CN205103573U - 变频器按键控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种变频器按键控制机构，包括按键面板、控制面壳、显示单元、按键控制板和控制底板，所述的按键面板贴附在控制面壳的表面，所述的显示单元与按键控制板相连接且同时安装在控制面壳与控制底板形成了安装腔内。控制面壳内还设有至少一个用于发光指示的导光柱，所述导光柱的两端可分别与控制面壳及按键控制板相连接。本实用新型提供一种装配效率高、功能实用性强、连接结构稳定的变频器按键控制机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种变频器按键控制机构。
背景技术
目前，变频器按键控制机构的显示单元采用的是液晶显示屏(LCD屏)或数码管(LED)，但现有安装壳体设计较为复杂，无法实现两种显示单元的通用互换，降低了装配效率。同时按键控制机构内未设有指示结构或指示结构设计复杂，提高了按键控制机构的故障率。并且按键控制机构表面的面板加工复杂易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配效率高、功能实用性强、连接结构稳定的变频器按键控制机构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变频器按键控制机构，包括按键面板1、控制面壳2、显示单元3、按键控制板4和控制底板5，所述的按键面板1贴附在控制面壳2的表面，所述的显示单元3与按键控制板4相连接且同时安装在控制面壳2与控制底板5形成了安装腔内。
进一步，所述的控制面壳2内还设有至少一个用于发光指示的导光柱21，所述导光柱21的两端可分别与控制面壳2及按键控制板4相连接。
进一步，所述的控制面壳2与控制底板5卡扣连接，所述按键控制板4的宽度与安装腔的宽度相匹配，按键控制板4上还设有与按键面板1接触连接的按键41，所述的显示单元3与控制面壳2上开设的显示缺口22匹配对应安装，所述导光柱21的端部可置于控制面壳2的表面从而与按键面板1接触连接。
进一步，所述导光柱21的一端固定在控制面壳2上，导光柱21的另一端与按键控制板4接触连接，并且导光柱21可分别置于按键控制板4上的按键41的一侧。
进一步，所述的导光柱21的一端与控制面壳2相连接，并且导光柱21与控制面壳2之间为一体注塑成型，导光柱21的另一端与按键控制板4上的发光二极管相连接。
进一步，所述的显示单元3安装在显示支撑板31上与显示缺口22相对应，所述的显示支撑板31设置在按键控制板4的一侧，并且显示支撑板31的宽度与安装腔的宽度相匹配。
进一步，所述的显示单元3为LCD显示屏，LCD显示屏安装在显示支撑板31上且置于安装腔的一端，所述的按键控制板4安装在安装腔的另一端，并且按键控制板4与LCD显示屏之间通过排线42相连接，LCD显示屏与显示缺口22对应安装且形状匹配。
进一步，所述的显示支撑板31与按键控制板4分离设置，显示支撑板31和按键控制板4分别通过螺钉与控制面壳2固定连接，所述的控制底板5与控制面壳2之间扣合连接。
进一步，所述的显示单元3为LED数码管，LED数码管安装在按键控制板4一侧设置的显示支撑板31的表面且与显示缺口22对应安装，并且按键控制板4与安装腔的长度相匹配，LED数码管与显示缺口22形状匹配。显示支撑板31与按键控制板4一体设置，LED数码管安装在按键控制板4的一端，按键控制板4通过螺钉与控制面壳2固定连接，所述的控制底板5与控制面壳2之间螺钉连接。
进一步，所述的按键面板1为硅胶制成的片状结构，并且按键面板1上设有可与按键41相连接的按键凸起11。
本实用新型的变频器按键控制机构通过按键面板与控制面壳贴附连接，实现了装配安装简便，提高了装配效率。此外，通过分别与控制面壳和按键控制板相连接的导光柱，实现了按键指示功能，提高了按键控制机构的实用性。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第一种实施例的结构分解图；
图3是本实用新型第一种实施例的装配示意图；
图4是本实用新型第二种实施例的结构示意图；
图5是本实用新型第二种实施例的结构分解图；
图6是本实用新型第二种实施例的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的变频器按键控制机构具体实施方式。本实用新型的变频器按键控制机构不限于以下实施例的描述。
本实用新型的变频器按键控制机构包括按键面板1、控制面壳2、显示单元3、按键控制板4和控制底板5，如图1和图4中的按键面板1贴附在控制面壳2的表面，所述的显示单元3设置在控制面壳2的一侧，使用者可通过按压按键面板1从而对变频器进行设定操作，显示单元3可用于显示变频器的工作参数及工作状态等。如图2和图5中的显示单元3与按键控制板4相连接，并且显示单元3与按键控制板4安装在控制面壳2与控制底板5相互扣合形成了安装腔内，所述的按键控制板4上设有与按键面板1接触连接的按键41，所述的按键41可通过按键面板1向按键控制板4输入调整操作信号，所述的显示单元3作为按键控制板4的输出显示装置与按键控制板4相连接。特别地，按键面板1为硅胶制成的片状结构，并且按键面板1上设有可与按键41相连接的按键凸起11。安装时硅胶制成的片状结构的按键面板1可采用粘贴的方式与控制面壳2相连接，硅胶制成的片状结构的按键面板不易损坏，提高了使用寿命。此外，控制底板5与控制面壳2之间可采用扣合连接或螺钉连接。
图2和图5中的控制面壳2内还设有至少一个用于发光指示的导光柱21，所述导光柱21的一端与控制面壳2固定连接，导光柱21的另一端与按键控制板4接触连接。特别地，导光柱21的端部可置于控制面壳2的表面从而与按键面板1接触连接，并且导光柱21与控制面壳2之间为一体注塑成型，具体地，控制面壳2是塑料双色模，透明结构的导光柱21和不透明结构的控制面壳2是一体注塑成型属于双色注塑从而使得控制面壳2与导光柱21同壳同体。导光柱21的另一端与按键控制板4上的发光二极管相连接。导光柱21不仅限于通过一体注塑的方式与控制面壳2相连接，还可以通过胶水固定在控制面壳2上。此外，图3和图6中导光柱21的一种安装位置实施例是，导光柱21可分别置于按键控制板4上的按键41的一侧。导光柱21的另一种安装位置实施例是，导光柱21还可分别对应按键控制板4的轮廓设置。导光柱21的安装位置还可以是上述两个实施例的结合。一体注塑成型的控制面壳提高了加工效率，同时在控制面壳的使用过程中不易发生损坏，提高稳定性。导光柱的安装位置可有效地指示出按键所在位置，便于操作使用。
本实用新型的显示单元3可为LCD显示屏或者LED数码管，上述两种实施例均可与对应的按键控制板4相连接并安装在安装腔内。并且按键控制板4的宽度与安装腔的宽度相匹配，按键控制板4上还设有与按键面板1接触连接的按键41，显示单元3与控制面壳2上开设的显示缺口22匹配对应安装。优选地，显示单元3安装在显示支撑板31上与显示缺口22相对应，所述的显示支撑板31设置在按键控制板4的一侧，并且显示支撑板31的宽度与安装腔的宽度相匹配。显示支撑板实现了LCD显示屏与LED数码管共用一个安装腔，提高变频器按键控制结构的实用性。
图1至图3所示的是本实用新型的第一种实施例，所述的显示单元3为LCD显示屏，LCD显示屏安装在显示支撑板31上且置于安装腔的一端，所述的按键控制板4安装在安装腔的另一端，并且按键控制板4与LCD显示屏之间通过排线42相连接，LCD显示屏与显示缺口22对应安装且形状匹配。特别地，显示支撑板31与按键控制板4分离设置，显示支撑板31和按键控制板4分别通过螺钉与控制面壳2固定连接，所述的控制底板5与控制面壳2之间扣合连接。
本实施例的装配过程如下所述，将安装有LCD显示屏的显示支撑板31通过螺钉固定在显示缺口22上，将按键控制板4通过螺钉固定在控制面壳2内，将控制底板5与控制面壳2扣合连接，最后将按键面板1粘贴在控制面壳2的表面。
图4至图6所示的是本实用新型的第二种实施例，所述的显示单元3为LED数码管，LED数码管安装在按键控制板4一侧设置的显示支撑板31的表面且与显示缺口22对应安装，并且按键控制板4与安装腔的长度相匹配，LED数码管与显示缺口22形状匹配。特别地，显示支撑板31与按键控制板4一体设置，LED数码管安装在按键控制板4的一端，按键控制板4通过螺钉与控制面壳2固定连接，所述的控制底板5与控制面壳2之间螺钉连接。
本实施例的装配过程如下所述，将LED数码管安装在按键控制板4的端部，将按键控制板4通过螺钉固定在控制面壳2内，将控制底板5与控制面壳2螺钉连接，最后将按键面板1粘贴在控制面壳2的表面。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种变频器按键控制机构，其特征在于：包括按键面板(1)、控制面壳(2)、显示单元(3)、按键控制板(4)和控制底板(5)，所述的按键面板(1)贴附在控制面壳(2)的表面，所述的显示单元(3)与按键控制板(4)相连接且同时安装在控制面壳(2)与控制底板(5)形成的安装腔内。
2.根据权利要求1所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的控制面壳(2)内还设有至少一个用于发光指示的导光柱(21)，所述导光柱(21)的两端可分别与控制面壳(2)及按键控制板(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的控制面壳(2)与控制底板(5)卡扣连接，所述按键控制板(4)的宽度与安装腔的宽度相匹配，按键控制板(4)上还设有与按键面板(1)接触连接的按键(41)，所述的显示单元(3)与控制面壳(2)上开设的显示缺口(22)匹配对应安装，所述导光柱(21)的端部可置于控制面壳(2)的表面从而与按键面板(1)接触连接。
4.根据权利要求2所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述导光柱(21)的一端固定在控制面壳(2)上，导光柱(21)的另一端与按键控制板(4)接触连接，并且导光柱(21)可分别置于按键控制板(4)上的按键(41)的一侧。
5.根据权利要求4所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的导光柱(21)的一端与控制面壳(2)相连接，并且导光柱(21)与控制面壳(2)之间为一体注塑成型，导光柱(21)的另一端与按键控制板(4)上的发光二极管相连接。
6.根据权利要求3所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的显示单元(3)安装在显示支撑板(31)上与显示缺口(22)相对应，所述的显示支撑板(31)设置在按键控制板(4)的一侧，并且显示支撑板(31)的宽度与安装腔的宽度相匹配。
7.根据权利要求6所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的显示单元(3)为LCD显示屏，LCD显示屏安装在显示支撑板(31)上且置于安装腔的一端，所述的按键控制板(4)安装在安装腔的另一端，并且按键控制板(4)与LCD显示屏之间通过排线(42)相连接，LCD显示屏与显示缺口(22)对应安装且形状匹配。
8.根据权利要求7所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的显示支撑板(31)与按键控制板(4)分离设置，显示支撑板(31)和按键控制板(4)分别通过螺钉与控制面壳(2)固定连接，所述的控制底板(5)与控制面壳(2)之间扣合连接。
9.根据权利要求6所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的显示单元(3)为LED数码管，LED数码管安装在按键控制板(4)一侧设置的显示支撑板(31)的表面且与显示缺口(22)对应安装，并且按键控制板(4)与安装腔的长度相匹配，LED数码管与显示缺口(22)形状匹配，显示支撑板(31)与按键控制板(4)一体设置，LED数码管安装在按键控制板(4)的一端，按键控制板(4)通过螺钉与控制面壳(2)固定连接，所述的控制底板(5)与控制面壳(2)之间螺钉连接。
10.根据权利要求3所述的变频器按键控制机构，其特征在于：所述的按键面板(1)为硅胶制成的片状结构，并且按键面板(1)上设有可与按键(41)相连接的按键凸起(11)。
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| CN201520650888.3U CN205103573U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 变频器按键控制机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105722346A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空气净化器及控制面板组件 |
| CN106989366A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-28 | 苏州佳世达电通有限公司 | 旋转调光装置 |
| CN108594723A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-28 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 开关电器人机交互的显控设备 |
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2015
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