CN205099388U - 清洗房用自动滤渣机 - Google Patents

清洗房用自动滤渣机 Download PDF

Info

Publication number
CN205099388U
CN205099388U CN201520863722.XU CN201520863722U CN205099388U CN 205099388 U CN205099388 U CN 205099388U CN 201520863722 U CN201520863722 U CN 201520863722U CN 205099388 U CN205099388 U CN 205099388U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
lower bearing
roller
bearing bracket
blowing cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520863722.XU
Other languages
English (en)
Inventor
付显章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Granary Lian Zhou Plant Equipment Co Ltd
Original Assignee
Granary Lian Zhou Plant Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Granary Lian Zhou Plant Equipment Co Ltd filed Critical Granary Lian Zhou Plant Equipment Co Ltd
Priority to CN201520863722.XU priority Critical patent/CN205099388U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205099388U publication Critical patent/CN205099388U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种清洗房用自动滤渣机,包括上机架、下机架、干净过滤棉放料滚筒、橡胶网板辊道机、减速驱动马达、放料滚筒探测传感器、液位探测仪以及电器控制系统,所述的干净过滤棉放料滚筒和橡胶网板辊道机横向设置在上机架和下机架内,所述的放料滚筒探测传感器和液位探测仪分别设置在上机架和下机架的一侧边。通过上述方式,本实用新型提供的清洗房用自动滤渣机,实现了槽液的自动过滤和控制,当过滤棉被杂质堵住需要更换时,会自动将已经污染的过滤棉向前移出工作位置,让干净的过滤棉进入工作区继续过滤,无需人工更换,其结构紧凑精巧,占地面积小,并提高更换过滤棉的时间的准确度。

Description

清洗房用自动滤渣机
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理领域,尤其涉及一种清洗房用自动滤渣机,对金属表面脱脂或磷化液中的杂质自动过滤,用于大型工件的清洗房的脱脂液或磷化液的自动滤渣。
背景技术
金属表面在涂装前需要对金属件表面做处理,工艺为:脱脂-水洗-磷化-水洗-水分烘干。由于工件表面带入的金属废渣和油污等杂质在清洗过程中会掉入槽中,使的槽内的油污和杂质逐渐增多。需要不断清理以保证槽液的洁净度。
目前市场上的槽液过滤主要采用袋式过滤:其原理是:将槽液用水泵泵入袋式过滤器内,袋式过滤由一个密闭的压力容器和一个过滤袋及进水,出水管路组成。水泵泵入的槽液经过过滤袋过滤后,杂质被过滤在袋内。反复循环来保持槽液的洁净度。
袋式过滤器简单易用,但问题是必须定期更换,视工作量的长短和工件油污的多少而定,所以无法做到定期定时处理。比如:无法知道何时需要更换。需要任凭经验和责任心来做到符合标准。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种清洗房用自动滤渣机,实现了槽液的自动过滤和控制,当过滤棉被杂质堵住需要更换时,会自动将已经污染的过滤棉向前移出工作位置,让干净的过滤棉进入工作区继续过滤,无需人工更换,其结构紧凑精巧,占地面积小,油污和杂质分离精度高,完全自动化,降低操作者的工作量,并提高更换过滤棉的时间的准确度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种清洗房用自动滤渣机,包括上机架、下机架、干净过滤棉放料滚筒、橡胶网板辊道机、减速驱动马达、放料滚筒探测传感器、液位探测仪以及电器控制系统,所述的上机架竖向设置在下机架的顶部,所述的干净过滤棉放料滚筒和橡胶网板辊道机横向设置在上机架和下机架内,所述的减速驱动马达和带橡胶网板辊道机相连接并位于下机架的一侧边,所述的放料滚筒探测传感器和液位探测仪分别设置在上机架和下机架的一侧边,所述的电器控制系统设置在上机架的一侧边并位于干净过滤棉放料滚筒的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的减速驱动马达包括驱动马达和减速机,所述的减速机连接在驱动马达的一侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的干净过滤棉放料滚筒包括滚筒、滚筒轴、滚筒挡板和带座轴承,所述的滚筒套装在滚筒轴的中间位置,所述的滚筒挡板分别设置在滚筒的两侧边,所述的带座轴承分别设置在滚筒轴的两端处。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的橡胶网板辊道机包括第一辊道、第二辊道、传动轮、从动轮以及不锈钢网链,所述的传动轮分别设置在第一辊道的两端,所述的从动轮设置在第二辊道的两端,所述的不锈钢网链分别绕装在传动轮和从动轮的之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的橡胶网板辊道机还包括链轮和套筒,所述的链轮和套筒分别套装在第一辊道和第二辊道的两端处并位于传动轮或从动轮的内侧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的清洗房用自动滤渣机还包括张紧导向轴和废水回流口,所述的张紧导向轴和废水回流口均设置在下机架的一侧边。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的清洗房用自动滤渣机,实现了槽液的自动过滤和控制,当过滤棉被杂质堵住需要更换时,会自动将已经污染的过滤棉向前移出工作位置,让干净的过滤棉进入工作区继续过滤,无需人工更换,其结构紧凑精巧,占地面积小,油污和杂质分离精度高,完全自动化,降低操作者的工作量,并提高更换过滤棉的时间的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型清洗房用自动滤渣机的一较佳实施例的侧视图;
图2是图1的正视图;
附图中的标记为:1、上机架,2、下机架,3、干净过滤棉放料滚筒,4、橡胶网板辊道机,5、减速驱动马达,6、放料滚筒探测传感器,7、液位探测仪,8、电器控制系统,9、张紧导向轴,10、废水回流口,31、滚筒,32、滚筒轴,33、滚筒挡板,34、带座轴承,41、第一辊道,42、第二辊道,43、传动轮,44、从动轮,45、不锈钢网链,46、链轮,47、套筒,51、驱动马达,52、减速机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例包括:
一种清洗房用自动滤渣机,包括上机架1、下机架2、干净过滤棉放料滚筒3、橡胶网板辊道机4、减速驱动马达5、放料滚筒探测传感器6、液位探测仪7以及电器控制系统8,所述的上机架1竖向设置在下机架2的顶部,所述的干净过滤棉放料滚筒3和橡胶网板辊道机4横向设置在上机架1和下机架2内,所述的减速驱动马达5和带橡胶网板辊道机4相连接并位于下机架2的一侧边,所述的放料滚筒探测传感器6和液位探测仪7分别设置在上机架1和下机架2的一侧边,所述的电器控制系统8设置在上机架1的一侧边并位于干净过滤棉放料滚筒3的上方。
上述中,所述的减速驱动马达5包括驱动马达51和减速机52,所述的减速机52连接在驱动马达51的一侧边,做为整个设备的驱动部件。
如图2所示,所述的干净过滤棉放料滚筒3包括滚筒31、滚筒轴32、滚筒挡板33和带座轴承34,所述的滚筒31套装在滚筒轴32的中间位置,所述的滚筒挡板33分别设置在滚筒31的两侧边,所述的带座轴承34分别设置在滚筒轴32的两端处。当过滤棉被杂质堵住需要更换时,会自动将已经污染的过滤棉向前移出工作位置,让干净的过滤棉进入工作区继续过滤,无需人工更换。
进一步的,所述的橡胶网板辊道机4包括第一辊道41、第二辊道42、传动轮43、从动轮44、不锈钢网链45、链轮46和套筒47,所述的传动轮43分别设置在第一辊道41的两端,所述的从动轮44设置在第二辊道42的两端,所述的不锈钢网链45分别绕装在传动轮43和从动轮44的之间,所述的链轮46和套筒47分别套装在第一辊道41和第二辊道42的两端处并位于传动轮43或从动轮44的内侧。
再进一步的,所述的清洗房用自动滤渣机还包括张紧导向轴9和废水回流口10,所述的张紧导向轴9和废水回流口10均设置在下机架2的一侧边。
本实用新型提供的清洗房用自动滤渣机的工作原理:
将自动滤渣机设置在脱脂或磷化槽体的上方,由水泵或隔膜泵将脱脂或磷化槽内的液体泵送到过滤器的工作区域,当过滤棉是洁净的时候,液体可以很快穿过过滤棉流回脱脂槽内;
如果槽内的杂质不断增多时,循环过滤的槽液经过本机时会被过滤棉截留,当杂质不断被截留时,液体穿过过滤棉回流的深度会不断减慢,使的该区域的水位不断上升,当水位升到位于过滤棉上方的液位探测仪7时,表面过滤棉已经失效需要更换,这时会通知电机驱动的橡胶网板辊道机4自动前进,将失效的过滤棉移出工作区域,同时将新的过滤棉送到工作区域,如此往复,直到干净过滤棉放料滚筒3上面的过滤棉全部用完前会自动报警,提示更换新的过滤棉。
污染的过滤棉会自动掉入下侧的废物桶内,待更换新过滤棉是一起处理。
综上所述,本实用新型的清洗房用自动滤渣机,采用一台可以自动报警和自动控制的滤渣机来实现槽液的自动过滤和控制,当过滤棉被杂质堵住需要更换时,会自动将已经污染的过滤棉向前移出工作位置,让干净的过滤棉进入工作区继续过滤,无需人工更换,一旦干净的过滤棉用完,会自动报警通知操作者更换,其结构紧凑精巧,占地面积小,油污和杂质分离精度高,完全自动化,降低操作者的工作量,并提高更换过滤棉的时间的准确度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种清洗房用自动滤渣机,其特征在于,包括上机架、下机架、干净过滤棉放料滚筒、橡胶网板辊道机、减速驱动马达、放料滚筒探测传感器、液位探测仪以及电器控制系统,所述的上机架竖向设置在下机架的顶部,所述的干净过滤棉放料滚筒和橡胶网板辊道机横向设置在上机架和下机架内,所述的减速驱动马达和带橡胶网板辊道机相连接并位于下机架的一侧边,所述的放料滚筒探测传感器和液位探测仪分别设置在上机架和下机架的一侧边,所述的电器控制系统设置在上机架的一侧边并位于干净过滤棉放料滚筒的上方。
2.根据权利要求1所述的清洗房用自动滤渣机,其特征在于,所述的减速驱动马达包括驱动马达和减速机,所述的减速机连接在驱动马达的一侧边。
3.根据权利要求1所述的清洗房用自动滤渣机,其特征在于,所述的干净过滤棉放料滚筒包括滚筒、滚筒轴、滚筒挡板和带座轴承,所述的滚筒套装在滚筒轴的中间位置,所述的滚筒挡板分别设置在滚筒的两侧边,所述的带座轴承分别设置在滚筒轴的两端处。
4.根据权利要求1所述的清洗房用自动滤渣机,其特征在于,所述的橡胶网板辊道机包括第一辊道、第二辊道、传动轮、从动轮以及不锈钢网链,所述的传动轮分别设置在第一辊道的两端,所述的从动轮设置在第二辊道的两端,所述的不锈钢网链分别绕装在传动轮和从动轮的之间。
5.根据权利要求4所述的清洗房用自动滤渣机,其特征在于,所述的橡胶网板辊道机还包括链轮和套筒,所述的链轮和套筒分别套装在第一辊道和第二辊道的两端处并位于传动轮或从动轮的内侧。
6.根据权利要求4所述的清洗房用自动滤渣机,其特征在于,所述的清洗房用自动滤渣机还包括张紧导向轴和废水回流口,所述的张紧导向轴和废水回流口均设置在下机架的一侧边。
CN201520863722.XU 2015-11-03 2015-11-03 清洗房用自动滤渣机 Expired - Fee Related CN205099388U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520863722.XU CN205099388U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 清洗房用自动滤渣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520863722.XU CN205099388U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 清洗房用自动滤渣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205099388U true CN205099388U (zh) 2016-03-23

Family

ID=55515182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520863722.XU Expired - Fee Related CN205099388U (zh) 2015-11-03 2015-11-03 清洗房用自动滤渣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205099388U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105198024A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 太仓联洲机械设备有限公司 清洗房用自动滤渣机
CN110694360A (zh) * 2019-09-30 2020-01-17 广州紫科环保科技股份有限公司 一种链条式自动翻转除尘器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105198024A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 太仓联洲机械设备有限公司 清洗房用自动滤渣机
CN105198024B (zh) * 2015-11-03 2017-10-31 太仓联洲机械设备有限公司 清洗房用自动滤渣机
CN110694360A (zh) * 2019-09-30 2020-01-17 广州紫科环保科技股份有限公司 一种链条式自动翻转除尘器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208032018U (zh) 一种化工污水处理装置
CN106277393A (zh) 一种工业污水自动处理装置
CN108892186B (zh) 一种储水箱污水处理装置
CN208852518U (zh) 一种回转式格栅机
CN205099388U (zh) 清洗房用自动滤渣机
CN106582173B (zh) 一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备
CN207845180U (zh) 一种回转式格栅除污机
CN208574340U (zh) 一种废水处理沉淀装置
CN104208941A (zh) 一种纤维转盘滤池
CN210356238U (zh) 一种柴油车尾气处理液生产用水源过滤装置
CN208389523U (zh) 一种具备环保效益的污水格栅式处理装置
CN204563748U (zh) 一种新型工业污水过滤器
CN208356265U (zh) 一种转筒式污水处理装置
CN203971540U (zh) 一种纤维转盘过滤器
CN105198024A (zh) 清洗房用自动滤渣机
CN207227035U (zh) 一种纯水机放置架
CN107893235B (zh) 一种钢管生产车间的污泥处理方法
CN212091090U (zh) 一种新型污水处理用格栅机
CN209752349U (zh) 一种自清洗过滤器
CN211198788U (zh) 一种废水输送管道防垢清洗设备
CN208960266U (zh) 一种钢管淋油装置
CN214052729U (zh) 一种阀门加工用清洗装置
CN203304234U (zh) 一种超声波清洗池
CN206408056U (zh) 一种生活废水循环处理设备
CN205740580U (zh) 一种工业废水高效混凝沉淀一体装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160323

Termination date: 20211103

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee