CN205100721U - 可升降的铝合金门窗滑轮组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降的铝合金门窗滑轮组件,滑轮箱(105)和带滑轮(102)的滑轮支架(104),其特征在于:所述滑轮支架(104)安装在所述滑轮箱(105)内,该滑轮支架(104)设置有可调节高度的升降装置。其效果在于:将窗扇安装好以后,通过升降装置调节滑轮组件高度,使得窗扇在推动过程中避免了脱轨的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金部件,尤其涉及一种可升降的铝合金门窗滑轮组件。
背景技术
就目前而言,铝合金门窗已经广泛应用于生活中;铝合金的形式也多种多样,有开窗式也有推拉式的,在推拉式的铝合金门窗中为了减小摩擦使其推拉更加轻松,常常在铝合金门窗下方安装滑轮。
现有技术的缺点在于:普通铝合金门窗的滑轮一般都是直接固定在窗扇下方上,滑轮的高度需要人工调节,安装比较麻烦,而且安装后的窗扇在推动过程中还容易出现脱轨的情况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种可升降的铝合金门窗滑轮组件,铝合金门窗安装上以后,可以靠窗扇的重力自动调节滑轮组件的高度,使窗扇的上下方分别与窗框的上滑与下滑连接跟家稳固,从而避免了窗扇脱轨的情况,有效的提高了其安全性能。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种可升降的铝合金门窗滑轮组件,滑轮箱和带滑轮的滑轮支架(104),其关键在于:所述滑轮支架安装在所述滑轮箱内,该滑轮支架设置有可调节高度的升降装置。
所述滑轮箱被隔板分割成上腔室和下腔室,所述隔板上设置有插孔。
所述滑轮支架贯穿于下腔室,滑轮支架上端贯穿在所述插孔内。
所述升降装置包括径向弹簧和活动挡板,所述径向弹簧安装在所述滑轮支架上,弹簧两端分别抵接在轮支架侧面的支撑杆和所述隔板上;所述活动挡板一侧设置有齿状卡槽,该齿状卡槽与所述支撑杆末端抵接,该活动挡板另一侧通过复位拉杆连接在滑轮箱侧壁。
所述支撑杆上设置有限位孔,在所述滑轮箱侧壁设置有与限位孔相对应的限位插杆,该限位插杆末端插在所述限位孔内;所述限位插杆设置有复位弹簧。
所述滑轮箱上腔室设置有与窗扇下方连接的螺栓。
所述滑轮组件滑轮箱侧壁连接有开口向上的限位锁扣。
本实用新型的有益效果:通过在铝合金门窗的窗扇下方安装可升降的滑轮组件,在铝合金门窗安装完成以后,通过靠重力调节滑轮组件高度,避免了手动调节的麻烦,同时减少了门窗脱轨的风险,从而提高了铝合金门窗的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型组合门窗安装示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
如图1、2所示:
一种可升降的铝合金门窗滑轮组件,该滑轮组件1安装在铝合金门窗的窗扇下方6上,滑轮组件1与窗扇下方6之间采用的是螺栓108连接。
上述滑轮组件1具体组成包括滑轮箱105和滑轮支架111;
滑轮箱105由带孔的隔板113分割成上腔室111和下腔室112;上述滑轮支架104贯穿于下腔室112,滑轮支架104的上端贯穿在上述插孔内。
滑轮支架104上部设置有限位弹簧106,弹簧106上端抵在隔板上;滑轮支架104侧面设置有支撑杆103,弹簧106的下端与该支撑杆103抵接。
通过限位弹簧106可以实现滑轮支架104在下腔室112内上下移动。
为了限定滑轮支架104因弹簧106的拉伸或压缩而形成的高度,在支撑杆103末端侧还设置有活动挡板107,该活动挡板107与支撑杆103的接触面上设置有齿状卡槽110,该锯齿卡槽310为直角三角形,其直角边在下,支撑杆103的末端为直角三角形,其直角边在上;窗扇组合完成后,受窗扇重力,向下压缩动滑轮支架104,支撑杆103推挡板107,挡板107分别向外侧运动,当调节高度合适时,支撑杆103的末端直角三角形恰好卡在锯齿卡槽110内,从而限定滑轮组件1的高度。
为了进一步限定调节后的高度,在所述滑轮箱105侧壁设置有带复位弹簧的限位插杆114,限位插杆114横向贯穿在下腔室112内,滑轮支架104上设置有有所述该限位插杆110配合的限位孔113,高度调节完成后将限位插杆114末端插入限位孔113内,由于限位插杆114受弹簧的压缩从而有效固定了滑轮组件3的高度。
进一步的,为了实现滑轮组件1的二次调节高度,在活动挡板107的另一侧设置有带复位弹簧的拉杆109,该拉杆109横向贯穿于下腔室112内,拉动拉杆109使活动挡板107像外侧运动,同时拉动限位插杆114便实现了滑轮组件1高度的二次调节
向下调节滑轮支架111,支撑杆103向下滑动挤压挡板107,当支撑杆103的斜面末端嵌入齿状卡槽110内时,挡板107受弹力复位锁死支撑杆103的位置,滑轮支架111向下移动的过程是不可回复的,因此在安装以后,对铝合金门窗的安全性能有了进一步保证。
为了进一步提高窗扇与窗框之间的稳定衔接,本实施例中上窗框7的上滑也与传统技术不同;本方案中上滑4采用的是开口向上的滑槽结构,同时窗扇上方5也设计成与滑槽相配合的结构,上方5设计有开口向下滑槽,如此窗扇上方5则是悬挂在窗框上滑4的滑槽上,而非传统铝合金上滑只用于限定窗扇的移动方位;有鉴于此,为了减小窗扇上方5与滑槽之间的摩擦,在窗扇上方5于滑槽4接触面之间安装有偏转轮。
为了进一步提高铝合金门窗的安全性,本实施例中使用的窗宽下滑3为阶梯形的下滑,下滑3平面的侧壁设置有开口向下的限位滑槽2,在滑轮组件滑轮箱105上也设置有与限位滑槽2相配合的开口向上的限位锁扣101,铝合金门窗安装完成以后,窗扇沿限位滑槽2的轨道滑动。
工作原理:在本实施例的安装过程中,首先把窗扇的上方5悬挂在窗框上边框的滑槽4内,然后在窗扇的下方6上安装滑轮组件1,安装滑轮组件1时务必要求滑轮组件1上的限位锁扣101嵌入在窗框下滑3的限位滑槽2内;滑轮组件1安装完成以后,由于窗扇重力可以自动调节滑轮支架111的高度,使得窗扇的脱轨情况有了进一步改善,从而提高了其安全性能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种可升降的铝合金门窗滑轮组件,滑轮箱(105)和带滑轮(102)的滑轮支架(104),其特征在于:所述滑轮支架(104)安装在所述滑轮箱(105)内,该滑轮支架(104)设置有可调节高度的升降装置。
2.根据权利要求1所述的可升降的铝合金门窗滑轮组件,其特征在于:所述滑轮箱(105)被隔板(113)分割成上腔室(111)和下腔室(112),所述隔板(113)上设置有插孔。
3.根据权利要求2所述的可升降的铝合金门窗滑轮组件,其特征在于:所述滑轮支架(104)贯穿于下腔室(112),滑轮支架(104)上端贯穿在所述插孔内。
4.根据权利要求3所述的可升降的铝合金门窗滑轮组件,其特征在于:所述升降装置包括径向弹簧(106)和活动挡板(107),所述径向弹簧(106)安装在所述滑轮支架(104)上,弹簧(106)两端分别抵接在轮支架(104)侧面的支撑杆(103)和所述隔板上;所述活动挡板(107)一侧设置有齿状卡槽(110),该齿状卡槽(110)与所述支撑杆(103)末端抵接,该活动挡板(107)另一侧通过复位拉杆(109)连接在滑轮箱(105)侧壁。
5.根据权利要求1所述的可升降的铝合金门窗滑轮组件,其特征在于:所述支撑杆(103)上设置有限位孔(113),在所述滑轮箱(105)侧壁设置有与限位孔(113)相对应的限位插杆(114),该限位插杆(114)末端插在所述限位孔(113)内;所述限位插杆(114)设置有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的可升降的铝合金门窗滑轮组件,其特征在于:所述滑轮箱(105)上腔室(111)设置有与窗扇下方连接的螺栓(108)。
7.根据权利要求1所述的可升降的铝合金门窗滑轮组件,其特征在于:所述滑轮组件滑轮箱(105)侧壁连接有开口向上的限位锁扣(101)。
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CN110029903A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-19 | 广东炬森五金精密制造有限公司 | 一种折叠门下导轮组 |
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