CN205101224U - 一种气动浓浆螺杆泵 - Google Patents

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范丽霞
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Abstract

本实用新型公开了一种气动浓浆螺杆泵,涉及物料输送泵技术领域。气动浓浆螺杆泵,包括:气动马达、变速器、泵体和底座,所述气动马达、变速器和泵体均固定在所述底座上,所述气动马达通过所述变速器连接所述泵体。采用气动马达,通过气动马达将动力传递到变速器上,再由变速器传递到泵体上,从而使泵正常工作,采用本实施例提供的气动浓浆螺杆泵,使用压缩空气作为动能,代替现有技术中使用电源作为动能的泵,在用于煤矿井下排泥浆工作使用时,极大的提高了使用的安全性,从而使煤矿企业的生产符合安全生产的要求。而且,本实施例提供的气动浓浆螺杆泵结构简单,使用维护方便,出液连续均匀,压力稳定,使用范围广泛。

Description

一种气动浓浆螺杆泵
技术领域
本实用新型涉及物料输送泵技术领域,尤其涉及一种气动浓浆螺杆泵。
背景技术
目前,在煤矿企业井下排泥浆时,主要使用电动泵运送物料,而由于电动泵是以电源为动能的,因此,电动泵要想启动工作,就必须在运送通道内架设电源线或提供电源,而煤矿企业的井下一般含有大量的瓦斯,所以,在这种环境下使用电动泵,存在较多的安全隐患,不符合安全生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动浓浆螺杆泵,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种气动浓浆螺杆泵,包括:气动马达、变速器、泵体和底座,所述气动马达、变速器和泵体均固定在所述底座上,所述气动马达通过所述变速器连接所述泵体。
优选地,所述气动马达通过所述变速器连接所述泵体,具体为,所述气动马达通过轴头上的轴齿轮与所述变速器输入轴上的齿轮连接,所述变速器输出轴与所述泵体上的空心轴连接。
优选地,所述气动马达为无级变速式。
优选地,所述泵体包括螺杆和螺杆衬套,所述螺杆为偏心螺旋体螺杆,所述螺杆衬套的内表面为双线螺旋面。
优选地,所述螺杆的断面为圆形,所述螺杆衬套的断面为椭圆形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例提供的气动浓浆螺杆泵,采用气动马达,通过气动马达将动力传递到变速器上,再由变速器传递到泵体上,从而使泵正常工作,采用本实施例提供的气动浓浆螺杆泵,使用压缩空气作为动能,代替现有技术中使用电源作为动能的泵,在用于煤矿井下排泥浆工作使用时,极大的提高了使用的安全性,从而使煤矿企业的生产符合安全生产的要求。而且,本实施例提供的气动浓浆螺杆泵结构简单,使用维护方便,出液连续均匀,压力稳定,使用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的气动浓浆螺杆泵的内部结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的气动浓浆螺杆泵的外部结构示意图。
图中,各符号的含义如下:
1气动马达,2变速器,3泵体,4底座,5螺杆,6螺杆衬套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示,本实用新型实施例提供了一种气动浓浆螺杆泵,包括:气动马达1、变速器2、泵体3和底座4,气动马达1、变速器2和泵体3均固定在底座4上,气动马达1通过变速器2连接泵体3。
采用上述结构,启动气动马达后,气动马达的动力首先传递到变速器上,然后再由变速器传递到泵体上,使泵体启动并正常工作。
其中,变速器具有变速的作用,当将气动马达的动力传递到泵体时,实现变速的作用,从而使泵的转速达到使用要求同时不卡泵。
与现有技术中,使用电动马达的螺杆泵相比,本实施例中,采用气动马达,使用压缩空气作为动能,而不是使用电源作为动能,在用于煤矿井下排泥浆工作使用时,极大的提高了使用的安全性,从而使煤矿企业的生产符合安全生产的要求。而且,本实施例提供的气动浓浆螺杆泵结构简单,使用维护方便,出液连续均匀,压力稳定,使用范围广泛。
本实施例中,气动马达1通过变速器2连接泵体3,具体为,气动马达1通过轴头上的轴齿轮与变速器2输入轴上的齿轮连接,变速器2输出轴与泵体3上的空心轴连接。
采用上述结构连接,可以使气动浓浆螺杆泵的结构简单,且检修维护和零部件的更换方便。
本实施例中,气动马达1可以为无级变速式。
无级变速器比传统自动变速器结构简单,体积更小。另外,可以自由改变传动比,从而实现全程无级变速,使车速变化更为平稳,没有传统变速器换挡时那种“顿”的感觉。
本实施例中,泵体3包括螺杆5和螺杆衬套6,螺杆5为偏心螺旋体螺杆,螺杆衬套6的内表面为双线螺旋面。
本实施例提供的气动浓浆螺杆泵,是一种单螺杆输送泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定因而不会产生涡流和搅动。其工作原理是当气动马达带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔中的液体向前推动一个螺距。随着螺杆的连续转动,液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。
本实施例中,螺杆5的断面为圆形,螺杆衬套6的断面为椭圆形。
采用上述结构,可以使得泵的转速高,流量大,外形小,吸上性能好,泥浆能够均匀推行流动,内部容积保持不变,压力稳定,不会产生涡流和搅动,无脉动现象。
本实施例提供的气动浓浆螺杆泵,其工作性能为:
进出口直径为50mm,压力为12mpa,马达功率为5.5kw,流量为5.6立方/h,转速为960转/min。
其使用过程可以按照如下步骤进行:
1.维护工具的准备;
2.开泵前的检查(润滑油、各部件紧固等);
3.填料压盖是否压紧;
4.泵体腔内注满液体;
5.打开出浆阀门;
6.开启马达。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:本实用新型实施例提供的气动浓浆螺杆泵,采用气动马达,通过气动马达将动力传递到变速器上,再由变速器传递到泵体上,从而使泵正常工作,采用本实施例提供的气动浓浆螺杆泵,使用压缩空气作为动能,代替现有技术中使用电源作为动能的泵,在用于煤矿井下排泥浆工作使用时,极大的提高了使用的安全性,从而使煤矿企业的生产符合安全生产的要求。而且,本实施例提供的气动浓浆螺杆泵结构简单,使用维护方便,出液连续均匀,压力稳定,使用范围广泛。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本领域人员应该理解的是,上述实施例提供的方法步骤的时序可根据实际情况进行适应性调整,也可根据实际情况并发进行。
上述实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中,用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备,例如:个人计算机、服务器、网络设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等;所述的存储介质,例如:RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气动浓浆螺杆泵,其特征在于,包括:气动马达、变速器、泵体和底座,所述气动马达、变速器和泵体均固定在所述底座上,所述气动马达通过所述变速器连接所述泵体。
2.根据权利要求1所述的气动浓浆螺杆泵,其特征在于,所述气动马达通过所述变速器连接所述泵体,具体为,所述气动马达通过轴头上的轴齿轮与所述变速器输入轴上的齿轮连接,所述变速器输出轴与所述泵体上的空心轴连接。
3.根据权利要求1所述的气动浓浆螺杆泵,其特征在于,所述气动马达为无级变速式。
4.根据权利要求1所述的气动浓浆螺杆泵,其特征在于,所述泵体包括螺杆和螺杆衬套,所述螺杆为偏心螺旋体螺杆,所述螺杆衬套的内表面为双线螺旋面。
5.根据权利要求4所述的气动浓浆螺杆泵,其特征在于,所述螺杆的断面为圆形,所述螺杆衬套的断面为椭圆形。
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