CN205115050U - 可制备高纯度氮气的膜制氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制氮设备领域，尤其涉及一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，包括箱体，箱体内设置有电气控制柜、空气压缩机、空气净化装置、空气储罐、膜制氮主机和计量配注装置，还包括冷冻干燥机、氮气缓冲罐、加热器、除氧器、冷却器、增压泵，所述的空气压缩机的进气管通向箱体外部，空气压缩机、空气净化装置、空气储罐、冷冻干燥机、膜制氮主机、氮气缓冲罐、加热器、除氧器、冷却器、增压泵和计量配注装置依次通过管道连接，膜制氮主机上设有渗透气出口管，计量配注装置上的产品气出气管通向箱体外部。所述的箱体的底部设有车轮。本实用新型进一步去除了产品气中的水蒸气和氧气，可将产品气的纯度提高到99.9％以上。

Description

可制备高纯度氮气的膜制氮装置

技术领域

本实用新型属于制氮设备技术领域，尤其涉及一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置。

背景技术

氮气是一种化学性质稳定的气体，在油气生产中常被注入油井或气井中作为保护气。由于油气井属于易燃易爆场合，稍有不慎就可能酿成重大安全事故，因此对氮气的纯度的要求比较高。膜制氮是一种成本低廉，简单易用的制氮方法，可满足在野外井场进行现场制氮的要求，但现有的膜制氮设备制氮纯度低，在生产中存在一定的安全隐患。另外，现有的膜制氮设备的噪音过大，不但影响井场工作人员的的健康，也影响现场言语交流，进而影响工作效率和效果。

发明内容

本实用新型提供一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，包括箱体，箱体内设置有电气控制柜、空气压缩机、空气净化装置、空气储罐、膜制氮主机和计量配注装置，还包括冷冻干燥机、氮气缓冲罐、加热器、除氧器、冷却器、增压泵，所述的空气压缩机的进气管通向箱体外部，空气压缩机、空气净化装置、空气储罐、冷冻干燥机、膜制氮主机、氮气缓冲罐、加热器、除氧器、冷却器、增压泵和计量配注装置依次通过管道连接，膜制氮主机上设有渗透气出口管，渗透气出口管通向箱体外部，计量配注装置上的产品气出气管通向箱体外部。所述的箱体的底部设有车轮。

所述的箱体由两层隔音板和夹在两层隔音板之间的橡胶板贴合而成的板材制成。

所述的除氧器包括设有上盖的壳体和填充在壳体内的碳脱氧剂。

所述的车轮上设有手动制动装置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在氮气生产流程中加设了冷冻干燥机和除氧器，进一步去除了产品气中的水蒸气和氧气，可讲产品气的纯度提高到99.9％以上。

2、采用以碳脱氧剂为填充物的脱氧器，既保证了较低的设备制造成本和使用成本，又能很好的满足对普氮的脱氧需求。

3、由两层隔音板和夹在两层隔音板之间的橡胶板贴合而成的板材制成制成的箱体，保证了箱体的隔音效果，减小了设备运行时的噪音，从而避免了噪音对工作的影响。

4、本实用新型采用轮式设计，便于转运；车轮上设置的手动制动装置可保证本装置在倾斜地面上也能稳定停放。

5、增压泵的设置可提高氮气的注入压力，改善注入效果。

附图说明

图1是本实用新型箱体内部的布置图；

图2是本实用新型的外部结构图。

图中：1-箱体，2-空气压缩机，3-进气管，4-空气净化装置，5-空气储罐，6-冷冻干燥机，7-膜制氮主机，8-渗透气出口管，9-氮气缓冲罐，10-加热器，11-除氧器，12-冷却器，13-增压泵，14-计量配注装置，15-产品气出气管，16-电气控制柜，17-车轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型包括箱体1，箱体1内设置有电气控制柜16、空气压缩机2、空气净化装置4、空气储罐5、膜制氮主机7和计量配注装置14，还包括冷冻干燥机6、氮气缓冲罐9、加热器10、除氧器11、冷却器12、增压泵13，所述的空气压缩机2的进气管3通向箱体1外部，空气压缩机2、空气净化装置4、空气储罐5、冷冻干燥机6、膜制氮主机7、氮气缓冲罐9、加热器10、除氧器11、冷却器12、增压泵13和计量配注装置14依次通过管道连接，膜制氮主机7上设有渗透气出口管8，渗透气出口管8通向箱体1外部，计量配注装置14上的产品气出气管15通向箱体1外部。所述的箱体1的底部设有车轮17。

所述的箱体由两层隔音板和夹在两层隔音板之间的橡胶板贴合而成的板材制成，保证了箱体的隔音效果，减小了设备运行时的噪音，从而避免了噪音对工作的影响。

所述的除氧器11包括设有上盖的壳体和填充在壳体内的碳脱氧剂，既保证了较低的设备制造成本和使用成本，又能很好的满足对普氮的脱氧需求。使用过程中只需定时更换碳脱氧剂即可，使用成本很低。

所述的车轮17上设有手动制动装置，可保证本装置在倾斜地面上也能稳定停放。

本实用新型在氮气生产流程中加设了冷冻干燥机6和除氧器11，进一步去除了产品气中的水蒸气和氧气，可将产品气的纯度提高到99.9％以上。本实用新型采用轮式设计，便于转运；增压泵13的设置可提高氮气的注入压力，改善注入效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有电气控制柜(16)、空气压缩机(2)、空气净化装置(4)、空气储罐(5)、膜制氮主机(7)和计量配注装置(14)，其特征在于：还包括冷冻干燥机(6)、氮气缓冲罐(9)、加热器(10)、除氧器(11)、冷却器(12)、增压泵(13)，所述的空气压缩机(2)的进气管(3)通向箱体(1)外部，空气压缩机(2)、空气净化装置(4)、空气储罐(5)、冷冻干燥机(6)、膜制氮主机(7)、氮气缓冲罐(9)、加热器(10)、除氧器(11)、冷却器(12)、增压泵(13)和计量配注装置(14)依次通过管道连接，膜制氮主机(7)上设有渗透气出口管(8)，渗透气出口管(8)通向箱体(1)外部，计量配注装置(14)上的产品气出气管(15)通向箱体(1)外部；所述的箱体(1)的底部设有车轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，其特征在于：所述的箱体(1)由两层隔音板和夹在两层隔音板之间的橡胶板贴合而成的板材制成。

3.根据权利要求1所述的一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，其特征在于：所述的除氧器(11)包括设有上盖的壳体和填充在壳体内的碳脱氧剂。

4.根据权利要求1所述的一种可制备高纯度氮气的膜制氮装置，其特征在于：所述的车轮(17)上设有手动制动装置。