CN205099248U - 一种超薄剪式举升机剪臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的一种超薄剪式举升机剪臂,包括底座、液压装置、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥,所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽,所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆,所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。所述超薄剪式举升机剪臂结构简单,使用方便,稳定性好,增加举升机在使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车举升机技术领域,特别是一种超薄剪式举升机剪臂。
背景技术
剪式举升机是用于汽车维修行业的汽车修理机械,靠液压系统驱动升降,也叫液压举升机,在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,通过举升机将车辆升降至合适的高度,方便维修人员对车辆底部进行检测、修理、轮胎的定位校正、整车大修及保养。随着我国汽车销售量的增加,举升机作为汽车维修的重要工具,需求量也大大增加。超薄剪式举升机无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可以开车的楼板上面,解决客户场地问题。这类举升机是今后的主流产品,目前,国外大规模使用超薄剪式举升机。举升机工作时,通过剪臂的举升运动带动升降平台将车辆举升到合适的高度,因此举升机的剪臂承载了车辆较大的重量,在托举过程中一旦发生断裂、变形等情况,容易导致车辆的倾覆,影响举升机工作的安全性。
为解决此类问题,中国专利201420400831.3,公开了一种改进型超薄剪式举升机。本实用新型提供的改进型超薄剪式举升机,涉及一种超薄型剪式举升机,举升机底座的两端活动连接有两组并排设置的下内剪和下外剪,下内剪设置在下外剪的内侧,下内剪和下外剪的另一端分别活动链接有上内剪和上外剪,在两组上内剪和上外剪的顶端被活动连接在平台上,平台的两个侧边上都设有挡车板;在底座上的两组下内剪之间设有两组油缸,油缸的顶端连接有楔形启动臂,楔形启动臂被活动连接在上内剪的下部,在两个油缸之间的部位还设有一个宽齿自锁保险装置;举升机共设有两组平行设置的平台。该举升机在原有超薄型举升机的基础上,通过对其结构加以改进和优化,使本改进后的举升机具有运行平稳,稳定性高,安全可靠的优点。然而,该改进后的举升机结构较复杂,自锁保险装置的设置不利于剪臂的运动,使用起来不便。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便,稳定性好的超薄剪式举升机剪臂,以增加举升机在使用过程中的安全性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种超薄剪式举升机剪臂,包括底座、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥,所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽,所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆,所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。
另,所述滑动槽为锯齿状,与支撑杆的一端互相啮合。
再有,所述两滑动槽相互对称,所述两支撑杆互相对称。
且,所述支撑杆与内剪臂或外剪臂通过销轴连接。
同时,所述支撑杆的长度为内剪臂或外剪臂长度的1/4~1/3。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型提供的一种超薄剪式举升机剪臂,当举升机举升至工作高度时,通过支撑臂滑动至滑动槽合适位置来固定举升机的内、外剪臂,结构简单,使用方便;
(2)支撑臂滑动至滑动槽后还能进一步起到支撑的作用,提高超薄剪式举升机的稳定性及工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的一种超薄剪式举升机剪臂的结构示意图。
图中:1为底座、2为内剪臂、3为外剪臂、4为举升平台、5为引桥、6为滑动槽、7为支撑杆、8为销轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例进一步详细说明。
实施例一
参见图1,图1为本实用新型的一种超薄剪式举升机剪臂的结构示意图。本实用新型所述的一种超薄剪式举升机剪臂,包括底座1、内剪臂2、外剪臂3、举升平台4及引桥5,所述内剪臂2及外剪臂3上半部设置有两滑动槽6,所述内剪臂2及外剪臂3下半部中心设置有两活动的支撑杆7,所述支撑杆7另一端嵌入滑动槽6。
另,所述滑动槽6为锯齿状,与支撑杆7的一端互相啮合。
再有,所述两滑动槽6相互对称,所述两支撑杆7互相对称。
且,所述支撑杆7与内剪臂2或外剪臂3通过销轴8连接。
同时,所述支撑杆7的长度为内剪臂2或外剪臂3长度的1/4。
实施例二
本实用新型所述的一种超薄剪式举升机剪臂,包括底座1、内剪臂2、外剪臂3、举升平台4及引桥5,所述内剪臂2及外剪臂3上半部设置有两滑动槽6,所述内剪臂2及外剪臂3下半部中心设置有两活动的支撑杆7,所述支撑杆7另一端嵌入滑动槽6。
另,所述滑动槽6为锯齿状,与支撑杆7的一端互相啮合。
再有,所述两滑动槽6相互对称,所述两支撑杆7互相对称。
且,所述支撑杆7与内剪臂2或外剪臂3通过销轴8连接。
同时,所述支撑杆7的长度为内剪臂2或外剪臂3长度的1/3。
当举升机处于待工作状态时,内剪臂2、外剪臂3处于折叠位置,支撑杆7位于滑动槽6的顶端,举升机超薄,方便移动和携带。举升机工作时,车辆由引桥5行驶至举升平台4上方后,通过举升机的液压装置驱动助力臂,进一步推动内剪臂2及外剪臂3,使内剪臂2及外剪臂3伸长,实现将车辆举升至合适的高度,接着,将支撑杆7卡入滑动槽6的对应位置,对内剪臂2及外剪臂3进行固定,进而固定举升平台4的高度保持稳定,此外,由于支撑杆7的设置,可以使承受部分重力转移至支撑杆7上,减小了内剪臂2及外剪臂3承受的压力,提高了举升机的承重能力,提高了工作的安全性,且延长了举升机的使用寿命。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种超薄剪式举升机剪臂,包括底座、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥,其特征在于,所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽,所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆,所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。
2.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂,其特征在于,所述滑动槽为锯齿状,与支撑杆的一端互相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂,其特征在于,所述两滑动槽相互对称,所述两支撑杆互相对称。
4.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂,其特征在于,所述支撑杆与内剪臂或外剪臂通过销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂,其特征在于,所述支撑杆的长度为内剪臂或外剪臂长度的1/4~1/3。
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CN201520865220.0U CN205099248U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种超薄剪式举升机剪臂 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105217517A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-06 | 赛埃孚汽车保修设备(太仓)有限公司 | 一种改进超薄剪式举升机剪臂 |
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