CN205207059U - 一种石油钻井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井泵，属于石油勘探领域，其包括动力轴、T形转盘、伸缩杆、活塞杆、变径套筒、活塞以及缸体；所述动力轴一端与T形转盘底部中间部位连接；所述缸体位于T形转盘一侧，所述活塞内置在该缸体中；所述变径套筒套在活塞杆一端，并且该变径套筒与活塞螺纹连接；所述伸缩杆一端与活塞杆另一端转动连接，该伸缩杆另一端与T形转盘转动连接，并且靠近该T形转盘的圆周边缘。本实用新型结构简单、体积小巧、功率大，很好地满足了现代钻井新工艺的要求。

Description

一种石油钻井泵

技术领域

本实用新型一种石油钻井泵。

背景技术

随着石油及天然气开采发展，钻井深度不断加深，人们不仅要求钻机的“心脏”设备—钻井泵的钻井泵功率大，还要求钻井泵体积小，从而方便运输，并降低生产成本。

然而，传统钻井泵的机械转换机构大多是通过曲柄滑块结构将回转运动变成往复直线运动来实现活塞做功，其不仅体积较大，而且冲击力大、运转速度低、摩擦功耗大，因此也越来越难满足现代钻井新工艺的要求。

发明内容

针对上述技术不足，本实用新型提供了一种石油钻井泵，具有结构简单、体积小巧、功率大的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石油钻井泵，包括动力轴、T形转盘、伸缩杆、活塞杆、变径套筒、活塞以及缸体；所述动力轴一端与T形转盘底部中间部位连接；所述缸体位于T形转盘一侧，所述活塞内置在该缸体中；所述变径套筒套在活塞杆一端，并且该变径套筒与活塞螺纹连接；所述伸缩杆一端与活塞杆另一端转动连接，该伸缩杆另一端与T形转盘转动连接，并且靠近该T形转盘的圆周边缘。

进一步地，所述动力轴端部通过平键与T形转盘底部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的T形转盘和伸缩杆，可以将动力轴的回转运动转变成活塞的直线运动，从而实现活塞的做功。本实用新型不仅结构简单、体积小巧，而且减少了摩擦功耗，提高了功率，从而很好地满足了现代钻井新工艺的要求。

（2）本实用新型在活塞杆与活塞的连接部位设置了变径套筒，该变径套筒可以更换，如此一来，用户便可以根据实际需求，将合适外径的变径套筒安装于活塞杆上，然后安装到不同的活塞中，使用上较为灵活，既可以满足用户的使用习惯和需求，而且保持了产品的统一性。

（3）本实用新型中的动力轴和T形转盘采用平键连接，不仅装拆方便，而且对中性好、定位精度高，可以进一步提高动力轴与T形转盘之间的转矩传递。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的工作原理图。

附图标记所对应的零部件名称为：1-动力轴，2-平键，3-T形转盘，4-伸缩杆，5-活塞杆，6-变径套筒，7-活塞，8-缸体。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供了一种新型的石油钻井泵，其包括动力轴1、T形转盘3、伸缩杆4、活塞杆5、变径套筒6、活塞7以及缸体8。所述动力轴1一端与T形转盘3底部中间部位连接，本实施例中，该动力轴1通过平键2与T形转盘3连接。

所述缸体8位于T形转盘3一侧，所述活塞7内置在缸体8中，而所述变径套筒6套在活塞杆5一端，并且该变径套筒6与活塞7螺纹连接。所述伸缩杆4一端与活塞杆5另一端转动连接，另一端与T形转盘3转动连接，并且伸缩杆4靠近该T形转盘3的圆周边缘。

如图3所示，本实用新型工作时，依靠动力轴1转动带动T形转盘3转动，使得伸缩杆4作圆周运动。由于伸缩杆4与活塞杆5转动连接，并且伸缩杆4一端靠近T形转盘3的圆周边缘；同时，活塞7只能在位于T形转盘3一侧的缸体8中运动。因此，依靠伸缩杆4转动时的伸、缩，便可带动活塞杆5作直线运动，进而带动活塞7在缸体8中也作直线运动，实现活塞的做功。

上述内容仅为本实用新型较佳的实施方式之一，在本实用新型所述技术方案范畴内，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种石油钻井泵，其特征在于：包括动力轴（1）、T形转盘（3）、伸缩杆（4）、活塞杆（5）、变径套筒（6）、活塞（7）以及缸体（8）；所述动力轴（1）一端与T形转盘（3）底部中间部位连接；所述缸体（8）位于T形转盘（3）一侧，所述活塞（7）内置在该缸体（8）中；所述变径套筒（6）套在活塞杆（5）一端，并且该变径套筒（6）与活塞（7）螺纹连接；所述伸缩杆（4）一端与活塞杆（5）另一端转动连接，该伸缩杆（4）另一端与T形转盘（3）转动连接，并且靠近该T形转盘（3）的圆周边缘。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井泵，其特征在于：所述动力轴（1）端部通过平键（2）与T形转盘（3）底部连接。