CN205114511U - 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置 - Google Patents
一种再次回收利用焦化除尘粉的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205114511U CN205114511U CN201520805935.7U CN201520805935U CN205114511U CN 205114511 U CN205114511 U CN 205114511U CN 201520805935 U CN201520805935 U CN 201520805935U CN 205114511 U CN205114511 U CN 205114511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- powder
- tank car
- dust
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种再次回收利用焦化除尘粉的装置,包括磨煤机、槽罐车,在磨煤机侧壁开设有进粉口,进粉口处连接有单向阀门,单向阀门连接有第一管道,第一管道远离单向阀门的一端设有用于连接槽罐车输灰管的第一手动阀门,在第一管道位于单向阀门与第一手动阀门之间设有防堵塞连通阀,防堵塞连通阀与第二管道连接,第二管道一端与氮气包连接,另一端设有用于连接槽罐车冲压管的第二手动阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化除尘粉装置,具体的说是一种再次回收利用焦化除尘粉的装置。
背景技术
目前国内高炉炼铁普遍使用干熄焦,而在干熄焦生产过程中扬尘不可避免,通常都是使用布袋除尘进行使用。而收集下来的除尘焦粉如何再利用是个难题,现在普遍是将收集的干熄焦除尘粉混入到烧结使用,而在烧结铺设干熄焦除尘粉过程中,二次扬尘严重,环保监测不过关,增加成本,利用率低,资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种再次回收利用焦化除尘粉的装置,干熄焦除尘粉用槽罐子车收集,在通过气力输送打入到制粉系统磨煤机内,与高炉喷吹用煤一起收集入煤粉仓,并且与高炉煤粉充分混合,再经过喷吹系统喷入高炉,完全代替喷粉使用,达到了完全使用干熄焦除尘粉目的,同时由于在收集与输送过程中都是密封的,不再产生二次扬尘,解决了干熄焦粉利用与扬尘问题,结构简单,工作效率高,降低成本,使用寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种再次回收利用焦化除尘粉的装置,包括磨煤机、槽罐车,在磨煤机侧壁开设有进粉口,进粉口处连接有单向阀门,单向阀门连接有第一管道,第一管道远离单向阀门的一端设有用于连接槽罐车输灰管的第一手动阀门,在第一管道位于单向阀门与第一手动阀门之间设有防堵塞连通阀,防堵塞连通阀与第二管道连接,第二管道一端与氮气包连接,另一端设有用于连接槽罐车冲压管的第二手动阀门。
这样,该再次回收利用焦化除尘粉的装置不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,设置单向阀门能避免干熄焦除尘粉倒流现象,设置防堵塞连通阀,当第一管道堵塞时能及时将压力输送到第二管道内,不会使干熄焦除尘粉污染环境,不浪费资源,节约成本;
并且干熄焦除尘粉用槽罐子车收集,在通过气力输送打入到制粉系统磨煤机内,与高炉喷吹用煤一起收集入煤粉仓,并且与高炉煤粉充分混合,再经过喷吹系统喷入高炉,完全代替喷粉使用,达到了完全使用干熄焦除尘粉目的,同时由于在收集与输送过程中都是密封的,不再产生二次扬尘,解决了干熄焦粉利用与扬尘问题。
本实用新型还提供了一种再次回收利用焦化除尘粉的方法,该方法按以下步骤进行:
步骤(1):先将干熄焦除尘粉由槽罐车收集运输,然后将槽罐车停至距离磨煤机合适的位置,然后将第一手动阀门与槽罐车输灰管连接,然后再将第二手动阀门与槽罐车冲压管连接;
步骤(2):开启氮气包向槽罐车加压至0.10-0.15Mpa,并且保证槽罐车内部压力大于磨煤机内部压力,然后开启第一手动阀门向磨煤机输送干熄焦除尘粉,输送速度为35-45吨/h,同时磨煤机也开始运转,使干熄焦除尘粉与烟煤充分混合;
步骤(3):然后观察槽罐车内部干熄焦除尘粉的容量,直至全部输送到磨煤机中,然后向槽罐车加压至0.15-0.18Mpa,继续开启氮气包10-15min,把第一管道内壁残留的干熄焦除尘粉彻底清理干净;
步骤(4):最后关闭氮气包,待压力表显示压力为零时,然后关闭第二手动阀门和第一手动阀门。
这样,通过合理的再次回收利用焦化除尘粉方法,不仅能降低成本,还能缩短操作时间,提高工作效率,操作方便。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的再次回收利用焦化除尘粉的装置,在所述第二管道位于防堵塞连通阀与第二手动阀门之间设有压力表,设置压力表方便观察管道压力,便于操作,提高工作效率。
前述的再次回收利用焦化除尘粉的装置,第一管道的管径为φ80-φ120mm,所述第二管道的管径为φ25-φ40mm。
本实用新型的有益效果是:该再次回收利用焦化除尘粉的装置不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,设置单向阀门能避免干熄焦除尘粉倒流现象,设置防堵塞连通阀,当第一管道堵塞时能及时将压力输送到第二管道内,不会使干熄焦除尘粉污染环境,不浪费资源,节约成本;
并且干熄焦除尘粉用槽罐子车收集,在通过气力输送打入到制粉系统磨煤机内,与高炉喷吹用煤一起收集入煤粉仓,并且与高炉煤粉充分混合,再经过喷吹系统喷入高炉,完全代替喷粉使用,达到了完全使用干熄焦除尘粉目的,同时由于在收集与输送过程中都是密封的,不再产生二次扬尘,解决了干熄焦粉利用与扬尘问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-磨煤机,2-槽罐车,3-单向阀门,4-第一管道,5-第一手动阀门,6-防堵塞连通阀,7-第二管道,8-氮气包,9-第二手动阀门,10-槽罐车,11-压力表。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种再次回收利用焦化除尘粉的装置,包括磨煤机1、槽罐车10,在磨煤机1侧壁开设有进粉口2,进粉口2处连接有单向阀门3,单向阀门3连接有第一管道4,第一管道4远离单向阀门3的一端设有用于连接槽罐车10输灰管的第一手动阀门5,在第一管道4位于单向阀门3与第一手动阀门5之间设有防堵塞连通阀6,防堵塞连通阀6与第二管道7连接,第二管道7一端与氮气包8连接,另一端设有用于连接槽罐车10冲压管的第二手动阀门9;在第二管道7位于防堵塞连通阀6与第二手动阀门9之间设有压力表11;第一管道4的管径为φ100mm,第二管道7的管径为φ32mm;
该实施例还提供再次回收利用焦化除尘粉的方法,该方法按以下步骤进行:
步骤(1):先将干熄焦除尘粉由槽罐车收集运输,然后将槽罐车停至距离磨煤机合适的位置,然后将第一手动阀门与槽罐车输灰管连接,然后再将第二手动阀门与槽罐车冲压管连接;
步骤(2):开启氮气包向槽罐车加压至0.12Mpa,并且保证槽罐车内部压力大于磨煤机内部压力,然后开启第一手动阀门向磨煤机输送干熄焦除尘粉,输送速度为40吨/h,同时磨煤机也开始运转,使干熄焦除尘粉与烟煤充分混合;
步骤(3):然后观察槽罐车内部干熄焦除尘粉的容量,直至全部输送到磨煤机中,然后向槽罐车加压至0.16Mpa,继续开启氮气包10min,把第一管道内壁残留的干熄焦除尘粉彻底清理干净;
步骤(4):最后关闭氮气包,待压力表显示压力为零时,然后关闭第二手动阀门和第一手动阀门。
实施例2
本实施例提供一种再次回收利用焦化除尘粉的装置,包括磨煤机1、槽罐车10,在磨煤机1侧壁开设有进粉口2,进粉口2处连接有单向阀门3,单向阀门3连接有第一管道4,第一管道4远离单向阀门3的一端设有用于连接槽罐车10输灰管的第一手动阀门5,在第一管道4位于单向阀门3与第一手动阀门5之间设有防堵塞连通阀6,防堵塞连通阀6与第二管道7连接,第二管道7一端与氮气包8连接,另一端设有用于连接槽罐车10冲压管的第二手动阀门9;在第二管道7位于防堵塞连通阀6与第二手动阀门9之间设有压力表11;第一管道4的管径为φ120mm,第二管道7的管径为φ40mm;
该实施例还提供再次回收利用焦化除尘粉的方法,该方法按以下步骤进行:
步骤(1):先将干熄焦除尘粉由槽罐车收集运输,然后将槽罐车停至距离磨煤机合适的位置,然后将第一手动阀门与槽罐车输灰管连接,然后再将第二手动阀门与槽罐车冲压管连接;
步骤(2):开启氮气包向槽罐车加压至0.14Mpa,并且保证槽罐车内部压力大于磨煤机内部压力,然后开启第一手动阀门向磨煤机输送干熄焦除尘粉,输送速度为45吨/h,同时磨煤机也开始运转,使干熄焦除尘粉与烟煤充分混合;
步骤(3):然后观察槽罐车内部干熄焦除尘粉的容量,直至全部输送到磨煤机中,然后向槽罐车加压至0.17Mpa,继续开启氮气包15min,把第一管道内壁残留的干熄焦除尘粉彻底清理干净;
步骤(4):最后关闭氮气包,待压力表显示压力为零时,然后关闭第二手动阀门和第一手动阀门。
这样通过实施例的技术方案,该再次回收利用焦化除尘粉的装置及其方法中,干熄焦除尘粉用槽罐子车收集,在通过气力输送打入到制粉系统磨煤机内,与高炉喷吹用煤一起收集入煤粉仓,并且与高炉煤粉充分混合,再经过喷吹系统喷入高炉,完全代替喷粉使用,达到了完全使用干熄焦除尘粉目的,同时由于在收集与输送过程中都是密封的,不再产生二次扬尘,解决了干熄焦粉利用与扬尘问题,结构简单,工作效率高,降低成本,使用寿命长。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种再次回收利用焦化除尘粉的装置,包括磨煤机(1)、槽罐车(10),其特征在于:在所述磨煤机(1)侧壁开设有进粉口(2),所述进粉口(2)处连接有单向阀门(3),所述单向阀门(3)连接有第一管道(4),所述第一管道(4)远离单向阀门(3)的一端设有用于连接槽罐车(10)输灰管的第一手动阀门(5),在所述第一管道(4)位于单向阀门(3)与第一手动阀门(5)之间设有防堵塞连通阀(6),所述防堵塞连通阀(6)与第二管道(7)连接,所述第二管道(7)一端与氮气包(8)连接,另一端设有用于连接槽罐车(10)冲压管的第二手动阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的再次回收利用焦化除尘粉的装置,其特征在于:在所述第二管道(7)位于防堵塞连通阀(6)与第二手动阀门(9)之间设有压力表(11)。
3.根据权利要求1所述的再次回收利用焦化除尘粉的装置,其特征在于:所述第一管道(4)的管径为φ80-φ120mm,所述第二管道(7)的管径为φ25-φ40mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520805935.7U CN205114511U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520805935.7U CN205114511U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205114511U true CN205114511U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55570138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520805935.7U Active CN205114511U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205114511U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600454A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-05-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置及其方法 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201520805935.7U patent/CN205114511U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600454A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-05-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102502262A (zh) | 焦炉除尘灰的气力输送及高炉喷吹的工艺及系统 | |
CN204508222U (zh) | 一种粉料气力输送收集装置 | |
CN102864257A (zh) | 利用高压气体引射炉顶料罐煤气的均压放散方法 | |
CN205062095U (zh) | 高炉炉顶料罐放散煤气净化、回收系统 | |
CN102888477A (zh) | 高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺 | |
CN205114511U (zh) | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置 | |
CN204264751U (zh) | 带负压装置的钛白粉成品粉碎前储料仓 | |
CN205500286U (zh) | 煤粉气力输送氮气循环利用系统 | |
CN101972702B (zh) | 用于烧结机头电除尘的粉尘综合回收处理工艺及系统 | |
CN204278242U (zh) | 除尘装置及混凝土搅拌站 | |
CN205011079U (zh) | 密闭式除尘卸料车 | |
CN203174122U (zh) | 具有均压煤气回收功能的高炉炉顶均压放散装置 | |
CN203264829U (zh) | 耐材原料破碎除尘系统 | |
CN203944447U (zh) | 一种电厂锅炉磨煤机综合连接装置 | |
CN206439549U (zh) | 一种弯头耐磨加固装置 | |
CN203402389U (zh) | 一种新型的保险粉放料防尘装置 | |
CN105600454A (zh) | 一种再次回收利用焦化除尘粉的装置及其方法 | |
CN104162940A (zh) | 除尘密炼机 | |
CN204550731U (zh) | 一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置 | |
CN203806738U (zh) | 粉料发货散装头同步收尘装置 | |
CN203508570U (zh) | 袋装水泥装车现场收尘装置 | |
CN102212628A (zh) | 高炉煤粉喷吹备用煤粉供应方法及系统 | |
CN203019539U (zh) | 粉料仓除尘系统 | |
CN218262573U (zh) | 一种高炉喷煤分配器吹扫煤粉杂物收集装置 | |
CN206013891U (zh) | 一种气力石子煤输送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |