CN205111444U - 新型数控机床的油雾吸除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了新型数控机床的油雾吸除装置,属于机械技术领域。它解决了现有的数控机床油雾吸除装置拆装过滤网不方便的问题。本新型数控机床的油雾吸除装置包括底座和横向固设在底座上且呈圆筒状的支撑筒,支撑筒内插有呈圆筒状的连接筒,连接筒和支撑筒可拆卸固定;连接筒两端分别为进气端和出气端且两者均伸出支撑筒;连接筒上套设并固定呈圆筒状的橡胶筒,且橡胶筒的内、外侧壁分别与连接筒的外侧壁和支撑筒的内侧壁贴靠;进气端内插有呈圆形的过滤网,过滤网与连接筒可拆卸固定,过滤网侧壁与进气端内侧壁之间形成密封;出气端内固设有抽风机。本新型数控机床的油雾吸除装置具有拆装过滤网方便的优点。

Description

新型数控机床的油雾吸除装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种数控机床,特别是新型数控机床的油雾吸除装置。
背景技术
现有的数控机床在进行高速切削过程中会产生加大量的热量,使切削液、冷却液受热蒸发,而蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾,这些浮游油雾不仅会对机床的寿命造成影响,而且会造成环境污染,对工作人员的健康造成影响。
对于这种情况,人们已经意识到这种不足,并进行过改进,如中国专利文献资料公开提出的一种数控机床油雾吸除装置[申请号:201320243051.8;公告号:CN203264481U],包括一机壳,所述机壳上设有进气口和排气口,所述机壳内设有一负压风机,在所述负压风机靠近所述进气口的一侧设有至少一层过滤网,所述机壳的底部设有第一排油口,所述第一排油口位于所述负压风机与所述进气口之间。
上述的数控机床油雾吸除装置在使用时,将进气口与数控机床的防护罩的内腔连接,并打开负压风机,防护罩内腔中的油气将通过进气口进入到机壳内,过滤网能将油气中的油分进行过滤并由第一排油口排出,这样就可有效防止工作现场被油气污染,避免工作人员身体受到伤害,同时可有效延长机床的使用寿命。但该油雾吸除装置还是存在一个问题:负压风机和过滤网在长期使用下需要进行清洗,而在上述的油雾吸除装置中,负压风机和过滤网均是固定在机壳内的,且两者相互独立,导致拆装负压风机和过滤网的过程较为繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种拆装过滤网和抽风机方便的新型数控机床的油雾吸除装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:新型数控机床的油雾吸除装置,其特征在于,包括底座和横向固设在底座上且呈圆筒状的支撑筒,所述的支撑筒内插有呈圆筒状的连接筒,且连接筒和支撑筒可拆卸固定;连接筒的两端分别为进气端和出气端且两者均伸出支撑筒;所述的连接筒上套设并固定呈圆筒状的橡胶筒,且橡胶筒的内、外侧壁分别与连接筒的外侧壁和支撑筒的内侧壁贴靠;所述的进气端内插有呈圆形的过滤网,过滤网与连接筒可拆卸固定,且过滤网的侧壁与进气端的内侧壁之间形成密封;所述的出气端内固设有抽风机。
安装时,本吸除装置通过底座固设在数控机床工作台上,且进气端与数控机床的加工位置正对。使用时,抽风机工作,数控机床工作时产生的油雾通过进气端进入,当油雾经过过滤网时,过滤网起到油气分离的作用,以将油雾中的油液阻挡下来,接着被除油的气体在抽风机的作用下继续移动并最终通过出气端排出。当过滤网需要清洗时,只需将过滤网拆除即可;当过滤网和抽风机均需要清洗时,只需将连接筒拆出即可。
通过设置过滤网与连接筒可拆卸固定以及连接筒与支撑筒可拆卸固定,既可单独更换过滤网,又可对抽风机、过滤网和连接筒三者所组成的整体进行更换,具有拆装方便的优点;同时,由于在实际更换时,支撑筒是一直与数控机床工作台固定的,以使支撑筒始终对连接筒的安装起到较好的导向作用,从而使过滤网和抽风机能够一次性安装到位,继而进一步提高安装过滤网和抽风机的方便性;通过在支撑筒和连接筒之间设置橡胶筒且橡胶筒的内、外侧壁分别与连接筒的外侧壁和支撑筒的内侧壁贴靠,使橡胶筒能够通过自身的弹性形变来吸收抽风机工作时产生的震动,在提高本吸除装置工作稳定性的同时,又避免上述的震动传递到机床上对机床造成的影响。
在上述的新型数控机床的油雾吸除装置中,所述的过滤网包括呈圆环状的连接环和固设于连接环内的滤网,且连接环的外侧壁与进气端的内侧壁之间形成密封;所述的进气端外侧螺接有压帽,所述的进气端的内壁上具有环形凸肩,所述的压帽内壁上具有环形挡沿,且上述的连接环的两端分别与环形凸肩和环形挡沿相抵。
在环形凸肩和环形挡沿的挤压下,过滤网被稳定定位,使连接环和进气端之间形成较为可靠的密封,从而使油雾完全通过过滤网排出,以有效提高本吸除装置的过滤效果。
在上述的新型数控机床的油雾吸除装置中,所述的连接环的外侧壁上设有环形凹槽,环形凹槽内设有0型密封圈,且0型密封圈的外周面与进气端的内侧壁相抵。
在0型密封圈的作用下,连接环和进气端之间形成较为可靠的密封,以使提高本吸除装置过滤效果的目的稳定实现。
在上述的新型数控机床的油雾吸除装置中,所述的进气端的外侧壁上具有呈环状凸出的连接座,且连接座与连接筒同轴,所述的连接座与支撑筒的端面贴靠,且该连接座通过若干根螺栓与支撑筒固定。
通过设置连接座,对连接筒插入到支撑筒内起到限位作用,使连接筒一次性安装到位,从而进一步提高安装过滤网和抽风机的方便性。
在上述的新型数控机床的油雾吸除装置中,所述的连接筒的外侧壁上设有环形燕尾槽,所述的橡胶筒的内侧壁上对应设有与环形燕尾槽匹配的环形卡扣,且所述的环形卡扣嵌于环形燕尾槽内,所述的环形燕尾槽至少有两个且沿连接筒的轴向均布,所述的环形卡扣的数量与环形燕尾槽相同且位置一一对应,每个所述的环形卡扣均嵌于对应的环形燕尾槽内。
橡胶筒通过环形卡扣嵌于环形燕尾槽内的方式与连接筒固定,具有连接牢靠的优点,以使橡胶筒能够稳定地发生弹性形变来更好的吸收抽风机工作时产生的震动,从而进一步提高本吸除装置的工作稳定性。
与现有技术相比,本新型数控机床的油雾吸除装置具有以下优点:
1、通过设置过滤网与连接筒可拆卸固定以及连接筒与支撑筒可拆卸固定,既可单独更换过滤网,又可对抽风机、过滤网和连接筒三者所组成的整体进行更换,具有拆装方便的优点。
2、由于在实际更换时,支撑筒是一直与数控机床工作台固定的,以使支撑筒始终对连接筒的安装起到较好的导向作用;同时,通过在进气端的外侧壁上设置连接座且连接座与支撑筒的端面贴靠,对连接筒插入到支撑筒内起到较好的限位作用,使过滤网和抽风机能够一次性安装到位,继而进一步提高安装过滤网和抽风机的方便性。
3、通过在支撑筒和连接筒之间固设橡胶筒且橡胶筒的内、外侧壁分别与连接筒的外侧壁和支撑筒的内侧壁贴靠,使橡胶筒能够通过自身的弹性形变来吸收抽风机工作时产生的震动,在提高本吸除装置工作稳定性的同时,又避免上述的震动传递到机床上对机床造成的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中,1、底座;2、支撑筒;3、连接筒;3a、进气端;3b、出气端;3c、连接座;3d、环形凸肩;4、过滤网;4a、连接环;4b、滤网;5、抽风机;6、橡胶筒;6a、环形卡扣;7、螺栓;8、0型密封圈;9、压帽;9a、环形挡沿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本新型数控机床的油雾吸除装置由底座1、支撑筒2、连接筒3、过滤网4、抽风机5、橡胶筒6等组成。
其中,支撑筒2呈圆筒状且横向固定在底座1上,在本实施例中,支撑筒2通过焊接的方式与底座1相固定,具有结构简单、连接牢靠的优点。连接筒3呈圆筒状且插在支撑筒2内,连接筒3的两端分别为进气端3a和出气端3b且两者均伸出支撑筒2。连接筒3和支撑筒2可拆卸固定。具体来说,如图1所示,进气端3a的外侧壁上具有呈环状凸出的连接座3c,且连接座3c与连接筒3同轴。连接座3c与支撑筒2的端面贴靠,且该连接座3c通过若干根螺栓7与支撑筒2固定,以实现支撑筒2和连接筒3可拆卸固定的目的。自然,采用“连接筒3通过螺纹连接的方式与支撑筒2固定”这一技术方案同样能够实现支撑筒2和连接筒3可拆卸固定的目的。
橡胶筒6呈圆筒状且由橡胶材料制成。橡胶筒6套在连接筒3上,且此时,橡胶筒6的内、外侧壁分别与连接筒3的外侧壁和支撑筒2的内侧壁贴靠。橡胶筒6与连接筒3相固定,在本实施例中,连接筒3的外侧壁上设有环形燕尾槽,且环形燕尾槽与连接筒3同轴。橡胶筒6的内侧壁上对应设有与环形燕尾槽匹配的环形卡扣6a,且环形卡扣6a嵌于环形燕尾槽内,以使橡胶筒6和连接筒3稳定地固定在一起。进一步优化,环形燕尾槽至少有两个,且若干个环形燕尾沿连接筒3的轴向均布。环形卡扣6a的数量与环形燕尾槽相同且位置一一对应,每个环形卡扣6a均嵌于对应的环形燕尾槽内,以进一步提高橡胶筒6和连接筒3连接的稳定性。在本实施例中,优选环形燕尾槽的数量有2个,即此时,环形卡扣6a的数量有2个。
抽风机5固定在出气端3b内;过滤网4呈圆形且插在进气端3a内,过滤网4与连接筒3可拆卸固定,且过滤网4的侧壁与进气端3a的内侧壁之间形成密封。具体来说,过滤网4包括呈圆环状的连接环4a和固设于连接环4a内的滤网4b,且连接环4a的外侧壁与进气端3a的内侧壁之间形成密封。在本实施例中,如图2所示,连接环4a的外侧壁上设有环形凹槽,环形凹槽内设有0型密封圈8,且0型密封圈8的外周面与进气端3a的内侧壁相抵,以使连接环4a和进气端3a之间形成较为可靠的密封。自然,采用“连接环4a的外侧壁上涂覆有一层呈环状的橡胶层,且橡胶层的外侧壁与进气端3a的内侧壁相抵”这一技术方案同样能够实现过滤网4与进气端3a密封连接的目的。
如图1所示,进气端3a外侧螺接有压帽9,进气端3a的内壁上具有环形凸肩3d,压帽9内壁上具有环形挡沿9a,且连接环4a的两端分别与环形凸肩3d和环形挡沿9a相抵,以稳定实现过滤网4与连接筒3可拆卸固定的目的。自然,采用“连接环4a通过螺纹连接的方式与进气端3a相固定”这一技术方案同样能够实现过滤网4与连接筒3可拆卸固定的目的。
安装时,本吸除装置通过底座1固设在数控机床工作台上,且进气端3a与数控机床的加工位置正对。使用时,抽风机5工作,数控机床工作时产生的油雾通过进气端3a进入,当油雾经过过滤网4时,过滤网4起到油气分离的作用,以将油雾中的油液阻挡下来,接着被除油的气体在抽风机5的作用下继续移动并最终通过出气端3b排出。当过滤网4需要清洗时,只需将过滤网4拆除即可;当过滤网4和抽风机5均需要清洗时,只需将连接筒3拆出即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.新型数控机床的油雾吸除装置,其特征在于,包括底座和横向固设在底座上且呈圆筒状的支撑筒,所述的支撑筒内插有呈圆筒状的连接筒,且连接筒和支撑筒可拆卸固定;连接筒的两端分别为进气端和出气端且两者均伸出支撑筒;所述的连接筒上套设并固定呈圆筒状的橡胶筒,且橡胶筒的内、外侧壁分别与连接筒的外侧壁和支撑筒的内侧壁贴靠;所述的进气端内插有呈圆形的过滤网,过滤网与连接筒可拆卸固定,且过滤网的侧壁与进气端的内侧壁之间形成密封;所述的出气端内固设有抽风机。
2.根据权利要求1所述的新型数控机床的油雾吸除装置,其特征在于,所述的过滤网包括呈圆环状的连接环和固设于连接环内的滤网,且连接环的外侧壁与进气端的内侧壁之间形成密封;所述的进气端外侧螺接有压帽,所述的进气端的内壁上具有环形凸肩,所述的压帽内壁上具有环形挡沿,且上述的连接环的两端分别与环形凸肩和环形挡沿相抵。
3.根据权利要求2所述的新型数控机床的油雾吸除装置,其特征在于,所述的连接环的外侧壁上设有环形凹槽,环形凹槽内设有0型密封圈,且0型密封圈的外周面与进气端的内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的新型数控机床的油雾吸除装置,其特征在于,所述的进气端的外侧壁上具有呈环状凸出的连接座,且连接座与连接筒同轴,所述的连接座与支撑筒的端面贴靠,且该连接座通过若干根螺栓与支撑筒固定。
5.根据权利要求1所述的新型数控机床的油雾吸除装置,其特征在于,所述的连接筒的外侧壁上设有环形燕尾槽,所述的橡胶筒的内侧壁上对应设有与环形燕尾槽匹配的环形卡扣,且所述的环形卡扣嵌于环形燕尾槽内,所述的环形燕尾槽至少有两个且沿连接筒的轴向均布,所述的环形卡扣的数量与环形燕尾槽相同且位置一一对应,每个所述的环形卡扣均嵌于对应的环形燕尾槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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