CN205112583U - 彩色夹胶玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种彩色夹胶玻璃，其在第一透明玻璃和第二透明玻璃之间通过不饱和聚酯树脂胶粘贴有PMMA色片薄膜，PMMA色片薄膜可以使彩色夹胶玻璃色彩稳定，耐紫外线照射，透光率均匀一致，便于大面积安装彩色夹胶玻璃，避免了现有技术中用EVA胶加色母调制造成彩色夹胶玻璃透光率不一致的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种彩色夹胶玻璃。
背景技术
目前，现有的彩色夹胶玻璃中间的颜色层，一般都是用EVA胶加色母调制，每个批次调色都会有色差，造成每块彩色夹胶玻璃板的透光率不一样，色彩不稳定，不耐阳光照射，衰变明显；而且EVA胶有很强的挥发性和毒性，对人身体及环境都有很大的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种色彩稳定的彩色夹胶玻璃。
本实用新型是这样实现的，一种彩色夹胶玻璃，其特征在于，包括依次层叠设置的一第一透明玻璃、一透明的第一胶层、一PMMA色片薄膜、一透明的第二胶层和一第二透明玻璃。
具体地，所述第一透明玻璃和所述第二透明玻璃的厚度均为2~10mm。
具体地，所述PMMA色片薄膜的厚度为0.2~0.3mm。
优选地，所述第一胶层和第二胶层均由不饱和聚酯树脂制成。
本实用新型提供的彩色夹胶玻璃，其在第一透明玻璃和第二透明玻璃之间通过不饱和聚酯树脂胶粘贴有PMMA色片薄膜，PMMA色片薄膜可以使彩色夹胶玻璃色彩稳定，耐紫外线照射，透光率均匀一致，便于大面积安装彩色夹胶玻璃，避免了现有技术中用EVA胶加色母调制造成彩色夹胶玻璃透光率不一致的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的彩色夹胶玻璃的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种彩色夹胶玻璃，包括依次层叠设置的一第一透明玻璃1、一透明的第一胶层（未示出）、一PMMA色片薄膜2、一透明的第二胶层（未示出）和一第二透明玻璃3。
具体地，所述第一透明玻璃1和第二透明玻璃3的厚度均为2~10mm。
具体地，所述PMMA色片薄膜2的厚度为0.2~0.3mm。
具体地，所述第一胶层和第二胶层均由不饱和聚酯树脂胶制成，不饱和聚酯树脂胶颜色浅，可以制成透明制品。
本实用新型的加工方法为：
1、首先清洗二块外形相同的第一透明玻璃1和第二透明玻璃3，用不饱和聚酯树脂胶均匀流铺第一透明玻璃1和第二透明玻璃3的表面，然后在第一透明玻璃1和第二透明玻璃3周边用胶带封闭，分别充分排净不饱和聚酯树脂胶与第一透明玻璃1和第二透明玻璃3之间的空气。
2、将PMMA色片薄膜2放置在布满有不饱和聚酯树脂胶的第一透明玻璃与第二透明玻璃3之间，使PMMA色片薄膜2与第一透明玻璃和第二透明玻璃之间的不饱和聚酯树脂胶均匀，再放入玻璃钢化炉加热45分钟。
3、待充分冷却定型后，将彩色夹胶玻璃用水刀切割、磨边成型。
本实用新型提供的彩色夹胶玻璃，其在第一透明玻璃1和第二透明玻璃3之间通过不饱和聚酯树脂胶粘贴有PMMA色片薄膜2，PMMA色片薄膜2可以使彩色夹胶玻璃色彩稳定，耐紫外线照射，透光率均匀一致，便于大面积安装彩色夹胶玻璃，避免了现有技术中用EVA胶加色母调制造成彩色夹胶玻璃透光率不一致的现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种彩色夹胶玻璃，其特征在于，包括依次层叠设置的一第一透明玻璃、一透明的第一胶层、一PMMA色片薄膜、一透明的第二胶层和一第二透明玻璃。
2.根据权利要求1所述的彩色夹胶玻璃，其特征在于，所述第一透明玻璃和所述第二透明玻璃的厚度均为2~10mm。
3.根据权利要求1所述的彩色夹胶玻璃，其特征在于，所述PMMA色片薄膜的厚度为0.2~0.3mm。
4.根据权利要求1所述的彩色夹胶玻璃，其特征在于，所述第一胶层和第二胶层均由不饱和聚酯树脂制成。
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| CN106003923A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 苏州市灵通玻璃制品有限公司 | 高强度彩色夹胶玻璃 |
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