CN205109191U - 除尘系统粉尘或木屑沉降装置 - Google Patents
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Abstract
一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，包括沉降室及其进、出风口、加强筋，所述加强筋布置在沉降室内部，该加强筋包括固接在沉降室顶板上的若干橫筋、固接在沉降室四侧壁上的若干侧面立柱和侧筋；而沉降室四侧壁中央固接有中部纵、横梁，沉降室顶板上和若干橫筋间隔固接顶部横梁；隔板在沉降室内错位竖排而形成沉降室风道。所述进、出风口同侧错位布置。本实用新型最大限度的减少沉降室占用空间，科学合理设计沉降室结构，把使得木屑等需要沉降的尘粒在沉降室迅速减速沉降，提高了沉降室单位空间的使用效率，达到了新型、高效、经济的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘系统技术领域，具体的说是一种高效经济的除尘系统粉尘或木屑沉降装置。
背景技术
现有技术中使用的除尘系统粉尘（木屑）沉降装置，有旋风式粉尘（木屑）沉降装置和水平阻隔箱式粉尘（木屑）沉降装置两种。前者使用时，由于粉尘（木屑）量大，沉降物在短期内就充满了其沉降室，要频繁对沉降室的沉积物清理，否则造成粉尘（木屑）四处飞溅；后者内设置了水平阻隔，气流进出口一字排列，造成沉积物不易清理，沉降室装置体积庞大，不但占地面积大，而且使用的钢材和人工费用也多，沉降室性价比很低。
在除尘系统粉尘（木屑）沉降方面设计一种高效、经济的除尘系统粉尘（木屑）沉降装置，对于制造企业和用户以及社会环境等方面，都是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型提供一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，能最大限度的减少沉降室占用空间，把需要沉降的尘粒在沉降室迅速减速沉降，提高了沉降室单位空间的使用效率，达到了新型、高效、经济的目的。
为此，所采用的技术方案为：
一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，包括沉降室及其进、出风口、加强筋，所述加强筋布置在沉降室内部，该加强筋包括固接在沉降室顶板上的若干横筋、固接在沉降室四侧壁上的若干侧面立柱和侧筋；所述若干横筋、侧面立柱和侧筋形成沉降室内壁阻力筋；而沉降室四侧壁中央固接有中部纵梁、横梁，沉降室顶板上和若干横筋间隔固接顶部横梁，该中部纵梁、横梁及顶部横梁形成沉降室的受力支撑梁；隔板在沉降室内错位竖排而形成沉降室风道。
所述进、出风口同侧错位布置。
所述隔板两侧分别固接隔板立筋、隔板横筋。
本实用新型将加强筋布置在沉降室内部，降低沉降室占地面积，减少钢材使用量和人工费，同时也增大沉降室内部阻力，最大限度降低粉尘（木屑）在沉降室内的速度；隔板由横排改为错位竖排，一是利于沉积物（木屑）的清理，二是增加风的路径和阻力，利于粉尘（木屑）的沉降；进出风口由相向一字排列改为同侧错位布置，风的方向改变了180°，增大了沉降室阻力，节省沉降室进出口风管占用空间。总之，本实用新型在不增加材料费用和人工的同时，最大限度的减少沉降室占用空间，科学合理设计沉降室结构，把使得木屑等需要沉降的尘粒在沉降室迅速减速沉降，提高了沉降室单位空间的使用效率，达到了新型、高效、经济的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的B-B向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其效果做进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，包括沉降室及其进、出风口、加强筋。所述沉降室由顶板1、顶部把角6、两侧板9、底板10、前板11、后板15及侧面把角16焊接围成密闭室体，顶部把角6及侧面把角16把角可用角钢制造。
上述沉降室内部布置加强筋，该加强筋包括固接在沉降室顶板1上的若干横筋3、焊接在沉降室四侧壁上的若干侧面立柱2和侧筋12；所述若干横筋3、侧面立柱2和侧筋12形成沉降室内壁阻力筋，其采用槽钢或扁钢制造；而沉降室四侧壁中央焊接有中部纵、横梁7、8，沉降室顶板1上和若干横筋3间隔焊接顶部横梁14，该中部纵、横梁7、8及顶部横梁14形成沉降室的受力支撑梁并用槽钢制造；隔板5在沉降室内错位竖排而形成沉降室风道，此种布置增大了风道长度，从而增大了沉降室装置粉尘或木屑捕集效率，底板10作为风道底面，利于沉降物（木屑等）清理。
上述侧面立柱2、中部纵梁7、中部横梁8、顶部横梁14、顶部横筋3、侧筋12组焊后形成沉降室内壁阻力筋，增大了气流阻力，使气流运行速度降低，利于粉尘或木屑沉降。
所述进、出风口17、18同侧错位布置使进口气流与出口气流反向，有效降低气流在沉降室内的速度，节省沉降室进出口风管占用空间。
所述隔板5两侧分别固接隔板立筋4、隔板横筋13，其采用矩形管制造。隔板立筋4、隔板横筋13同时也可以作为沉降室内壁阻力筋，增大了气流阻力，使气流运行速度降低，利于粉尘或木屑沉降。
本实用新型运行过程（原理）：粉尘或木屑混合气体流以15~18m2/s的速度从进风口17接近垂直顶板1流入沉降室，由顶板1、侧板9、底板10及隔板5形成的进风道断面比进风口突然放大许多，加之沉降室箱体内壁的顶部横筋3、侧筋12、中部纵梁7、中部横梁8及顶部横梁14及隔板5等筋板对混合气体流的阻挡，其流速度迅速降低，在沉降室内的速度最终降低至2~4m2/s，大颗粒粉尘或木屑全部沉积降落，小颗粒粉尘或木屑部分沉积降落。沉降室侧壁上设有运输门19，用以沉降物的外运。图2中黑粗线箭头表示气流的流动方向，细线箭头表示沉降室装置内风道处气流流动方向。根据斯托克斯定律，此沉降室装置能捕捉的粉尘（木屑）最小粒径为：
式中：—沉降室内气流粘度，；
—气流流量，
—重力加速度，；
—尘粒（木屑）密度，；
—沉降室内风道宽度，m；
—沉降室内风道长度，m。
以，，B=1.394m，L=9.162m，代入，得，，完全满足沉降室装置对粉尘（木屑）沉降捕集的要求。
粉尘或木屑气流运行至出风口附近时，粒径大于0.84mm的粉尘（木屑）已经沉降，粒径小于0.84mm的部分粉尘（木屑）流出出风口，进入下级除尘装置。
Claims (3)
1.一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，包括沉降室及其进、出风口、加强筋，其特征在于：所述加强筋布置在沉降室内部，该加强筋包括固接在沉降室顶板（1）上的若干横筋（3）、固接在沉降室四侧壁上的若干侧面立柱（2）和侧筋（12）；所述若干横筋（3）、侧面立柱（2）和侧筋（12）形成沉降室内壁阻力筋；而沉降室四侧壁中央固接有中部纵梁（7）、中部横梁（8），沉降室顶板（1）上和若干横筋（3）间隔固接顶部横梁（14），该中部纵梁（7）、中部横梁（8）及顶部横梁（14）形成沉降室的受力支撑梁；隔板（5）在沉降室内错位竖排而形成沉降室风道。
2.根据权利要求1所述的一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，其特征在于：所述进风口（17）、出风口（18）同侧错位布置。
3.根据权利要求1所述的一种除尘系统粉尘或木屑沉降装置，其特征在于：所述隔板（5）两侧分别固接隔板立筋（4）、隔板横筋（13）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107158806A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-15 | 河南科技大学 | 一种负压连续除杂装置 |
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| CN107158806A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-15 | 河南科技大学 | 一种负压连续除杂装置 |
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