CN205112440U - 用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装 - Google Patents
用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装，其包括滑座，所述滑座下部设有凹槽、滑块两侧各设有一个螺孔，所述滑块的顶部设有长槽孔，所述凹槽内从上到下依次设有滑块、间隔套和轴承，所述滑块借助调紧螺栓安装在滑座上，所述间隔套和轴承借助紧固螺栓安装在滑块下部。本实用新型通过滑座的两螺孔固定在缠绕机小墙板上，整个装置强度、稳定度都等到本质性的提高；轴承通过紧固螺栓固定在滑座内侧，固定牢固，轴承的轴向位置与链条距缠绕机小墙板的位置一致，使用过程中不会出现因轴承窜位和角度偏移而造成的链条跑位的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管生产辅助工具，尤其是一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装。
背景技术钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的生产设备，在生产过程需要根据不同的规格更换相应的规格备件，更换时经常受到安装者个体因素的影响，出现安装状态已达标的假象，最终在生产过程中影响设备的运行效果；生产设备传动处，因零备件材质状况发生变化而引起的故障或非正常停机，如：链条打滑、脱齿现象。引发的产品质量问题有：管材内壁褶皱、产中压辊机压波。造成不必要的产中不良品与废品。
分析其原因：
1、原张紧装置（图1所示）：顶头9、调节螺栓10、调节锁紧螺母11为2个，张紧装置过于简单，产中常出现的问题如下：
调节螺栓10在负载加大的情况下极易变形的问题；2个调节锁紧螺母11在锁紧后装置工作一段时间后常会出现松动的现象，顶头9的工作角度就会变化，导致链条跑偏，装置起不到张紧链条的作用；装置正常工作时，顶头9与链条保持接触，会产生摩擦，顶头9的接触面不动，长时间运转会无形中对链条造成损伤。
2、设备安装人员的个性化差异：
生产设备在安装过程中是按照安装标准实施安装的，存在微量的安装差异，设备在运转时，传动部位因负载变大，逐渐出现打滑、脱齿的现象。
3、设备本身机构中存在的缺陷：
（1）设备在设计阶段没有或忽略了机构在空载运转与负载运转时的受力变化情况，张紧装置过于简单，负载时极易变形。
（2）设备在设计阶段没有或忽略了机构在空载运转与负载运转时的受力变化情况，设备在生产运行一段时间后，动力链条会出现拉长现象，原有张紧装置的调节空间过小，致使链条出现负载后打滑、脱齿的现象。
以上所述两点，最终会在生产过程中影响设备的运行效果，造成不必要的产中废品。
因此迫切需要一种结构简单，能满足使用要求的生产设备工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可使缠绕机运行稳定、其动力链条张紧调节方便的用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装，其关键技术在于：其包括滑座，所述滑座下部设有凹槽、滑座两侧各设有一个螺孔，所述滑座的顶部设有长槽孔，所述凹槽内从上到下依次设有滑块、间隔套和轴承，所述滑块借助调紧螺栓安装在滑座上，所述间隔套和轴承借助紧固螺栓安装在滑块下部。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
1、本实用新型通过滑座的两螺孔固定在缠绕机小墙板上，整个装置强度、稳定度都等到本质性的提高；
2、轴承通过紧固螺栓固定在滑座内侧，固定牢固，轴承的轴向位置与链条距缠绕机小墙板的位置一致，使用过程中不会出现因轴承窜位和角度偏移而造成的链条跑位的现象；
3、轴承与链条滚子工作面时限双向滚动，从而降低对动力链条的磨损，增加链条的使用寿命，使传动更平稳；
4、调节过程中，调紧螺栓可在滑座顶部的长槽孔内移动位置，待张紧链条后紧固紧固螺栓，且张紧装置的调紧螺栓正对调节人员的正面，使调节工作方便、快速。
附图说明
图1为原链条张紧装置结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3是图2的A-A剖视示意图；
图4是本实用新型俯视示意图；
其中，1、调紧螺栓，2、滑块，3、滑座，4、间隔套，5、轴承，6、紧固螺栓，7、螺孔，8、长槽孔。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步说明。
参见附图2-附图4，本实用新型实际上是一种链条张紧装置，其包括：调紧螺栓1、滑块2、滑座3、间隔套4、轴承5和紧固螺栓6。
所述滑座3下部设有凹槽，所述滑座3两侧各设有一个螺孔7，所述滑座3的顶部设有长槽孔8，所述凹槽内从上到下依次设有滑块2、间隔套4和轴承5，所述滑块2借助调紧螺栓1安装在滑座3上，所述间隔套4和轴承5借助紧固螺栓6安装在滑块2下部，且都位于滑座3内侧，滑座3固定于缠绕机墙板上，通过调节调紧螺栓1在滑座3长槽孔8内的水平位置来调整链条的张紧度，调整好后紧固调紧螺栓1。
使用时，本实用新型通过滑座3的两螺孔固定在缠绕机小墙板上合适的位置，轴承5的轴向位置正好与链条距墙板的位置一致，且轴承5的宽度正好略小于内链节内宽。通过调节调紧螺栓1在滑座3顶部长槽孔中的水平位置来调节链条的松紧度，使缠绕机运行时轴承5外径工作面在链条滚子表面有效工作，降低链条的磨损。
采用本新型解决了DN800缠绕生产线原设备缠绕机，动力链条机构设计不合理等问题，其适合不同程度的负载情况，能更好的稳定生产设备缠绕机的运行状态。
使用本实用新型后，解决了DN800缠绕生产线原设备缠绕机动力链条机构张紧装置可调节空间过小，设备在生产运行一段时间后，动力链条会出现拉长现象，后无法张紧链条的现象，就要及时调节链条的张紧程度等问题，使缠绕机动力链条张紧调节更方便。
采用本实用新型，链条的张紧度一旦调整完毕，固定更牢固，轴承5的外径工作面始终与链条滚子接触，不会出现链条跑偏，不能张紧链条的现象。
Claims (1)
1.一种用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装，其特征在于：其包括滑座（3），所述滑座（3）下部设有凹槽、滑座（3）两侧各设有一个螺孔（7），所述滑座（3）的顶部设有长槽孔（8），所述凹槽内从上到下依次设有滑块（2）、间隔套（4）和轴承（5），所述滑块（2）借助调紧螺栓（1）安装在滑座（3）上，所述间隔套（4）和轴承（5）借助紧固螺栓（6）安装在滑块（2）下部。
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| CN201520952030.2U CN205112440U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产设备工装 |
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Publications (1)
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2015
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