固定于柜体,还包括未安装的上柜门1和只安装了下部的下柜门2,在上柜门1的第一安装孔内设置有上门轴套9,在下柜门2的第三安装孔内设置有下门轴套6,在该箱隔板3上设置有第二安装孔;接着将下柜门2按照使用要求定位于箱隔板3下,将中轴4从箱隔板3的上表面插入由于下柜门2已经定位,所以中轴4也会顺势插入下柜门2内的下门轴套6完成了下柜门2上部的固定,此时下柜门已完全安装完毕。同时,设置于中轴4上部的限位圈5也将中轴5卡在箱隔板3上,最后将上柜门1的上门轴套9插入限位圈5上部的中轴4完成上柜门1下部的安装。后续的安装过程可重复,后续安装时,只安装了下部的上柜门就成了下个重复单元中的下柜门,不再赘述。
该安装方便快捷,只需一根中轴4就能将柜门和箱隔板串接一起,没有左右门之分。该结构维修方便,和传统方式钢筋贯穿式安装相比空间局限性小;与传统插销式安装相比少弹簧的制约。另外,该结构防腐等级高,中轴表面镀铬、镀锌或镀镍处理,质感强,盐雾等级高,柜门安装孔内装有门轴套,柜门转动时,中轴和门轴套之间摩擦,不会直接和钢板摩擦,因此更耐磨,且不易生锈。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种柜门安装结构,包括柜体,在所述柜体上固定设置有若干组合排列的箱隔板(3),其特征在于:
所述箱隔板(3)竖直排列,在所述箱隔板(3)的上下表面分别设置有上柜门(1)和下柜门(2);还包括中轴(4),在所述中轴(4)上部设置有直径大于中轴的限位圈(5);
在所述上柜门(1)底部设置有第一安装孔,在所述第一安装孔内设置有上门轴套(9),在所述箱隔板(3)内设置有第二安装孔,在所述下柜门(2)顶部设置有第三安装孔,在所述第三安装孔内设置有下门轴套(6),所述上门轴套(9)、下门轴套(6)和第二安装孔同轴设置,所述上门轴套(9)内径和下门轴套(6)内径与所述第二安装孔孔径相同;所述上门轴套(9)内径、下门轴套(6)内径和第二安装孔孔径与所述中轴直径相适配。
2.根据权利要求1所述的柜门安装结构,其特征在于:所述上门轴套(9)包括上门轴套主体(10)和设置于上门轴套主体(10)下部的上限位座(11),所述下门轴套(6)包括下门轴套主体(7)和设置于下门轴套主体(7)上部的下限位座(8),所述上门轴套主体(10)外径和所述第一安装孔孔径相适配,所述上限位座(11)外径大于所述第一安装孔孔径和第二安装孔孔径;所述下门轴套主体(7)外径和所述第三安装孔孔径相适配,所述下限位座(8)外径大于所述第三安装孔孔径和第二安装孔孔径。
3.根据权利要求2所述的柜门安装结构,其特征在于:在所述中轴(4)表面镀铬、镀锌或镀镍处理。
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CN201520882684.2U CN205117092U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种柜门安装结构 |
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CN108547537A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-18 | 苏州朗威电子机械股份有限公司 | 一种智能云柜用偏位门套 |
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2015
- 2015-11-03 CN CN201520882684.2U patent/CN205117092U/zh active Active
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