CN205112055U - 一种新型自动化木屑压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化木屑压缩装置，属于木板加工设备技术领域；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木屑全部刮至落料回收装置中，避免木屑影响设备的运行，减少了维修的周期。

Description

一种新型自动化木屑压缩装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体涉及一种新型自动化木屑压缩装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

市面上很多复合的木板，为了提高经济效益，将木屑压缩成板后使用，这类板比较结实，且成本低，比较受到消费者的青睐。

现有的木屑压缩装置中会出现很多木屑粉尘，且在成型模具中成型后，会有一些木屑被刮落，会影响设备内部零件的工作，且目前的刮板都是横向的，会将木屑刮到传送装置上，影响传送效率。

一般情况下，在分装模具上分装完成后，散落的木屑需要通过人工会出再处理，很麻烦；而在热压时，由于原先填补的密度不同，会出现空缺的现象，需要补给木屑，若不能及时补给，加工出来的木板表面会凹凸不平，影响外观与使用，甚至成为废品。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的新型自动化木屑压缩装置。

本实用新型的一种新型自动化木屑压缩装置，它包含料箱、输送带、机架、轨道、刮板、支架、分装成型模具、落料回收装置、回料输送带、压缩成型装置、补给箱、控制装置、传送装置；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。

作为优选，所述的补给箱的底部设有闸门，闸门与控制装置连接。

作为优选，所述的压缩成型装置的侧壁设有透明观察窗。

作为优选，所述的刮板为U型刮板，两侧的挡板可以避免木屑掉落在中间的传送装置上。

本实用新型操作时，输送带将料箱中的木屑输送至分装成型模具中，再通过刮板将分装成型模具表面多余的木屑刮掉，且刮的时候，木屑不会影响到其它零部件的工作，木屑会掉落在落料回收装置中，通过回料输送带输送至料箱中，分装成型模具装满后，通过传送装置送至压缩成型装置中，在压缩时，若出现少料现象，可通过补给箱补给木屑，这样可以保证板材的质量。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木屑全部刮至落料回收装置中，避免木屑影响设备的运行，减少了维修的周期。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中刮板的示意图；

图中：

料箱1、输送带2、机架3、轨道4、刮板5、支架6、分装成型模具7、落料回收装置8、回料输送带9、压缩成型装置10、补给箱11、控制装置12、传送装置14。

具体实施方式

如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含料箱1、输送带2、机架3、轨道4、刮板5、支架6、分装成型模具7、落料回收装置8、回料输送带9、压缩成型装置10、补给箱11、控制装置12、传送装置13；所述的输送带2的一端与料箱1连接，输送带2的另一端与机架3中的分装成型模具7连接，分装成型模具7设置在支架6上，支架6之间设有落料回收装置8，落料回收装置8与料箱1之间设有回料输送带9，机架3的顶部设有纵向的轨道4，刮板5的顶部与轨道4相互配合；所述的压缩成型装置10设置在机架3的一侧，且压缩成型装置10与机架3之间设有传送装置13，且压缩成型装置10的顶部设有补给箱11；所述的控制装置12设置在压缩成型装置10的外壁。

其中，所述的补给箱11的底部设有闸门，闸门与控制装置12连接。

所述的压缩成型装置10的侧壁设有透明观察窗。

所述的刮板5为U型刮板，两侧的挡板可以避免木屑掉落在中间的传送装置13上。

本具体实施方式操作时，输送带2将料箱1中的木屑输送至分装成型模具7中，再通过刮板5将分装成型模具7表面多余的木屑刮掉，且刮的时候，木屑不会影响到其它零部件的工作，木屑会掉落在落料回收装置8中，通过回料输送带9输送至料箱1中，分装成型模具7装满后，通过传送装置14送至压缩成型装置10中，在压缩时，若出现少料现象，可通过补给箱11补给木屑，这样可以保证板材的质量。

本具体实施方式结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木屑全部刮至落料回收装置中，避免木屑影响设备的运行，减少了维修的周期。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型自动化木屑压缩装置，其特征在于它包含料箱、输送带、机架、轨道、刮板、支架、分装成型模具、落料回收装置、回料输送带、压缩成型装置、补给箱、控制装置、传送装置；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化木屑压缩装置，其特征在于所述的补给箱的底部设有闸门，闸门与控制装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化木屑压缩装置，其特征在于所述的压缩成型装置的侧壁设有透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化木屑压缩装置，其特征在于所述的刮板为U型刮板。