CN205109930U - 轨枕螺栓液压自动喷油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轨枕螺栓液压自动喷油机，包括机架，机架前后分别设有钢轨行走轮，机架两侧设有地面行走轮，机架上设有油箱；油箱通过油路依次连接有油泵、电磁阀、喷油嘴，机架上设有横梁，喷油嘴安装在横梁两端并对应于钢轨两侧轨枕螺栓螺母的上方；所述机架上还设有控制电磁阀启闭的触碰开关，触碰开关设有用于感应轨枕螺母的碰臂。该方案提供了一种轨枕螺栓液压自动喷油机，电控自动喷涂，操作方便，作业效率高，环保经济。

Description

轨枕螺栓液压自动喷油机

技术领域

本实用新型公开了一种轨枕螺栓液压自动喷油机，属于铁路维护设备领域。

背景技术

传统给轨枕螺母螺栓涂防锈油通常是采用人工手动涂油作业，效率低、劳动强度大、油脂浪费大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轨枕螺栓液压自动喷油机，电控自动喷涂，操作方便，作业效率高，环保经济。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轨枕螺栓液压自动喷油机，包括机架，机架前后分别设有钢轨行走轮，机架两侧设有地面行走轮，机架上设有油箱；油箱通过油路依次连接有油泵、电磁阀、喷油嘴，机架上设有横梁，喷油嘴安装在横梁两端并对应于钢轨两侧轨枕螺栓螺母的上方；所述机架上还设有控制电磁阀启闭的触碰开关，触碰开关设有用于感应轨枕螺母的碰臂，碰臂在机架推行过程中触碰轨枕螺母，触碰开关电路导通，电磁阀开启，油路打开，油液从喷油嘴喷出；碰臂经过轨枕螺母后复位，触碰开关电路关闭，电磁阀关闭，喷油停止；所述机架设有立柱，所述横梁中部配合在立柱上并可相对横梁做升降运动，所述立柱套设有复位弹簧，复位弹簧位于位于机架与横梁之间，横梁上设有锁紧扳手，锁紧扳手使横梁固定于立柱的相应位置上。

优选的，所述机架一侧可拆卸连接有平衡轮。

优选的，所述油泵配合有直流电机，油泵与直流电机为连体结构，直流电机的输出轴直接驱动油泵工作。

优选的，所述电磁阀与喷油嘴之间的油路包括两条分油路，两条分油路分别连接横梁两端的喷油嘴，两条分油路上设有手动节流阀，两条分油路的终端分别设有单向阀，单向阀设有背压弹簧。

优选的，所述喷油嘴转动连接有嘴帽，当相对喷油嘴转动嘴帽时，喷油方式改变。

通过采用上述技术方案，实现了以下优点：机架由双人抬上钢轨，机架前后的钢轨行走轮卡住钢轨，插入平衡轮在另一股钢轨上，整机就可轻松在钢轨上推行作业，碰臂在机架推行过程中触碰轨枕螺母，触碰开关电路导通，电磁阀开启，油路打开，油液从喷油嘴喷出；碰臂经过轨枕螺母后复位，触碰开关电路关闭，电磁阀关闭，喷油停止。该方案实现了电控自动喷涂，操作方便，作业效率高，环保经济。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的液压原理图。

附图标记：1、机架；2、钢轨行走轮；3、地面行走轮；4、油泵；4a、直流电机；4b、溢流阀；5、电磁阀；6、喷油嘴；6a、单向阀；7、横梁；8、触碰开关；8a、碰臂；9、复位弹簧；10、锁紧扳手；11、平衡轮；12、节流阀；13、启动开关；14、电池；15、油箱；15a、滤油器；16、油路。

具体实施方式

一种轨枕螺栓液压自动喷油机，包括机架1，机架1设计成手推小车式，在机架1上方设置扶手供推车用，并在扶手上固定启动开关13方便操控；机架1前后分别设有钢轨行走轮2，机架1两侧设有地面行走轮3，一侧同时配置有作业时用的平衡轮11。机架1上设有油箱15，油箱15底部设置锂电池14作为动力源，油箱15通过油路16依次连接有油泵4、二位电磁阀5（处于常闭状态）、喷油嘴6，机架1上设有横梁7，喷油嘴6安装在横梁7两端并对应于钢轨两侧轨枕螺栓螺母的上方；机架1上还设有控制电磁阀5启闭的触碰开关8（继电器），触碰开关8设有用于感应轨枕螺母的碰臂8a，碰臂8a在机架1推行过程中被轨枕螺母侧面碰撞，触碰开关8电路导通，二位电磁阀5开启，油路16瞬时开启，油液从喷油嘴6喷出；碰臂8a滑过轨枕螺母侧面后复位，触碰开关8电路关闭，电磁阀5关闭，喷油停止。机架1由双人抬上钢轨，机架1前后的钢轨行走轮2卡住钢轨，机架1一侧插入平衡轮11，平衡轮11配合在另一股钢轨上，整机就可轻松在钢轨上推行作业，碰臂8a在机架1推行过程中触碰轨枕螺母，触碰开关8电路导通，电磁阀5开启，油路16打开，油液从喷油嘴6喷出；碰臂8a经过轨枕螺母后复位，触碰开关8电路关闭，电磁阀5关闭，喷油停止。该方案实现了电控自动喷涂，操作方便，作业效率高，环保经济。

其中，机架1设有立柱，横梁7中部配合在立柱上并可相对横梁7做升降运动，立柱套设有复位弹簧9，复位弹簧9位于位于机架1与横梁7之间，横梁7上设有锁紧扳手10，锁紧扳手10使横梁7固定于立柱的相应位置上。横梁7做升降运动可以方便调节喷油嘴6相对轨枕螺栓的位置，当喷油机工作结束，关闭启动开关13，松开横梁7上的锁紧扳手10，在复位弹簧9作用下使横梁7升到立柱顶部并再次利用锁紧扳手10锁紧，再下道就可以在路基边上推行，避免喷油嘴6喷到路面上的石块等异物。

其中，油泵4配合有直流电机4a，油泵4与直流电机4a为连体结构，直流电机4a的输出轴直接驱动油泵4工作。该设计省略了传动机构，减少了占用空间，使整台设备结构紧凑、整体布局合理，外形美观。

其中，电磁阀5与喷油嘴6之间的油路16包括两条分油路16，两条分油路16分别连接横梁7两端的喷油嘴6，两条分油路16上设有手动节流阀12，两条分油路16的终端分别设有单向阀6a，单向阀6a设有背压弹簧。设置手动节流阀12可以调节供油量的大小，背压弹簧可以保持喷嘴上端油路16的一定压力，还可以防止喷嘴油液泄滴。在油箱15中还可以设置滤油器15a保证油路16中油液的清洁度，在油泵4上还可以内置调压溢流阀4b，保证电磁阀5处于关闭状态时油液返回油箱15。

其中，喷油嘴6转动连接有嘴帽，当相对喷油嘴6转动嘴帽时，喷油方式改变。顺时针旋转喷油嘴6帽时，喷油方式变成伞形，反之会变直线形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轨枕螺栓液压自动喷油机，其特征是：

包括机架，机架前后分别设有钢轨行走轮，机架两侧设有地面行走轮，机架上设有油箱；

油箱通过油路依次连接有油泵、电磁阀、喷油嘴，机架上设有横梁，喷油嘴安装在横梁两端并对应于钢轨两侧轨枕螺栓螺母的上方；

所述机架上还设有控制电磁阀启闭的触碰开关，触碰开关设有用于感应轨枕螺母的碰臂，碰臂在机架推行过程中触碰轨枕螺母，触碰开关电路导通，电磁阀开启，油路打开，油液从喷油嘴喷出；碰臂经过轨枕螺母后复位，触碰开关电路关闭，电磁阀关闭，喷油停止；

所述机架设有立柱，所述横梁中部配合在立柱上并可相对横梁做升降运动，所述立柱套设有复位弹簧，复位弹簧位于位于机架与横梁之间，横梁上设有锁紧扳手，锁紧扳手使横梁固定于立柱的相应位置上。

2.根据权利要求1所述的轨枕螺栓液压自动喷油机，其特征是：所述机架一侧可拆卸连接有平衡轮。

3.根据权利要求1或2所述的轨枕螺栓液压自动喷油机，其特征是：所述油泵配合有直流电机，油泵与直流电机为连体结构，直流电机的输出轴直接驱动油泵工作。

4.根据权利要求3所述的轨枕螺栓液压自动喷油机，其特征是：所述电磁阀与喷油嘴之间的油路包括两条分油路，两条分油路分别连接横梁两端的喷油嘴，两条分油路上设有手动节流阀，两条分油路的终端分别设有单向阀，单向阀设有背压弹簧。

5.根据权利要求4所述的轨枕螺栓液压自动喷油机，其特征是：所述喷油嘴转动连接有嘴帽，当相对喷油嘴转动嘴帽时，喷油方式改变。