CN205111112U - 一种耐磨板堆焊保温装置 - Google Patents
一种耐磨板堆焊保温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205111112U CN205111112U CN201520849034.8U CN201520849034U CN205111112U CN 205111112 U CN205111112 U CN 205111112U CN 201520849034 U CN201520849034 U CN 201520849034U CN 205111112 U CN205111112 U CN 205111112U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wearing plate
- welding
- attemperator
- insulation blanket
- heat preservation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 33
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 4
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种耐磨板堆焊保温装置。该保温装置包括箱体,箱体侧壁下端为水冷炉壁,箱体内部由下到上依次设置有耐磨板底部保温装置、操作平台,操作平台上方设置有耐磨板表面保温装置;耐磨板底部保温装置包括水冷炉壁、填充在箱体内部的保温砖,保温砖上方至少设置有三个平行放置的电热丝。采用该种结构能够在堆焊期间减少钢板各处的温度梯度和热应力,能够防止耐磨板的变形,能够减少裂纹的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料表面改性技术领域,尤其涉及一种耐磨板堆焊保温装置。
背景技术
耐磨板作为一种复合材料广泛应用于矿山、水泥、冶金等易于发生磨损的工业,耐磨板的堆焊工艺包括等离子堆焊、药芯焊丝堆焊、丝极堆焊等多种工艺,由于堆焊过程钢板整体受热不均匀,容易产生热应力,从而导致钢板变形、堆焊开裂,进而最终影响最终产品的性能。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题,提供了一种能够在堆焊期间减少钢板各处的温度梯度和热应力,能够防止耐磨板的变形,能够减少裂纹产生的耐磨板堆焊保温装置。
本实用新型是通过如下技术措施实现的,一种耐磨板堆焊保温装置,包括箱体,所述箱体侧壁下端为水冷炉壁,所述箱体内部由下到上依次设置有耐磨板底部保温装置、操作平台,所述操作平台上方设置有耐磨板表面保温装置;所述耐磨板底部保温装置包括水冷炉壁、填充在箱体内部的保温砖,所述保温砖上方至少设置有三个平行放置的电热丝,所述耐磨板表面保温装置包括支架和两个平行设置的丝杠副,所述两个丝杆副与支架连接,所述丝杠副上连接有两个保温毯收放棍,所述两个保温毯收放棍与两个丝杠副垂直连接,所述两个保温毯收放棍上均设置有保温毯,所述两个保温毯收放棍分别通过同步带、同步轮与同一步进电机连接。
根据本实用新型的另一种改进,所述多个电热丝分别连接有独立开关。
根据本实用新型的另一种改进,所述箱体侧壁上方设置有耐磨板压紧螺母。
根据本实用新型的另一种改进,所述两个保温毯收放棍之间设置有堆焊装置,所述堆焊装置与两个丝杆副之间通过移动杆连接,所述堆焊装置与两个丝杆副之间的移动杆上和/或设置有红外测温仪。根据本实用新型的另一种改进,所述保温毯为高铝纤维毯,所述高铝纤维毯一端与支架固定连接,另一端与保温毯收放棍固定连接。
根据本实用新型的另一种改进,所述支架上设置有热电偶。
根据本实用新型的另一种改进,所述水冷炉壁上端设置有冷却水出口,下端设置有冷却水入口。采用该种结构能够实现更好的水冷效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:耐磨板底部保温装置的设置能够在堆焊期间减少钢板各处的温度梯度和热应力,减少变形,同时可以减少裂纹的形成;耐磨板表面保温装置的设置能够减少耐磨板表面能量的散失;多个电热丝分别连接有独立开关,采用该种结构能够对耐磨板实现局部加热,从而减少钢板各处的温度梯度;耐磨板压紧螺母的设置能够将耐磨板固定,从而实现更好的保温效果;红外测温仪的设置能够随时测量钢板的温度;保温毯为高铝纤维毯,高铝纤维毯一端与支架固定连接,另一端与保温毯收放棍固定连接,采用该种结构能够保证在堆焊装置前进的同时,位于前侧的保温毯收放棍将保温毯收起,位于堆焊装置的后侧的保温毯收放棍将保温毯重新覆盖,从而减少热量散失;热电偶的设置能够监测耐磨板的温度,从而确保堆焊期间钢板温度处于规定范围内;水冷炉壁的冷却水入口设置在冷却水出口的下方,采用该种结构能够实现更好的隔热效果,防止烫伤工作人员。
附图说明
图1为耐磨板底部保温装置的结构示意图。
图2为耐磨板表面保温装置的结构示意图。
其中,1-同步带,2-热电偶,3-丝杠副,4-堆焊装置,5-红外测温仪,6-保温毯收放棍,7-耐磨板压紧螺母,8-电热丝,9-冷却水出口,10-保温砖,11-冷取水入口,12-步进电机,13-移动杆,14-同步轮,15-箱体,16-水冷炉壁,17-支架,18-操作平台。
具体实施方式
为了能够清楚的说明本方案的技术特点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型为一种耐磨板堆焊保温装置,包括箱体15,箱体15的侧壁下端为水冷炉壁16,箱体15内部由下到上依次设置有耐磨板底部保温装置、操作平台18,操作平台18上方设置有耐磨板表面保温装置;耐磨板底部保温装置包括水冷炉壁16、填充在箱体15内部的保温砖10,保温砖10上方设置有12个平行放置的电热丝8,耐磨板表面保温装置包括支架17和两个平行设置的丝杠副3,两个丝杆副3与支架17连接,丝杠副3上连接有两个保温毯收放棍6,两个保温毯收放棍6与两个丝杠副3垂直连接,两个保温毯收放棍6上均设置有保温毯,两个保温毯收放棍6分别通过同步带1、同步轮14与同一步进电机12连接。12个电热丝8分别连接有独立开关。箱体15侧壁上方设置有耐磨板压紧螺母7。两个保温毯收放棍6之间设置有堆焊装置4,堆焊装置4与两个丝杆副3之间通过移动杆13连接,堆焊装置4与两个丝杆副3之间的移动杆13上设置有红外测温仪5。保温毯为高铝纤维毯,高铝纤维毯一端与支架17固定连接,另一端与保温毯收放棍6固定连接。支架17上设置有热电偶2。水冷炉壁16上端设置有冷却水出口9,下端设置有冷却水入口11。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐磨板堆焊保温装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体侧壁下端为水冷炉壁,所述箱体内部由下到上依次设置有耐磨板底部保温装置、操作平台,所述操作平台上方设置有耐磨板表面保温装置;所述耐磨板底部保温装置包括水冷炉壁、填充在箱体内部的保温砖,所述保温砖上方至少设置有三个平行放置的电热丝,所述耐磨板表面保温装置包括支架和两个平行设置的丝杠副,所述两个丝杆副与支架连接,所述丝杠副上连接有两个保温毯收放棍,所述两个保温毯收放棍与两个丝杠副垂直连接,所述两个保温毯收放棍上均设置有保温毯,所述两个保温毯收放棍分别通过同步带、同步轮与同一步进电机连接。
2.如权利要求1所述的耐磨板堆焊保温装置,其特征在于,所述多个电热丝分别连接有独立开关。
3.如权利要求1所述的耐磨板堆焊保温装置,其特征在于,所述箱体侧壁上方设置有耐磨板压紧螺母。
4.如权利要求1所述的耐磨板堆焊保温装置,其特征在于,所述两个保温毯收放棍之间设置有堆焊装置,所述堆焊装置与两个丝杆副之间通过移动杆连接,所述堆焊装置与两个丝杆副之间的移动杆上和/或设置有红外测温仪。
5.如权利要求1所述的耐磨板堆焊保温装置,其特征在于,所述保温毯为高铝纤维毯,所述高铝纤维毯一端与支架固定连接,另一端与保温毯收放棍固定连接。
6.如权利要求1所述的耐磨板堆焊保温装置,其特征在于,所述支架上设置有热电偶。
7.如权利要求1所述的耐磨板堆焊保温装置,其特征在于,所述水冷炉壁上端设置有冷却水出口,下端设置有冷却水入口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520849034.8U CN205111112U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种耐磨板堆焊保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520849034.8U CN205111112U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种耐磨板堆焊保温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205111112U true CN205111112U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55566760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520849034.8U Expired - Fee Related CN205111112U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种耐磨板堆焊保温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205111112U (zh) |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201520849034.8U patent/CN205111112U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205133660U (zh) | 一种铝合金热处理生产线 | |
CN106493987A (zh) | 应用于温等静压机的保温控温结构与方法 | |
CN204262069U (zh) | 轧后冷床保温装置 | |
CN203235930U (zh) | 钢锭冒口感应加热装置 | |
CN205111112U (zh) | 一种耐磨板堆焊保温装置 | |
CN106191393A (zh) | 一种新型三段式无氧化连续退火装置 | |
CN202785968U (zh) | 一种用于平板玻璃成型和退火的加热器 | |
CN203960269U (zh) | 中间加热式多棒加热炉 | |
CN105689429A (zh) | 一种改进的加热炉 | |
CN105689848A (zh) | 一种挤压辊堆焊修复工艺 | |
CN203184580U (zh) | 蜡模组树加热板 | |
CN206538480U (zh) | 一种铜结晶器表面激光熔覆防变形预热装置 | |
CN205999414U (zh) | 一种均质炉炉体结构 | |
CN206019310U (zh) | 一种具有漏液检测功能的电炉 | |
CN204803375U (zh) | 漆包线退火装置 | |
CN105135891B (zh) | 加热炉用多功能炉门及其使用方法 | |
CN202954066U (zh) | 一种高温真空退火系统 | |
CN207709535U (zh) | 一种镁合金板材的轧制设备 | |
CN104422290A (zh) | 一种中频感应熔炼炉感应线圈装置 | |
CN203632046U (zh) | 一种用于电源柜内零部件的烤箱 | |
CN112427589B (zh) | 一种压力机锤砧预热装置及方法 | |
CN204262068U (zh) | 新型冷床保温装置 | |
CN203795248U (zh) | 用于造纸厂烘干器的多功能冷却装置 | |
CN218903555U (zh) | 一种保护渣加热装置 | |
CN110592361B (zh) | 一种密排管道焊接接头非接触式热处理装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 |