CN205111589U - 一种具有散热结构的磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有散热结构的磨削装置,包括工作台,以及设置于工作台下端的基座,还包括设置于工作台上端的立柱,还包括设置于工作台上端的电机,还包括设置于工作台上端的磨削盘,所述工作台为长方体形状,由抗压材质制成,所述工作台上表面还设置有固定夹具,所述基座为长方体形状,基座内部还设置有控制箱与调节手轮,所述基座下端还设置有底座,所述底座通过焊接与基座下表面相连接,所述底座由抗压材质制成,底座宽度与工作台宽度保持一致,所述立柱侧面还设置有磨削座,磨削座内部还设置有齿轮箱,所述电机设置于磨削座上端,所述磨削盘设置于磨削座下端,磨削盘为圆盘状,磨削盘下表面设置若干个磨削头。

Description

一种具有散热结构的磨削装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术生产设备领域,尤其是一种具有散热结构的磨削装置。
背景技术
机械技术生产设备主要用于机械生产,该领域中包含了多种生产设备,磨削装置作为其中一种,主要用于对工件的磨削,从而使工件外部形状满足生产需求,从而提高生产效率,传统的磨削装置由于磨削手段单一,磨削效果差的原因,导致生产效率低下,同时,工作台在运行时产生热量过大,导致设备使用寿命降低,已经不能满足当今社会的生产需求,因此,如何提供一种新型的提高生产效率的具有散热结构的磨削装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的磨削装置,用于高效完成工件的磨削,提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种具有散热结构的磨削装置,包括工作台,以及设置于工作台下端的基座,还包括设置于工作台上端的立柱,还包括设置于工作台上端的电机,还包括设置于工作台上端的磨削盘,所述工作台为长方体形状,由抗压材质制成,所述工作台上表面还设置有固定夹具,所述固定夹具通过滑动轴承与工作台上表面相连接,且通过螺栓固定,所述工作台内部还设置有散热结构,所述散热结构包括底板、导热板与水冷管道,所述底板为长方体形状,由耐高温材质制成,下端还设置有连接板,所述连接板由抗压材质制成,连接板下端设置有若干个内螺孔,所述导热板设置于底座上端,导热板的宽度与底板的宽度保持一致,所述水冷管道设置于导热板与底板之间,所述水冷管道两端分别设置有连接管,所述连接管通过卡扣分别与底板和导热板固定连接,所述一侧连接管外接有进水口,另一侧连接管外接有出水口,所述工作台后端设置有挡板,工作台两侧还分别设置有限位块,所述基座为长方体形状,基座内部还设置有控制箱与调节手轮,所述基座下端还设置有底座,所述底座通过焊接与基座下表面相连接,所述底座由抗压材质制成,底座宽度与工作台宽度保持一致,所述立柱通过焊接与工作台上表面相连接,立柱与工作台保持垂直,所述立柱侧面设置有照明灯,所述立柱侧面还设置有磨削座,所述磨削座侧面通过滑轨与立柱侧面相连接,磨削座内部还设置有齿轮箱,所述电机设置于磨削座上端,所述磨削盘设置于磨削座下端,磨削盘为圆盘状,磨削盘下表面设置若干个磨削头,所述每个磨削头之间通过伸缩杆相连接,且上端磨削头的直径大于下端磨削头的直径;
具体的,所述电机为减速电机,所述电机通过驱动轴与磨削座内部的齿轮箱相连接,所述齿轮箱通过驱动轴与磨削盘相连接;
所述工作台表面设置有防腐蚀涂层;
本实用新型的优点在于,该种具有散热结构的磨削装置采用电机驱动,工作台完成工件的固定,磨削盘完成磨削的方式,大大提高了磨削效果,通过不同的磨削头完成不同要求的磨削,同时,自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度与劳动时间,有利于提高生产效率;该种具有散热结构的磨削装置采用散热结构的设计,用于工作台运行时的散热,大大增加了设备的使用寿命,有利于节约成本;该种具有散热结构的磨削装置结构简单,便于操作与维修,占地面积小,环保无污染,实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型提出的具有散热结构的磨削装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的具有散热结构的磨削装置的散热结构的结构示意图;
其中:1-工作台;2-散热结构;201-底板;202-导热板;203-水冷管道;204-连接板;205-连接管;206-进水口;207-出水口;3-立柱;4-电机;5-磨削盘;6-固定夹具;7-挡板;8-限位块;9-控制箱;10-调节手轮;11-底座;12-照明灯;13-磨削座;14-齿轮箱;15-基座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示,本实用新型提出的具有散热结构的磨削装置包括工作台1,以及设置于工作台1下端的基座15,还包括设置于工作台1上端的立柱3,还包括设置于工作台1上端的电机4,还包括设置于工作台1上端的磨削盘5,所述工作台1为长方体形状,由抗压材质制成,所述工作台1上表面还设置有固定夹具6,所述固定夹具6通过滑动轴承与工作台1上表面相连接,且通过螺栓固定,所述工作台1内部还设置有散热结构2,所述散热结构2包括底板201、导热板202与水冷管道203,所述底板201为长方体形状,由耐高温材质制成,下端还设置有连接板204,所述连接板204由抗压材质制成,连接板204下端设置有若干个内螺孔,所述导热板202设置于底座上端,导热板202的宽度与底板201的宽度保持一致,所述水冷管道203设置于导热板202与底板201之间,所述水冷管道203两端分别设置有连接管205,所述连接管205通过卡扣分别与底板201和导热板202固定连接,所述一侧连接管205外接有进水口206,另一侧连接管205外接有出水口207,所述工作台1后端设置有挡板7,工作台1两侧还分别设置有限位块8,所述基座15为长方体形状,基座15内部还设置有控制箱9与调节手轮10,所述基座15下端还设置有底座11,所述底座11通过焊接与基座15下表面相连接,所述底座11由抗压材质制成,底座11宽度与工作台1宽度保持一致,所述立柱3通过焊接与工作台1上表面相连接,立柱3与工作台1保持垂直,所述立柱3侧面设置有照明灯12,所述立柱3侧面还设置有磨削座13,所述磨削座13侧面通过滑轨与立柱3侧面相连接,磨削座13内部还设置有齿轮箱14,所述电机4设置于磨削座13上端,所述磨削盘5设置于磨削座13下端,磨削盘5为圆盘状,磨削盘5下表面设置若干个磨削头,所述每个磨削头之间通过伸缩杆相连接,且上端磨削头的直径大于下端磨削头的直径;
具体的,所述电机4为减速电机,所述电机4通过驱动轴与磨削座13内部的齿轮箱14相连接,所述齿轮箱14通过驱动轴与磨削盘5相连接;
所述工作台1表面设置有防腐蚀涂层;
该种具有散热结构的磨削装置采用电机4驱动,工作台1完成工件的固定,磨削盘5完成磨削的方式,大大提高了磨削效果,通过不同的磨削头完成不同要求的磨削,同时,自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度与劳动时间,有利于提高生产效率;该种具有散热结构的磨削装置采用散热结构2的设计,用于工作台1运行时的散热,大大增加了设备的使用寿命,有利于节约成本;该种具有散热结构的磨削装置结构简单,便于操作与维修,占地面积小,环保无污染,实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种具有散热结构的磨削装置,其特征在于:包括工作台,以及设置于工作台下端的基座,还包括设置于工作台上端的立柱,还包括设置于工作台上端的电机,还包括设置于工作台上端的磨削盘,所述工作台为长方体形状,由抗压材质制成,所述工作台上表面还设置有固定夹具,所述固定夹具通过滑动轴承与工作台上表面相连接,且通过螺栓固定,所述工作台内部还设置有散热结构,所述散热结构包括底板、导热板与水冷管道,所述底板为长方体形状,由耐高温材质制成,下端还设置有连接板,所述连接板由抗压材质制成,连接板下端设置有若干个内螺孔,所述导热板设置于底座上端,导热板的宽度与底板的宽度保持一致,所述水冷管道设置于导热板与底板之间,所述水冷管道两端分别设置有连接管,所述连接管通过卡扣分别与底板和导热板固定连接,所述一侧连接管外接有进水口,另一侧连接管外接有出水口,所述工作台后端设置有挡板,工作台两侧还分别设置有限位块,所述基座为长方体形状,基座内部还设置有控制箱与调节手轮,所述基座下端还设置有底座,所述底座通过焊接与基座下表面相连接,所述底座由抗压材质制成,底座宽度与工作台宽度保持一致,所述立柱通过焊接与工作台上表面相连接,立柱与工作台保持垂直,所述立柱侧面设置有照明灯,所述立柱侧面还设置有磨削座,所述磨削座侧面通过滑轨与立柱侧面相连接,磨削座内部还设置有齿轮箱,所述电机设置于磨削座上端,所述磨削盘设置于磨削座下端,磨削盘为圆盘状,磨削盘下表面设置若干个磨削头,所述每个磨削头之间通过伸缩杆相连接,且上端磨削头的直径大于下端磨削头的直径。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的磨削装置,其特征在于:所述电机为减速电机,所述电机通过驱动轴与磨削座内部的齿轮箱相连接,所述齿轮箱通过驱动轴与磨削盘相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的磨削装置,其特征在于:所述工作台表面设置有防腐蚀涂层。
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