CN205112495U - 折弯机油缸同步装置 - Google Patents
折弯机油缸同步装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205112495U CN205112495U CN201520866046.1U CN201520866046U CN205112495U CN 205112495 U CN205112495 U CN 205112495U CN 201520866046 U CN201520866046 U CN 201520866046U CN 205112495 U CN205112495 U CN 205112495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adapter sleeve
- synchronizing shaft
- fixed
- frame
- fixed cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种折弯机油缸同步装置，包括两个油缸、同步轴和同步驱动机构；同步驱动机构包括驱动电机、两个链轮和固定套，驱动电机固定在机架一侧，两个链轮分别固定在驱动电机输出轴和机架一侧油缸上端的蜗杆上，固定套两端分别与机架一侧油缸上端蜗杆端头和同步轴一端固连；同步轴另一端设有同步调节机构，同步调节机构包括连接套和调节套，连接套通过固定机构固定套装在同步轴另一端端头上，调节套与机架另一侧油缸上端蜗杆端头固连，连接套与调节套固连。本实用新型在同步轴另一端增设同步调节机构，结构简单，操作方便，可保证滑块平行度误差在标准规定范围内，进而保证工件加工质量，滑块装配十分快捷，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机油缸，尤其是一种可对一侧油缸活塞杆行程进行单独调节的折弯机油缸同步装置，属于钣金加工设备技术领域。
背景技术
折弯机油缸同步装置主要包括设置在机架两侧的油缸、同步轴和同步驱动机构，其中油缸主要由缸体、活塞、活塞杆、调节螺杆、机械挡块、蜗轮蜗杆传动副等组成，蜗轮蜗杆传动副设置在缸体上端，蜗轮与调节螺杆上端固连，活塞设置在缸体内，活塞杆为中空结构，调整螺杆下端伸入活塞杆内，机械挡块旋合在调整螺杆下端端头上，且与活塞杆固连，折弯机滑块固定在两个油缸活塞杆下端端头上。同步驱动机构通过同步轴带动两侧油缸上的蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动调整螺杆转动，调整螺杆带动机械挡块上下移动，活塞杆随之上下移动，从而对油缸活塞杆行程进行调节。由于调整螺杆与机械挡块之间存在轴向间隙，往往导致机架两侧油缸活塞杆行程不一致，又无法根据需要对一侧油缸活塞杆行程进行单独调节，最终导致滑块相对工作台的平行度不能满足标准规定的精度要求，从而影响工件的加工质量，滑块装配十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可对一侧油缸进行单独调节的折弯机油缸同步装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种折弯机油缸同步装置，包括分别垂直固定在机架两侧的两个油缸、横置在两个油缸上端之间的同步轴和同步驱动机构，同步轴两端分别与两个油缸上端的蜗杆固连；同步驱动机构包括驱动电机、两个链轮和固定套，驱动电机固定在机架一侧，两个链轮分别固定在驱动电机输出轴和机架一侧油缸上端的蜗杆上，两个链轮通过链条衔接，固定套一端与机架一侧油缸上端蜗杆端头固连，固定套另一端通过固定机构与同步轴一端固连；同步轴另一端设有同步调节机构，同步调节机构包括连接套和调节套，连接套通过固定机构固定套装在同步轴另一端端头上，调节套与机架另一侧油缸上端蜗杆端头固连，连接套法兰边与调节套法兰边固连。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的折弯机油缸同步装置，其中所述的连接套法兰边上设有固定孔。
前述的折弯机油缸同步装置，其中所述的调节套法兰边上周向均布多个调节孔，紧固件一端分别穿过一个调节孔和连接套上的固定孔，将调节套和连接套固连。
前述的折弯机油缸同步装置，其中每个调节孔之间的调节量为0.027mm。
前述的折弯机油缸同步装置，其中所述的固定机构包括固定销和轴用挡圈，所述固定销横穿固定套或连接套以及同步轴，将固定套或连接套以及同步轴固连，轴用挡圈卡接在固定套或连接套上的环形槽内，轴用挡圈与固定销位置对应。
本实用新型在同步轴另一端增设同步调节机构，结构简单，操作方便。当机架两侧油缸活塞杆行程不一致，导致滑块平行度不能满足精度要求时，只需拆除紧固件，轻轻转动调节套即可对机架另一侧油缸活塞杆行程进行单独微调，使得机架两侧油缸活塞杆行程保持一致，从而保证滑块平行度误差在标准规定范围内，进而保证工件加工质量，滑块装配十分快捷，工作效率高。调节套法兰边上周向均布多个调节孔，且每个调节孔之间的调节量为0.027mm，调节范围广，调节时滑块平行度不易超差，调节精度高。固定套和连接套分别通过固定机构与同步轴连接，连接稳固可靠，拆装方便。轴用挡圈固定套装在固定套或连接套上的环形槽内，与固定销位置对应，可有效防止固定销脱落。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括分别垂直固定在机架两侧的两个油缸1、横置在两个油缸1上端之间的同步轴2和同步驱动机构3，同步轴2两端分别与两个油缸1上端的蜗杆11固连。同步驱动机构3包括驱动电机31、第一链轮32、第二链轮33和固定套34，驱动电机31通过机座35固定在机架右侧，第一链轮32固定在驱动电机31输出轴上，第二链轮33固定在机架右侧油缸1上端的蜗杆11上，两个链轮通过链条衔接，固定套34右端通过平键与机架右侧油缸1上端蜗杆11的端头固连，固定套34左端通过固定机构4与同步轴2右端固连。
同步轴2左端设有同步调节机构5，同步调节机构5包括连接套51和调节套52。连接套51右端通过固定机构4固定套装在同步轴2左端端头上，其左端支承在调节套52右端上，连接套51法兰边上设有固定孔511，调节套52左端通过平键与机架左侧油缸1上端蜗杆11端头固连，调节套52法兰边上周向均布6个调节孔521，每个调节孔521之间的调节量为0.027mm，紧固螺栓53一端分别穿过一个调节孔521和连接套51上的固定孔511，将调节套52和连接套51固连。
固定机构4包括固定销41和轴用挡圈42，固定销41横穿固定套34或连接套51以及同步轴2，将固定套34或连接套51以及同步轴2固连，轴用挡圈42卡接在固定套34或连接套51上的环形槽内，轴用挡圈42与固定销41位置对应。
如图1所示，当机架两侧油缸1的活塞杆12行程不一致，导致滑块6平行度不能满足精度要求时，对机架左侧油缸1的活塞杆12行程进行单独微调，调节原理如下：轻轻转动调节套52，调节套52通过油缸1内的蜗轮蜗杆传动副和调节螺杆带动机械挡块上下移动，油缸1的活塞杆12随之上下移动，直至机架两侧油缸1的活塞杆12行程一致，与此同时在活塞杆12带动下，滑块6左侧也上下缓慢移动，此时将校准过的百分表触头触及滑块6的水平面，百分表读数发生变化，当百分表读数在标准规定的0.1mm范围内时，表明滑块6水平面相对工作台的平行度已满足精度要求，最后将紧固螺栓53穿过调节套52上相应调节孔521和连接套51上的固定孔511，将调节套52和连接套51固连即可。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种折弯机油缸同步装置，包括分别垂直固定在机架两侧的两个油缸、横置在两个油缸上端之间的同步轴和同步驱动机构，同步轴两端分别与两个油缸上端的蜗杆固连；同步驱动机构包括驱动电机、两个链轮和固定套，驱动电机固定在机架一侧，两个链轮分别固定在驱动电机输出轴和机架一侧油缸上端的蜗杆上，两个链轮通过链条衔接，固定套一端与机架一侧油缸上端蜗杆端头固连，固定套另一端通过固定机构与同步轴一端固连；其特征在于：同步轴另一端设有同步调节机构，同步调节机构包括连接套和调节套，连接套通过固定机构固定套装在同步轴另一端端头上，调节套与机架另一侧油缸上端蜗杆端头固连，连接套法兰边与调节套法兰边固连。
2.如权利要求1所述的折弯机油缸同步装置，其特征在于：所述连接套法兰边上设有固定孔。
3.如权利要求2所述的折弯机油缸同步装置，其特征在于：所述调节套法兰边上周向均布多个调节孔，紧固件一端分别穿过一个调节孔和连接套上的固定孔，将调节套和连接套固连。
4.如权利要求3所述的折弯机油缸同步装置，其特征在于：每个调节孔之间的调节量为0.027mm。
5.如权利要求1所述的折弯机油缸同步装置，其特征在于：所述固定机构包括固定销和轴用挡圈，所述固定销横穿固定套或连接套以及同步轴，将固定套或连接套以及同步轴固连，轴用挡圈卡接在固定套或连接套上的环形槽内，轴用挡圈与固定销位置对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520866046.1U CN205112495U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 折弯机油缸同步装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520866046.1U CN205112495U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 折弯机油缸同步装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205112495U true CN205112495U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55568137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520866046.1U Active CN205112495U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 折弯机油缸同步装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205112495U (zh) |
-
2015
- 2015-11-03 CN CN201520866046.1U patent/CN205112495U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103350406A (zh) | 一种双联齿轮对齿热装夹具 | |
| CN104759873A (zh) | 缝纫机零件组装机的凸轮轴螺丝拧入装置 | |
| CN104191025A (zh) | 刨削小型工件内孔键槽的装置 | |
| CN202367293U (zh) | 一种大型滚齿机外支架装置 | |
| CN205112495U (zh) | 折弯机油缸同步装置 | |
| CN203918777U (zh) | 燕尾导轨磨削夹具 | |
| CN103331622A (zh) | 加工曲轴连杆的气动定位夹紧装置 | |
| CN102229128B (zh) | 一种管件定位工装 | |
| CN204183461U (zh) | 汽车涡轮增压器组装定位夹具 | |
| CN201889626U (zh) | 四杆同步自动对中装置 | |
| CN104175147B (zh) | 手动快速夹紧器 | |
| CN204729574U (zh) | 一种木料切割机连杆调节装置 | |
| CN202192313U (zh) | 一种改装卧式车床完成卧式铣床部分功能的组件 | |
| CN106002868A (zh) | 废旧电子产品拆解维修工作台 | |
| CN205798976U (zh) | 用于辅助加工模芯内孔的分度式车夹具 | |
| CN107695664A (zh) | 用于卡簧的装配装置 | |
| CN106626923A (zh) | 一种丝杆装配装置、雕铣雕刻机及丝杆调试方法 | |
| CN103551676A (zh) | 一种齿轮轴定位机构 | |
| CN204068540U (zh) | 采油井抽油机电机调节固定装置 | |
| CN103736802B (zh) | 一种薄壁缸套旋压翻边夹具 | |
| CN105798658A (zh) | 一种铣床固定夹具装置 | |
| CN206367330U (zh) | 一种丝杆装配装置及雕铣雕刻机 | |
| CN204284344U (zh) | 一种螺纹放大器 | |
| CN104786056A (zh) | 缝纫机零件组装机的工作方法 | |
| CN204054777U (zh) | 一种分体式压花辊安装支架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |