CN205109240U - 除尘装置及电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘装置及电气设备，所述除尘装置包括：一过滤网，所述过滤网用于过滤空气中的灰尘；所述除尘装置还包括：一动力源；一清洁件，所述清洁件配置于所述过滤网的一侧，可由所述动力源带动对所述过滤网进行清洁。本实用新型的除尘装置和电气设备可实现自动除尘。

Description

除尘装置及电气设备

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，特别是一种除尘装置及一种电气设备。

背景技术

逆变器在工业上有着广泛的应用，例如，逆变器可用于电机速度控制。通常情况下，逆变器放置在机柜中，其在工作过程中会产生大量的热量，因此需要散热。目前常用的散热方式包括风冷和水冷，为了降低成本和便于维护，风冷比水冷更为常用。然而，通过风冷方式散热，空气中的灰尘容易堆积在一起，特别是在工作环境恶劣的场合，如纺织厂或机械厂，灰尘堆积于机柜的通风过滤网上，会影响逆变器的散热效果，导致逆变器过热而停止工作。

在现有技术中，为了清洁灰尘，会安排工作人员定期对机柜的通风过滤网进行清理，有时甚至需额外付费用于清理灰尘，造成逆变器维护成本升高。在一些情况下，灰尘堆积的地方离工作人员距离较远，不容易清理，增加了维护的难度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种除尘装置及一种电气设备，可实现自动除尘。

本实用新型提供了一种除尘装置，所述除尘装置包括一过滤网，所述过滤网用于过滤空气中的灰尘；所述除尘装置还包括：一动力源；一清洁件，所述清洁件配置于所述过滤网的一侧，可由所述动力源带动对所述过滤网进行清洁。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述除尘装置还包括：一丝杠，所述丝杠与所述动力源相连，由所述动力源驱动；一滑杆，所述滑杆和所述丝杠平行设置，且分别位于所述过滤网两端的外侧；其中，所述清洁件套设于所述丝杠和所述滑杆上。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述除尘装置还包括：一第一限位板；一第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板分别垂直固定于所述丝杠及所述滑杆的两端部，用于限定所述清洁件的位移。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述除尘装置还包括过热开关，所述过热开关接通时，所述动力源的输出轴正向转动；所述第一限位板上设有停止开关，所述停止开关配合过热开关的断开可控制所述动力源停止工作；所述第二限位板上设有反转开关，所述反转开关用于控制所述动力源的输出轴反向转动。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述除尘装置还包括齿轮箱，所述齿轮箱连接于所述丝杠和所述动力源之间。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述清洁件的一端与所述动力源连接，由所述动力源带动作旋转运动，以对所述过滤网进行清洁。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述动力源位于所述过滤网的中央位置。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述除尘装置还包括齿轮箱，所述齿轮箱连接于所述动力源和所述清洁件之间。

在除尘装置的一种示意性实施例中，所述动力源为电机。

本实用新型还提供一种电气设备，所述电气设备包括上述任意一种除尘装置。

从上述方案中可以看出，在本实用新型的除尘装置及电气设备中，清洁件配置于过滤网的一侧，清洁件可在动力源的带动下对过滤网进行清洁，因此，不需要人工对过滤网进行清洁，可实现自动除尘，可帮助电气设备内电子元器件有效散热。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的除尘装置的结构示意图。

图2为图1所示的除尘装置的清洁件的示意图。

图3为图1所示的除尘装置控制电路示意图。

图4为图3所示的控制电路的电气原理图。

图5为本实用新型的另一个实施例的除尘装置的结构示意图。

在上述附图中，所采用的附图标记如下：

10除尘装置

100机柜

12过滤网

13动力源

14清洁件

142滑动板

143清洁部

144第一安装孔

145第二安装孔

15齿轮箱

16丝杠

17滑杆

18第一限位板

182停止开关

19第二限位板

192反转开关

KM1第一接触器

KM2第二接触器

KM1_C第一接触器的常闭触头

KM1_O1、

第一接触器的常开触头

KM1_O2

KM2_C第二接触器的常闭触头

KM2_O第二接触器的常开触头

LKS_C停止开关的常闭触头

LKS_O停止开关的常开触头

LKR_C反转开关的常闭触头

LKR_O反转开关的常开触头

HK过热开关

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型的一个实施例的除尘装置的结构示意图。请参见图1，本实施例的除尘装置10可配置于机柜100内部或外部，机柜100内可设置发电机、变压器、电力线路、断路器等电子元器件。除尘装置10包括过滤网12、动力源13及清洁件14，过滤网12用于过滤空气中的灰尘，清洁件14配置于过滤网12的一侧，可由动力源13带动对过滤网12进行清洁。

具体地，机柜100上设有进风口(图未示)和出风口(图未示)，过滤网12配置于进风口处，其可过滤空气中的灰尘，使用一段时间后，空气中的灰尘会堆积于过滤网12上。动力源13用于驱动清洁件14，在本实施例中，动力源13可为电机，但不以此为限。

图2为图1所示的除尘装置的清洁件的示意图。请参见图2，清洁件14包括滑动板142和清洁部143，滑动板142大致为长方形板体，滑动板142的两个相对的端部分别开设有第一安装孔144和第二安装孔145。清洁部143固定于滑动板142的底部，其可为刷毛。

除尘装置10还包括齿轮箱15、丝杠16、滑杆17、第一限位板18及第二限位板19。齿轮箱15连接于动力源13和丝杠16之间，具体在本实施例中，齿轮箱15与电机(动力源13)的输出轴连接，用于将电机输出轴的较高转速转换为较低转速输出，并带动丝杠16以较低的速度转动。需要说明的是，当电机的转速较低时，齿轮箱15可以省略。

丝杠16与动力源13相连，由动力源13驱动，其可将旋转运动转化为直线运动。滑杆17和丝杠16平行设置，且分别位于过滤网12两端的外侧。借助第一安装孔144和第二安装孔145，清洁件14套设于丝杠16和滑杆17上。第一安装孔144与丝杠16配合，滑杆17位于第二安装孔145内，丝杠16作旋转运动时，可驱动清洁件14作直线运动。

第一限位板18和第二限位板19分别垂直固定于丝杠16及滑杆17的两端部，用于限定清洁件14的位移，第一限位板18上设有停止开关182，停止开关182配合过热开关的断开可控制动力源13停止工作，第二限位板19上设有反转开关192，反转开关192用于控制动力源13的输出轴反向转动，从而动力源13可带动清洁件14从第二限位板19移向第一限位板18。

图3为图1所示的除尘装置控制电路示意图。请参见图3，第一接触器KM1和第二接触器KM2可为电磁式接触器，其是利用电磁吸力作用使主触头闭合或断开电机电路的控制电器。当第一接触器KM1闭合，第二接触器KM2断开时，动力源13的输出轴沿着正向转动；当第一接触器KM1断开，第二接触器KM2闭合时，动力源13的输出轴沿着反向转动。

图4为图3所示的控制电路的电气原理图。请一并参见图4，KM1_O1和KM1_O2是第一接触器KM1的常开触头，KM1_C是第一接触器KM1的常闭触头，图4中KM1是图3中第一接触器KM1的线圈；KM2_O是第二接触器KM2的常开触头，KM2_C是第二接触器KM2的常闭触头，图4中KM2是图3中第二接触器KM2的线圈。LKS_C是停止开关182的常闭触头，LKS_O是停止开关182的常开触头。LKR_C是反转开关192的常闭触头，LKR_O是反转开关192的常开触头。

初始状态时，清洁件14位于第一限位板18的一侧，清洁件14抵靠于第一限位板18的停止开关182，停止开关182的常开触头LKS_O闭合，常闭触头LKS_C断开。当过滤网12上灰尘堆积，机柜100内散热不佳，机柜100内温度大于预设值时，过热开关HK闭合，第一接触器KM1的线圈通电，KM1_O1和KM1_O2闭合，第一接触器KM1闭合，即对应于图3，第一接触器KM1闭合，动力源13的输出轴正向转动，从而带动清洁件14从左向右移动，清洁件14底部的刷毛可对过滤网12进行清洁。清洁件14离开第一限位板18后，停止开关182的常开触头LKS_O断开，常闭触头LKS_C闭合。由于常开触头KM1_O2的设置，在清洁件14从左到右移动的过程中，即使过热开关HK断开，动力源13也不会停止转动。

当清洁件14移动至第二限位板19旁，并触碰到反转开关192时，反转开关192的常闭触头LKR_C断开，常开触头LKR_O闭合，第一接触器KM1的线圈断电，第一接触器KM1断开；第二接触器KM2的线圈通电，KM2_O闭合，第二接触器KM2闭合，即对应于图3，第二接触器KM2闭合，动力源13的输出轴反向转动，从而带动清洁件14从右向左清洁过滤网12。

当清洁件14移动到第一限位板18旁，并触碰到停止开关182时，停止开关182的常闭触头LKS_C断开，常开触头LKS_O闭合，第二接触器KM2的线圈断电，第二接触器KM2断开，第一接触器KM1的线圈通电，第一接触器KM1再次闭合，清洁件14再次从左向右移动，如此循环，直至清洁件14回到初始状态，即清洁件14移动到第一限位板18旁，并触碰到停止开关182，停止开关182的常闭触头LKS_C断开，常开触头LKS_O闭合，此时，若机柜100内温度恢复正常，小于或等于预设值，则过热开关HK断开，动力源13停止工作。

需要说明的是，在本实施例中，采用过热开关HK触发动力源13的启动，但不以此为限，在其他实施例中，可采用周期控制的方式启动和关闭动力源13，如设置一定时器，通过定时器设定一时间周期，以对动力源13和清洁件14的作业周期进行控制。

图5为本实用新型的另一个实施例的除尘装置的结构示意图。请参见图5，本实施例的除尘装置10与上一个实施例除尘装置10相似，不同之处在于，本实施例的除尘装置10包括两组过滤网12、动力源13和清洁件14，动力源13带动清洁件14作旋转运动，以对过滤网12进行清洁。具体在本实施例中，过滤网12配置于机柜100的进风口处，动力源13位于过滤网12的中央位置，清洁件14的一端与动力源13连接。除尘装置10还可包括齿轮箱(图未示)，所述齿轮箱连接于动力源13和清洁件14之间，用于将动力源13输出轴的较高转速转换为较低转速输出，并带动清洁件14以较低的速度转动。

本实用新型还提供一种电气设备，所述电气设备包括机柜100和除尘装置10，所述电气设备可以实现自动除尘，其工作原理请参见上述的除尘装置10的工作原理，在此不再赘述。

本实用新型的除尘装置及电气设备至少具有以下的优点：

1.在本实用新型的除尘装置及电气设备中，清洁件配置于过滤网的一侧，清洁件可在动力源的带动下对过滤网进行清洁，因此，不需要人工对过滤网进行清洁，可实现自动除尘，可帮助电气设备内电子元器件有效散热。

2.在本实用新型的除尘装置及电气设备的一个实施例中，除尘装置包括丝杠和滑杆，丝杠由动力源驱动，清洁件套设于丝杠和滑杆上，清洁件可沿着丝杠和滑杆来回滑动，实现较佳的清洁效果。

3.在本实用新型的除尘装置及电气设备的一个实施例中，除尘装置还包括过热开关，过热开关接通时，动力源正向转动；第一限位板上设有停止开关，停止开关用于控制动力源停止转动；第二限位板上设有反转开关，反转开关用于控制动力源反向转动；当机柜内散热不佳时，过热开关启动，除尘装置工作，且清洁件的位移可被有效控制，有利于节约能耗。

4.在本实用新型的除尘装置及电气设备的一个实施例中，清洁件可作旋转运动，清洁件运动方式可根据实际需求设定。

5.在本实用新型的除尘装置及电气设备的一个实施例中，可设置一定时器，对清洁件的作业周期进行控制，以满足客户的各种需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘装置(10)，所述除尘装置(10)包括一过滤网(12)，所述过滤网(12)用于过滤空气中的灰尘，其特征在于：

所述除尘装置还包括：

一动力源(13)；

一清洁件(14)，所述清洁件(14)配置于所述过滤网(12)的一侧，可由所述动力源(13)带动对所述过滤网(12)进行清洁；

一丝杠(16)，所述丝杠(16)与所述动力源(13)相连，由所述动力源(13)驱动；

一滑杆(17)，所述滑杆(17)和所述丝杠(16)平行设置，且分别位于所述过滤网(12)两端的外侧；其中，所述清洁件(14)套设于所述丝杠(16)和所述滑杆(17)上；

一第一限位板(18)；

一第二限位板(19)，所述第一限位板(18)和所述第二限位板(19)分别垂直固定于所述丝杠(16)及所述滑杆(17)的两端部，用于限定所述清洁件(14)的位移；

其中，所述除尘装置(10)还包括过热开关(HK)，所述过热开关(HK)接通时，所述动力源(13)的输出轴正向转动；所述第一限位板(18)上设有停止开关(182)，所述停止开关(182)配合过热开关(HK)的断开可控制所述动力源(13)停止工作；第二限位板(19)上设有反转开关(192)，所述反转开关(192)用于控制所述动力源(13)的输出轴反向转动。

2.如权利要求1所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述除尘装置(10)还包括齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)连接于所述丝杠(16)和所述动力源(13)之间。

3.如权利要求1所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述清洁件(14)的一端与所述动力源(13)连接，由所述动力源(13)带动作旋转运动，以对所述过滤网(12)进行清洁。

4.如权利要求3所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述动力源(13)位于所述过滤网(12)的中央位置。

5.如权利要求3所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述除尘装置(10)还包括齿轮箱，所述齿轮箱连接于所述动力源(13)和所述清洁件(14)之间。

6.如权利要求1所述的除尘装置(10)，其特征在于，所述动力源(13)为电机。

7.一种电气设备，其特征在于，所述电气设备包括如权利要求1至6任意一项所述的除尘装置(10)。