CN205104293U - 一种交联电缆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备（1）、挤出装置（2）、交联管（3）、转向装置（4）和放线装置（5），所述挤出装置（2）包括第一挤出机（21）、第二挤出机（22）、第三挤出机（23）和三层共挤机头（12），所述第一挤出机（21）、第二挤出机（22）和第三挤出机（23）均包括料斗、干燥装置、机架（8）和挤出机构（9），所述料斗包括料桶（31）与下料口（32），所述下料口（32）呈圆台状，所述下料口（32）的内壁呈波浪形，所述料斗旁连接有干燥装置，所述料斗上方连接有搅拌装置（28）。本实用新型运行稳定，对原料能进行更好的干燥处理，同时生产效率高，产品质量好。

Description

一种交联电缆生产设备

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，具体涉及到一种交联电缆生产设备。

背景技术

电缆，通常由内部的线芯与包在线芯外侧的绝缘保护层构成，其中，电缆包括高压电缆、交联电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，面对不同的场合和不同的要求适用于不同的电缆，其中的交联电缆适用于大型设备，其具有优异的电气性能，现有的交联电缆生产方法主要是利用三层共挤干法，将线芯同时挤包三层，挤包后的电缆再进行化学交联反应，从而制成交联电缆，然而现有的生产设备较为简陋，生产线不健全，影响电缆的生产。

因此，现在亟需一种交联电缆的生产设备，来提高生产效率，提升产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种交联电缆生产设备，具有完善的生产线，同时能够稳定地对线芯进行牵引加工，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备、挤出装置、交联管、转向装置和放线装置，所述放线装置与转向装置设置在同一平面内，所述包带牵引设备与挤出装置设置在放线装置与转向装置的上方，线芯通过转向装置之后与包带牵引设备相连接，所述交联管通过支撑装置悬挂式地与挤出装置相连接，其特征在于，所述挤出装置包括第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机和三层共挤机头，所述第一挤出机、第二挤出机和第三挤出机均包括料斗、干燥装置、机架和挤出机构，所述料斗包括料桶与下料口，所述下料口呈圆台状，所述下料口的内壁呈波浪形，所述料斗旁连接有干燥装置，所述料斗上方连接有搅拌装置，所述料斗下方连接有挤出机构，所述挤出机构设置在机架上，所述挤出机构前端设置有挤出头，所述挤出头与三层共挤机头相连接。

本实用新型提供一种交联电缆生产设备，优选地，所述干燥装置包括风管、加热管、控制柜和风机，所述加热管与风管相连接，所述风管与料斗相连接，所述加热管上方连接有风机，所述控制柜设置在加热管的外壁上，所述控制柜上设置有显示屏。

本实用新型提供一种交联电缆生产设备，优选地，所述显示屏为液晶显示屏，所诉显示屏显示有加热温度和加热时间。

本实用新型提供一种交联电缆生产设备，优选地，所述料斗上设置有透明视窗，所述透明视窗呈长条状。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的交联电缆生产设备，主要包括放线设备、转向设备、牵引设备、挤出设备和交联管路，放线设备与转向设备相连接，同时两者位于同一平面内，利用转向设备将放线设备放出来的线芯由水平方向导致垂直方向，然后通往牵引设备，保证线芯的输送的稳定，之后通往挤出装置，利用三层共挤干法在线芯外层包上绝缘层，最后通入交联管进行化学交联反应。

本实用新型提供的交联电缆生产设备，其中的挤出装置采用三层共挤的方法进行生产，由三台挤出机共同工作，其中挤出机在运行的时候，上料的环节十分重要，利用搅拌装置与干燥装置，可以对原料进行干燥和搅拌处理，同时料斗的下料口处的内壁设置有波浪状，可以减缓原料的下料速度，使其被干燥的时间延长，干燥效果更好，提高原料的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种交联电缆生产设备的整体示意图；

图2为本实用新型一种交联电缆生产设备的挤出装置的示意图；

图3为本实用新型一种交联电缆生产设备中的料斗的示意图。

具体实施方式

参考附图1-3，本实用新型提供一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备1、挤出装置2、交联管3、转向装置4和放线装置5，所述放线装置5与转向装置4设置在同一平面内，所述包带牵引设备1与挤出装置2设置在放线装置5与转向装置4的上方，线芯10通过转向装置4之后与包带牵引设备1相连接，所述交联管3通过支撑装置7悬挂式地与挤出装置2相连接，所述挤出装置2包括第一挤出机21、第二挤出机22、第三挤出机23和三层共挤机头12，所述第一挤出机21、第二挤出机22和第三挤出机23均包括料斗、干燥装置、机架8和挤出机构9，所述料斗包括料桶31与下料口32，所述下料口32呈圆台状，所述下料口32的内壁呈波浪形，所述料斗旁连接有干燥装置，所述料斗上方连接有搅拌装置28，所述料斗下方连接有挤出机构9，所述挤出机构9设置在机架8上，所述挤出机构9前端设置有挤出头，所述挤出头与三层共挤机头12相连接。

优选地，本实用新型中的干燥装置包括风管、加热管26、控制柜25和风机24，所述加热管26与风管相连接，所述风管与料斗23相连接，所述加热管26上方连接有风机24，所述控制柜25设置在加热管26的外壁上，所述控制柜25上设置有显示屏27，所述显示屏27为液晶显示屏，所诉显示屏27显示有加热温度和加热时间，使得工作的状态更为直接显眼，可以及时作出调整。

优选地，本实用新型中的料斗上设置有透明视窗29，所述透明视窗29呈长条状。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型提供了包带牵引设备1、挤出装置2、交联管3、转向装置4和放线装置5，放线装置5与转向装置4相连接，同时两者位于同一平面内，利用转向装置4将放线装置5放出来的线芯10由水平方向导致垂直方向，然后通往包带牵引设备1，保证线芯10的输送的稳定，之后通往挤出装置2，利用三层共挤干法在线芯10外层包上绝缘层，在挤出机工作的时候，原料经由搅拌装置28后进入料斗，料斗旁的干燥装置工作，风机24鼓风，将经由加热管26的热风吹入料斗内，当原料进入下料口32时，下料口的波浪形内壁延缓原料的下落速度，使其得到更好的干燥效果，之后进入螺杆工作区间进行挤出操作，对线芯10进行加工，最后通入交联管3进行化学交联反应。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备（1）、挤出装置（2）、交联管（3）、转向装置（4）和放线装置（5），所述放线装置（5）与转向装置（4）设置在同一平面内，所述包带牵引设备（1）与挤出装置（2）设置在放线装置（5）与转向装置（4）的上方，线芯（10）通过转向装置（4）之后与包带牵引设备（1）相连接，所述交联管（3）通过支撑装置（7）悬挂式地与挤出装置（2）相连接，其特征在于，所述挤出装置（2）包括第一挤出机（21）、第二挤出机（22）、第三挤出机（23）和三层共挤机头（12），所述第一挤出机（21）、第二挤出机（22）和第三挤出机（23）均包括料斗、干燥装置、机架（8）和挤出机构（9），所述料斗包括料桶（31）与下料口（32），所述下料口（32）呈圆台状，所述下料口（32）的内壁呈波浪形，所述料斗旁连接有干燥装置，所述料斗上方连接有搅拌装置（28），所述料斗下方连接有挤出机构（9），所述挤出机构（9）设置在机架（8）上，所述挤出机构（9）前端设置有挤出头，所述挤出头与三层共挤机头（12）相连接。

2.根据权利要求1所述一种交联电缆生产设备，其特征在于，所述干燥装置包括风管、加热管（26）、控制柜（25）和风机（24），所述加热管（26）与风管相连接，所述风管与料斗（23）相连接，所述加热管（26）上方连接有风机（24），所述控制柜（25）设置在加热管（26）的外壁上，所述控制柜（25）上设置有显示屏（27）。

3.根据权利要求2所述一种交联电缆生产设备，其特征在于，所述显示屏（27）为液晶显示屏，所诉显示屏（27）显示有加热温度和加热时间。

4.根据权利要求1所述一种交联电缆生产设备，其特征在于，所述料斗上设置有透明视窗（29），所述透明视窗（29）呈长条状。