CN205114720U - 导线半自动放线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导线半自动放线器，包括底座、托架、中心轴、自动减速器，底座上安装若干支撑脚，其特征在于，在底座上安装中心轴，托架套入中心轴后放置在底座上，托架上放置托架衬板，还在中心轴套装同芯模套和托架压板，同芯模套位于托架压板与托架衬板之间，还在托架压板与托架衬板之间设置自动减速器。本实用新型既简单又安全，用起来也方便，实用性非常强，克服了放线速度过快、容易散线、携带不方便等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆电线放线装置，尤其涉及一种导线半自动放线器。
背景技术
随着经济的日益增长和人民生活水平的不断提高，“两改一同价”时期所建设的低压配电网已经很难满足人们生产生活用电需求，按照新一轮农网改造要求，满足10-15年发展的设计标准，农网低压接户线路大部分要求采用50平方毫米以上BLV型低压塑胶导线。由于导线的加粗，线材重量也随之增加，而进行低压塑胶导线的放线工作量越来越大，放线时间越来越长，放出的导线弯曲打结并且损伤导线，这些传统的放线方法影响工程进度、增加劳动强度，施工质量也达不到设计要求，给电网安全运行留下了一定的安全隐患。
发明内容
为了降低低压改造放线人员的劳动强度，提高施工工艺标准和工程质量，有效缩短放线时间，加快农网低电压改造进程，降低供区电网运行安全风险，本实用新型提供了一种导线半自动放线器。
本实用新型通过下述技术方案来实现。一种导线半自动放线器，包括底座、托架、中心轴、自动减速器，底座上安装若干支撑脚，其特征在于，在底座上安装中心轴，托架套入中心轴后放置在底座上，托架上放置托架衬板，还在中心轴套装同芯模套和托架压板，同芯模套位于托架压板与托架衬板之间，还在托架压板与托架衬板之间设置自动减速器。
进一步，所述自动减速器由安装固定杆、连接杆和弧形减速板构成，连接杆的一端连接弧形减速板，连接杆的中部连接安装固定杆，安装固定杆通过焊接在底座下表面的自动减速器安装筒和螺钉固定，弧形减速板位于托架压板与托架衬板之间。
进一步，所述底座的中心设有中心轴安装孔，其下表面焊接有自动减速器安装筒和支撑脚安装槽。
本实用新型既简单又安全，用起来也方便，实用性非常强，克服了放线速度过快、容易散线、携带不方便等缺点，弧形减速板采用塑料板或塑胶板等软性材料，不会损伤导线。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型所述底座的俯视图。
图3是本实用新型所述底座的仰视图。
图4是本实用新型所述中心轴的示意图。
图5是本实用新型所述自动减速器的示意图。
图中1.支撑脚2.底座3.托架4.托架衬板5.同芯模套6.托架压板7.中心轴8.自动减速器21.中心轴安装孔22.支撑脚安装槽23.自动减速器安装筒71.安装端72.手柄73.光轴74.螺纹轴81.安装固定杆82.连接杆83.弧形减速板。
具体实施方式
如图1所示，该导线半自动放线器，包括底座2、托架3、中心轴7、自动减速器8，底座2上安装3个支撑脚1，在底座2上安装中心轴7，托架3套入中心轴7后放置在底座2上，托架3上放置托架衬板4，然后在中心轴7套装同芯模套5，最后套装托架压板6，同芯模套5位于托架压板6与托架衬板4之间，还在托架压板6与托架衬板4之间设置自动减速器8。
如图2和图3所示，所述底座2的中心设有中心轴安装孔21，其下表面焊接有两个在一条直线上的自动减速器安装筒23，和均匀分布的3个支撑脚安装槽22。支撑脚1可通过螺栓固定在支撑脚安装槽22中。
如图5所示，所述自动减速器8由安装固定杆81、连接杆82和弧形减速板83构成，连接杆82的一端连接弧形减速板83，连接杆82的中部连接安装固定杆81，安装固定杆81通过焊接在底座2下表面的自动减速器安装筒23和螺钉固定，弧形减速板83位于托架压板6与托架衬板4之间。
为了防止划伤导线，在连接杆82的端部焊接一块弧形钢板，然后通过螺钉把塑料板或塑胶板固定在弧形钢板上构成弧形减速板83。
如图4所示，所述中心轴的下端为安装端71，顶端设有手柄72，主体部分的下部是光轴73，上部是螺纹轴74。
为了减轻重量，托架3为网架状，托架压板6为镂空板。
吉州区供电公司的工作人员将导线半自动放线器带到低压线路改造现场，在现场演练架设几档50mm2塑胶线，小组有3人进行了现场放线工作，安装好导线半自动放线器，固定塑胶线后，开始计时，4卷50mm2塑胶线全部放完后总共花了80秒，有效地缩短了放线工时，达到半自动化程度，放线时间每卷比传统方法缩短90%以上，达到了省时效果。这种放线工具自从在线路改造施工现场使用以来，受到了施工人员的喜爱与欢迎。
Claims (7)
1.一种导线半自动放线器，包括底座、托架、中心轴、自动减速器，底座上安装若干支撑脚，其特征在于，在底座上安装中心轴，托架套入中心轴后放置在底座上，托架上放置托架衬板，还在中心轴套装同芯模套和托架压板，同芯模套位于托架压板与托架衬板之间，还在托架压板与托架衬板之间设置自动减速器。
2.根据权利要求1所述的导线半自动放线器，其特征在于，所述底座的中心设有中心轴安装孔，其下表面焊接有自动减速器安装筒和支撑脚安装槽。
3.根据权利要求2所述的导线半自动放线器，其特征在于，所述自动减速器由安装固定杆、连接杆和弧形减速板构成，连接杆的一端连接弧形减速板，连接杆的中部连接安装固定杆，安装固定杆通过焊接在底座下表面的自动减速器安装筒和螺钉固定，弧形减速板位于托架压板与托架衬板之间。
4.根据权利要求3所述的导线半自动放线器，其特征在于，在连接杆的端部焊接一块弧形钢板，然后通过螺钉把塑料板或塑胶板固定在弧形钢板上构成弧形减速板。
5.根据权利要求1所述的导线半自动放线器，其特征在于，所述中心轴的下端为安装端，顶端设有手柄，主体部分的下部是光轴，上部是螺纹轴。
6.根据权利要求1所述的导线半自动放线器，其特征在于，托架为网架状。
7.根据权利要求1所述的导线半自动放线器，其特征在于，托架压板为镂空板。
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| CN105905665A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 何迎斌 | 一种裸包盘状铜管用水平放线装置 |
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2015
- 2015-11-14 CN CN201520903073.1U patent/CN205114720U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105905665B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-10-16 | 上海龙阳精密复合铜管有限公司 | 一种裸包盘状铜管用水平放线装置 |
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