CN205114405U - 皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，属于皮带运输机辅助设备技术领域，在原有结构的基础上，还包括PLC控制系统、转速传感器、储水箱、出水管、电控水泵、喷水管和喷头；其中，PLC控制系统中设置有储存模块；转速传感器安装在清扫器滚筒上，与PLC控制系统电信号连接；储水箱通过支架安装在底部皮带的两侧，储水箱的前端连接有一根出水管，出水管上安装有电控水泵；电控水泵前端的出水管的部分与皮带平行，对应清扫器滚筒的数量和位置竖直安装有喷水管，喷水管的顶端安装有喷头。本实用新型能够在皮带上物料是潮湿时避免物料渣长时间黏在毛刷上，确保清扫的效果，保证了整个皮带运输机的运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲洗装置，具体是一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，属于皮带运输机辅助设备技术领域。
背景技术
皮带运输机，是运用皮带的无极运动运输物料的机械，机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。
现有的皮带运输机在使用过程中，皮带上的物料经卸载滚筒卸载后往往会有许多细小的物料渣粘在皮带上。为了解决上述问题，现有的运输机多在底部安装毛刷清扫器，通过毛刷清扫器中清扫滚筒上的毛刷来清扫物料渣。上述装置在使用过程中，当物料因多种因素变的潮湿的时候，清扫器在工作时物料渣会不断黏在毛刷上，导致清扫器阻力增大，清扫能力下降，影响了清扫的效果，进而影响了整个皮带运输机的运输效率。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，在物料是潮湿时避免物料渣长时间黏在毛刷上，确保清扫的效果，保证整个皮带运输机的运输效率。
为实现上述目的，本实用新型包括卸载滚筒、皮带和至少一个毛刷清扫器，每个毛刷清扫器包括压紧滚筒和与压紧滚筒连接的清扫器滚筒，清扫器滚筒的外侧均布有多个毛刷；
在上述结构的基础上，还包括PLC控制系统、转速传感器、储水箱、出水管、电控水泵、喷水管和喷头；其中，PLC控制系统中设置有储存模块，储存模块中预先储存了清扫器滚筒的额定转速；转速传感器安装在清扫器滚筒上，与PLC控制系统电信号连接；储水箱通过支架安装在底部皮带的两侧，储水箱的前端连接有一根出水管，出水管上安装有电控水泵，电控水泵均与PLC控制系统电信号连接；电控水泵前端的出水管的部分与皮带平行，对应清扫器滚筒的数量和位置竖直安装有喷水管，喷水管的顶端安装有喷头。
进一步，还包括过滤器，过滤器安装在电控水泵与喷水管安装位置之间的出水管上。过滤器为不锈钢过滤器，过滤器的外侧设置有保护外壳，保护外壳的材质与过滤器一致。
进一步，喷头的喷水范围大于多个毛刷的顶端组成的外圆的直径。
进一步，转速传感器的外侧设置有防水外壳，所述的防水外壳为塑料保护外壳。
进一步，PLC控制系统上安装有报警器。
进一步，还包括计时器，计时器安装在PLC控制系统中，与PLC控制系统电信号连接，将数据转化为信号传递至PLC控制系统。
工作原理：皮带运输机正常工作，当物料是潮湿时，会出现物料渣会不断黏在毛刷上，而导致清扫器阻力增大的情况，此时清扫器滚筒转速下降，转速传感器会将信号传递到PLC控制系统，且传递的转速与储存模块事先储存的额定转速不同，PLC控制系统发出指令打开电控水泵，储水箱中的水通过电控水泵后以高速流出，经由喷水管和喷头对其所对应位置的清扫器滚筒上的毛刷进行冲洗。当冲洗完成后，清扫器滚筒转速恢复，转速传感器会将信号传递到PLC控制系统，传递的转速与储存模块事先储存的额定转速一致，PLC控制系统发出指令关闭电控水泵，如此反复。
结合工作原理，本实用新型能够在皮带上物料是潮湿时避免物料渣长时间黏在毛刷上，确保清扫的效果，保证了整个皮带运输机的运输效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、卸载滚筒，2、出水管，3、喷水管，4、喷头，5、过滤器，6、电控水泵，7、储水箱，8、PLC控制系统，9、压紧滚筒，10、转速传感器，11、清扫器滚筒，12、毛刷，13、皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，包括卸载滚筒1、皮带13和至少一个毛刷清扫器，每个毛刷清扫器包括压紧滚筒9和与压紧滚筒9连接的清扫器滚筒11，清扫器滚筒11的外侧均布有多个毛刷12。
在上述结构的基础上，还包括PLC控制系统8、转速传感器10、储水箱7、出水管2、电控水泵6、喷水管3和喷头4；其中，PLC控制系统8中设置有储存模块，储存模块中预先储存了清扫器滚筒11的额定转速；转速传感器10安装在清扫器滚筒11上，与PLC控制系统8电信号连接；储水箱7通过支架安装在底部皮带13的两侧，储水箱7的前端连接有一根出水管2，出水管2上安装有电控水泵6，电控水泵6均与PLC控制系统8电信号连接；电控水泵6前端的出水管2的部分与皮带13平行，对应清扫器滚筒11的数量和位置竖直安装有喷水管3，喷水管3的顶端安装有喷头4。
作为本实用新型进一步的改进，还包括过滤器5，过滤器5安装在电控水泵6与喷水管3安装位置之间的出水管2上，确保出水管2的通畅。其中，过滤器5为不锈钢过滤器，过滤器5的外侧设置有保护外壳，保护外壳的材质与过滤器5一致。
作为本实用新型进一步的改进，喷头4的喷水范围大于多个毛刷12的顶端组成的外圆的直径，确保冲洗的范围。
作为本实用新型进一步的改进，转速传感器10的外侧设置有防水外壳，防水外壳为塑料保护外壳，防止转速传感器10因溅到水而导致损坏。
作为本实用新型进一步的改进，PLC控制系统8上安装有报警器，在毛刷12上粘的物料过多而无法清理时，提醒操作人员手动清理。
作为本实用新型进一步的改进，还包括计时器，计时器安装在PLC控制系统8中，与PLC控制系统8电信号连接，将数据转化为信号传递至PLC控制系统8，为后期维修作为参考。
在工作时，皮带运输机正常工作，当物料是潮湿时，会出现物料渣会不断黏在毛刷12上，而导致清扫器阻力增大的情况，此时清扫器滚筒11转速下降，转速传感器10会将信号传递到PLC控制系统8，且传递的转速与储存模块事先储存的额定转速不同，PLC控制系统8发出指令打开电控水泵6，储水箱7中的水通过电控水泵6后以高速流出，经由喷水管3和喷头4对其所对应位置的清扫器滚筒11上的毛刷12进行冲洗。当冲洗完成后，清扫器滚筒11转速恢复，转速传感器10会将信号传递到PLC控制系统8，传递的转速与储存模块事先储存的额定转速一致，PLC控制系统8发出指令关闭电控水泵6，如此反复。
本实用新型能够在皮带上物料是潮湿时避免物料渣长时间黏在毛刷上，确保清扫的效果，保证了整个皮带运输机的运输效率。
Claims (5)
1.一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，包括卸载滚筒（1）、皮带（13）和至少一个毛刷清扫器，每个毛刷清扫器包括压紧滚筒（9）和与压紧滚筒（9）连接的清扫器滚筒（11），所述的清扫器滚筒（11）的外侧均布有多个毛刷（12）；
其特征在于，还包括PLC控制系统（8）、转速传感器（10）、储水箱（7）、出水管（2）、电控水泵（6）、喷水管（3）和喷头（4）；
其中，PLC控制系统（8）中设置有储存模块，储存模块中预先储存了清扫器滚筒（11）的额定转速；所述的转速传感器（10）安装在清扫器滚筒（11）上，与PLC控制系统（8）电信号连接；
所述的储水箱（7）通过支架安装在底部皮带（13）的两侧，储水箱（7）的前端连接有一根出水管（2），所述的出水管（2）上安装有电控水泵（6），所述的电控水泵（6）均与PLC控制系统（8）电信号连接；
电控水泵（6）前端的出水管（2）的部分与皮带（13）平行，对应清扫器滚筒（11）的数量和位置竖直安装有喷水管（3），喷水管（3）的顶端安装有喷头（4）；
除此之外，还包括过滤器（5），所述的过滤器（5）安装在电控水泵（6）与喷水管（3）安装位置之间的出水管（2）上，过滤器（5）为不锈钢过滤器，过滤器（5）的外侧设置有保护外壳，保护外壳的材质与过滤器（5）一致。
2.根据权利要求1所述的一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，其特征在于，所述的喷头（4）的喷水范围大于多个毛刷（12）的顶端组成的外圆的直径。
3.根据权利要求1所述的一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，其特征在于，所述的转速传感器（10）的外侧设置有防水外壳，所述的防水外壳为塑料保护外壳。
4.根据权利要求1所述的一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，其特征在于，所述的PLC控制系统（8）上安装有报警器。
5.根据权利要求1所述的一种皮带运输机用毛刷清扫器的自动冲洗装置，其特征在于，还包括计时器，所述的计时器安装在PLC控制系统（8）中，与PLC控制系统（8）电信号连接，将数据转化为信号传递至PLC控制系统（8）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108974845A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-11 | 衡东县美中餐腐乳制品有限责任公司 | 一种腊八豆瓶装装置 |
| CN112744546A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 国家能源集团山东电力有限公司 | 输料皮带回程清洗方法及装置 |
| CN113816092A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-21 | 安徽水安恒泰新型建材有限公司 | 一种混凝土输送机自主清理结构及其工作方法 |
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