CN205110076U - 滚动式垃圾分选筛 - Google Patents
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Abstract
一种滚动式垃圾分选筛，包括：底座，构成滚动式垃圾分选筛的底部支撑结构；筛体，筛体倾斜设置在底座上部，且筛体两端中的高端筒口为进料端而低端筒口为出料端；驱动装置，固定设置在底座上，为筛体提供动力，驱动筛体转动；外罩，包围在筛体外部，外罩上对应于筛体进料端的一端设置进料口，出料口设置在筛体出料端下方。筛体由筛架和筛网组成，可以根据实际应用情况更换不同的筛网，还可以在筛架的不同位置采用不同孔径的筛网，从而提高了在垃圾分选过程中的分选筛使用的灵活性。另外，筛体内壁上设置破袋刀，能够有效地在工作时将袋状物或大块的片状垃圾破坏，从而提高了垃圾分选的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，具体说是一种滚动式垃圾分选筛。
背景技术
闪蒸爆破是如今应用在生活垃圾处理中的一种新技术，将生活垃圾置于喷爆机内，在高温汽爆时，通过垃圾内部的蒸汽从高压释放到低压时产生的爆破力使垃圾粉碎，垃圾粉碎过程相较机械粉碎更加彻底和安全。
由于城市生活垃圾的组分非常复杂，而垃圾中又包括了各种不同的资源，因而在闪蒸爆破之前，需要对不同种类的垃圾进行分离，从而在垃圾中剔除金属、玻璃、砂石等重质垃圾，同时保留橡胶、木头、纤维、食物残渣等能够通过闪蒸爆破进行粉碎的垃圾。
现有的垃圾分选设备的分选效率较低，分选筛在工作时只能选用一种筛网规格，容易发生堵塞，而且在遇到垃圾中混杂垃圾袋的情况时不能够及时有效的处理袋中的垃圾。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供具体说是一种滚动式垃圾分选筛。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型的滚动式垃圾分选筛，包括：底座，构成滚动式垃圾分选筛的底部支撑结构；筛体，筛体倾斜设置在底座上部，且筛体两端中的高端筒口为进料端而低端筒口为出料端；驱动装置，固定设置在底座上，为筛体提供动力，驱动筛体转动；外罩，包围在筛体外部，外罩上对应于筛体进料端的一端设置进料口，出料口设置在筛体出料端下方。
本实用新型还可以采用以下技术措施：
所述的驱动装置包括按矩形的四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触。
所述的驱动辊中又包括一个主动辊和三个从动辊；主动辊中包括主动轴、轴承、轴承座、橡胶辊和电机，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连；从动辊中包括从动轴、轴承、轴承座和橡胶辊，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。
所述的主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个。
在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条，摩擦条分别与主动辊和各从动辊相互紧密接触。
所述的摩擦条与筛体固定为一体。
在对应于筛体出料端的底座上设置以刚性材质制成的止退轮，止退轮抵住出料端处的摩擦条。
所述的筛体包括圆筒状的筛架和固定在筛架上的筛网；筛网为片状，多片筛网依次固定在筛架上。
所述的筛体内壁上设置突出的破袋刀，破袋刀交错分布在筒状筛体内。
与主动轴和被动轴相配合的轴承都为调心轴承。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的滚动式垃圾分选筛中，筛体由筛架和筛网组成，可以根据实际应用情况更换不同的筛网，还可以在筛架的不同位置采用不同孔径的筛网，从而提高了在垃圾分选过程中的分选筛使用的灵活性。在底座上设置由一个主动辊和三个从动辊组成的驱动装置，通过驱动辊和筛体的摩擦条相互配合来驱动筛体转动，驱动辊中的橡胶辊支撑住筛体，减小了筛体转动过程中的震动。在处于倾斜低端的出料端处对应设置止退轮，通过止退轮抵住筛体，从而防止筛体在工作中发生滑动，保证了工作的稳定性。另外，筛体内壁上设置破袋刀，能够有效地在工作时将袋状物或大块的片状垃圾破坏，从而提高了分选的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的滚动式垃圾分选筛在进料口方向的结构示意图；
图2是本实用新型的滚动式垃圾分选筛在进料口相反方向的结构示意图；
图3是本实用新型的滚动式垃圾分选筛的内部结构示意图；
图4是本实用新型的滚动式垃圾分选筛中主动辊的结构示意图；
图5是本实用新型的滚动式垃圾分选筛中从动辊的结构示意图；
图6是本实用新型的滚动式垃圾分选筛中止退轮的结构示意图；
图7是本实用新型的滚动式垃圾分选筛中筛架的结构示意图；
图8是本实用新型的滚动式垃圾分选筛中破袋刀的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1至图8所示，本实用新型的滚动式垃圾分选筛，包括：底座1，构成滚动式垃圾分选筛的底部支撑结构；筛体20，筛体倾斜设置在底座上部，且筛体两端中的高端筒口为进料端而低端筒口为出料端，筛体在转动时，筛内的垃圾沿进料端至出料端方向逐渐移动，并在移动过程中完成筛选；驱动装置，固定设置在底座上，为筛体提供动力，驱动筛体转动；外罩2，包围在筛体外部，保护筛体并保证筛体旋转过程中筛出的细粒垃圾都按要求落入指定位置，外罩上对应于筛体进料端的一端设置进料口，垃圾由进料口3投入到筛体的进料端内，出料口（未图示）设置在筛体出料端下方，筛选完成后的剩余垃圾从出料口排出。
驱动装置包括按矩形四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，对应进料端的驱动辊水平位置要高于位于出料端的驱动辊的水平位置，圆筒状的筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触，从而使驱动辊和筛体之间能够同步转动。
驱动辊中又包括一个主动辊4和三个从动辊5；主动辊中包括主动轴6、轴承7、轴承座8、橡胶辊9和电机10，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连，电机为变速电机，从而能够根据不同情况改编主动辊的转动速度，即调整筛体的转速；从动辊中包括从动轴11、轴承7、轴承座8和橡胶辊10，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。选用单一主动辊，而同时通过三个从动辊支撑配合，主动辊和从动辊之间不需要进行动力传输配对，从而能够做到平稳传动，橡胶辊和筛体之间的配合也更加有利于降低筛体转动过程中的震动。
与主动轴和被动轴相配合的轴承7都为调心轴承。通过调心轴承能够使驱动辊在转动过程中与筛体紧密配合。
主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个，将主动辊设置在位置较高的一端能够防止主动轮上受到过大的筛体压力，有利于筛体的匀速转动，也防止电机在驱动过程中收到过大的阻力。
在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条12，摩擦条分别与主动辊4和各从动辊5相互紧密接触，摩擦条12与筛体20固定为一体。通过凸出的摩擦条能够使筛体和各驱动辊之间的接触更加紧密，另一方面也可以提高筛体与底座之间的间隙，有利于筛出物的收集。
在对应于筛体20出料端的底座1上设置有止退座14，止退座上固定止退轴15，止退轮通过轴承7活动固定在止退轴顶端，止退轮抵住筛体的出料端并随筛体同步转动。刚性材质制成的止退轮13抵住出料端处的摩擦条12，通过止退轮能够防止筛体在运转过程中向较低的出料端方向滑动，从而提高了筛体在转动时的稳定性。
筛体20包括圆筒状的筛架21和固定在筛架上的筛网22；筛网为片状，多片筛网依次固定在筛架上。不同孔径的筛网能够根据实际情况进行更换，还可以实现在筛体不同区域采用不同孔径的筛网，从而在垃圾沿筛体内壁移动的过程中分布筛出不同大小的颗粒。
筛体内壁上设置突出的破袋刀23，破袋刀以交错分布在筒状筛体内。破袋刀可以在筛体内沿进料端向出料端排为一列，也可将一组破袋刀以螺旋形状设置在筛体内，上述螺旋与筛体同轴，还可在筛体内同时设置上述多组螺旋的破袋刀。破袋刀的尖端朝向垃圾在筛体内旋转时下落的方向，破袋刀的边缘上设置锯齿。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种滚动式垃圾分选筛，其特征在于，包括：底座，构成滚动式垃圾分选筛的底部支撑结构；筛体，筛体倾斜设置在底座上部，且筛体两端中的高端筒口为进料端而低端筒口为出料端；驱动装置，固定设置在底座上，为筛体提供动力，驱动筛体转动；外罩，包围在筛体外部，外罩上对应于筛体进料端的一端设置进料口，出料口设置在筛体出料端下方。
2.根据权利要求1所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：驱动装置包括按矩形四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触。
3.根据权利要求2所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：驱动辊中又包括一个主动辊和三个从动辊；主动辊中包括主动轴、轴承、轴承座、橡胶辊和电机，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连；从动辊中包括从动轴、轴承、轴承座和橡胶辊，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。
4.根据权利要求3所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个。
5.根据权利要求4所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条，摩擦条分别与主动辊和各从动辊相互紧密接触。
6.根据权利要求5所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：摩擦条与筛体固定为一体。
7.根据权利要求6所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：在对应于筛体出料端的底座上设置以刚性材质制成的止退轮，止退轮抵住出料端处的摩擦条。
8.根据权利要求7所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：筛体包括圆筒状的筛架和固定在筛架上的筛网；筛网为片状，多片筛网依次固定在筛架上。
9.根据权利要求8所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：筛体内壁上设置突出的破袋刀，破袋刀交错分布在筒状筛体内。
10.根据权利要求3所述的滚动式垃圾分选筛，其特征在于：与主动轴和被动轴相配合的轴承都为调心轴承。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105149204A (zh) * | 2015-10-29 | 2015-12-16 | 天紫环保装备制造（天津）有限公司 | 垃圾分选筛 |
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