CN205097798U - 自动研墨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动研墨机，包括：支撑架（1），在支撑架（1）上安装有运动部（2），在运动部（2）上安装有墨块夹持部（3），且墨块夹持部（3）在所述运动部（2）的带动下，可相对所述支撑架（1）进行升、降以及转动运动，进而进行自动研墨工作；该自动研墨机具有结构简单，设计合理，使用方便，研墨速度快，方便书法人的使用等优点。

Description

自动研墨机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别提供了一种自动研墨机。

背景技术

毛笔字是中国人独有的创作，汉字书法、水墨作画是世界公认的杰出文化，青少年学写毛笔字可以锻炼意志力，是美育、硬笔书写以及电脑打字所无法替代的。其中，研墨是写毛笔字所必备的准备程序，具体为：用手指夹握墨块，在注入清水的砚台上加力旋转得到墨汁。少量墨汁获得须十几分钟，多则需几十分钟，要写大字就更尴尬了。

为了解决研墨的复杂过程，市场上出现了通过化工合成方法制造的墨水，学生用它来学写软笔书法，百姓过年用它来写对联等。但是化工合成的墨水与天然研墨获得的墨汁之间有着质的差别，化工合成的墨水主要存在以下缺点：

（1）、用工业墨水写字、作画，胶重滞笔又荫纸，易出现毛刺次且浓度不可调；

（2）、工业墨水墨色无光、，墨质不均、层次不足、立体感不强，无神韵；

（3）、用工业墨水写字、做画其作品易退色，不能长期保存；

（4）、工业墨水中含防腐剂等物质伤害笔毫；

（5）、工业墨水是用石油重油燃烧成油烟，然后加啊拉伯胶、化学合成塑胶、压克力胶、聚醇树脂等，还要添加防腐剂、稳定剂、湿润剂、防霉剂等。网上专家说这些东西比“三鹿奶粉”可厉害多了；而且长期储存仍易变质。

相比之下，用墨块在天然砚台上人工研墨获得的墨汁具有以下优点：

（1）、墨汁不黏笔易清洗，色阶分明层次多；

（2）、现用现研（称之“活墨”）灵润活泼，墨色清丽有透明感，浓淡得手行笔从容，有助于笔意发挥；

（3）、用这样的墨汁写字、做画其作品不易退色，能长期保存，甚至收藏；

（4）、砚台制于天然石料；墨块基本制法是，用动植物原料燃烧或热分解而成碳烟，采用动物胶再加中草药制成，环保绿色，健康无毒。

但用墨块进行研墨的唯一缺点在于太劳筋费时，浪费时间，因此，如何解决使用墨块研墨浪费时间的问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动研墨机，以至少解决以往研墨只能手动进行，浪费时间，浪费精力等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种自动研墨机，其特征在于，包括：

支撑架1；

运动部2，其安装于所述支撑架1上；

墨块夹持部3，其安装于所述运动部2上，且在所述运动部2的带动下，可相对所述支撑架1进行升、降以及转动运动；

其中，所述运动部2包括，

纵向距离调整电机21；

第一丝杠22，其由第一丝杆221和螺纹套装于所述第一丝杆221外部的第一螺母222构成，其中，所述第一丝杆221的一端与所述纵向距离调整电机21的动力输出轴固定连接；

内套筒23，其套装于所述第一丝杠22的外部，且所述内套筒23的内壁与所述第一丝杠22中的第一螺母222固定连接；

旋转控制电机24，其与所述内套筒23固定连接；

第一外套筒25，其套装于所述旋转控制电机24外部，且通过横桥27与所述旋转控制电机24的动力输出轴固定连接；

墨块夹持部安装板26，其固定安装于所述第一外套筒25上，且所述墨块夹持部安装板26上设置有用于安装所述墨块夹持部3的第一安装孔261。

优选，所述墨块夹持部安装板26的个数为多个，且均布在所述第一外套筒25的外周。

进一步优选，各个所述墨块夹持部安装板26上的第一安装孔261距离所述第一外套筒25中心轴的距离不等。

进一步优选，所述墨块夹持部3包括：

夹持壳体31，其外侧壁设置有与所述第一安装孔261匹配的挂钩314，内部设置有容纳腔体311，在所述容纳腔体311的下端端口处设置有限位栓312，且所述容纳腔体311的下端端口侧壁上设置有盲孔313；

配重块32，其活动设置于所述夹持壳体31的容纳腔体311内；

螺栓组件，其包括螺钉33以及套装于所述螺钉33上的弹簧34，所述螺钉33底端依次穿过所述盲孔313以及限位栓312的侧壁，所述弹簧34一端与所述盲孔313的底面相抵，另一端与所述螺钉33的顶端盖相抵。

进一步优选，所述支撑架1包括：

上支撑板11a，其上设置有用于所述运动部2安装的第二安装孔111a；

下支撑板12a，位于所述上支撑板11a的下方；

支撑柱13a，其设置于所述上支撑板11a和所述下支撑板12a之间，用于所述上支撑板11a和所述下支撑板12a的支撑。

进一步优选，所述支撑架1包括：

底座11b；

倒置的L型支柱12b，其一端与所述底座11b固定连接，另一端与所述运动部2固定连接。

进一步优选，所述倒置的L型支柱12b包括：纵向支柱121b和横向支柱122b，且所述纵向支柱121b和所述横向支柱122b均为可伸缩结构。

进一步优选，所述纵向支柱121b包括，

纵向电机1211b；

第二丝杠1212b，其包括第二丝杆12121b和螺纹套装于所述第二丝杆12121b外部的第二螺母12122b，且所述第二丝杆12121b的一端与所述纵向电机1211b的动力输出轴固定连接；

第一内管1213b，其套装于所述第二丝杠1212b的外部，且所述第一内管1213b的内壁与所述第二丝杠1212b中的第二螺母12122b固定连接；

第一外管1214b，其套装在所述纵向电机1211b和所述第一内管1213b的外部，底端与所述底座11b固定连接；

所述横向支柱122b包括，

横向电机1221b；

第三丝杠1222b，其包括第三丝杆12221b和螺纹套装于所述第三丝杆12221b外部的第三螺母12222b，且所述第三丝杆12221b的一端与所述横向电机1221b的动力输出轴固定连接；

第二内管1223b，其套装于所述第三丝杠1222b的外部，且所述第二内管1223b的内壁与所述第三丝杠1222b中的第三螺母12222b固定连接，所述第二内管1223b与所述运动部2固定连接；

第二外管1224b，其套装在所述横向电机1221b和所述第二内管1223b的外部，一端与所述纵向支柱121b中的第一内管1213b固定连接。

本实用新型提供的自动研墨机，通过电动的形式取代了以往的手动研墨，其以支撑架作为研墨机的整体支撑，将运动部固定在支撑架上，通过墨块加持部实现墨块的加持，将墨块加持部安装在运动部后，将砚台放置在支撑架上，位于运动部和墨块加持部的下方，通过运动部中纵向距离调整电机的驱动，实现墨块夹持部的上下位置调整，目的在于使墨块加持部中的墨块与砚台相接触，通过运动部中旋转控制电机的驱动，实现墨块夹持部进行转动，进而带动墨块夹持部中的墨块相对砚台进行转动，实现研墨的动作，完成研墨工作。

本实用新型提供的自动研墨机，具有结构简单，设计合理，使用方便，研墨速度快，方便书法人的使用等优点。

附图说明

图1为方案一中自动研墨机的部分结构示意图；

图2为运动部的结构示意图；

图3为运动部的俯视图；

图4为墨块夹持部的结构示意图；

图5为墨块夹持部的仰视图；

图6为方案二中自动研墨机的部分结构示意图；

图7为自动研墨机的工作示意图。

具体实施方式

下面以具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释，但是并不用于限制本实用新型的保护范围。

针对于本实用新型中的技术方案，设计了两款自动研墨机，下面分别以2个实施方案进行分别介绍。

方案一

参见图1、图7为一款自动研墨机，包括：支撑架1、运动部2和墨块夹持部3，其中，支撑架1由上支撑板11a、下支撑板12a和上、下端分别与上支撑板11a下表面和下支撑板12a上表面固定连接的支撑柱13a构成，在上支撑板11a上设置有第二安装孔111a，运动部2安装于第二安装孔111a中，砚台4放置在下支撑板12a上，位于运动部2的下方。

参见图2，为运动部2的具体结构图，包括：纵向距离调整电机21，在纵向距离调整电机21的下端动力输出轴上固定连接有第一丝杆221，在第一丝杆221的外部固定套装有第一螺母222，第一螺母222的外部固定套装有内套筒23，在内套筒23的下端固定连接有旋转控制电机24，在旋转控制电机24的外部套装有第一外套筒25，该第一外套筒25与旋转控制电机24的动力输出轴通过横桥27固定连接，在第一外套筒25上设置有墨块夹持部安装板26，在墨块夹持部安装板26上设置有用于安装墨块夹持部3的第一安装孔261。

该运动部2的工作过程为，启动纵向距离调整电机21，带动第一丝杆221进行转动，进而驱动第一螺母222在第一丝杆221上进行上下移动，而内套筒23与第一螺母222固定连接，因而内套筒23会相对第一丝杆221以及纵向距离调整电机21进行上下移动，从而带动旋转控制电机24、第一外套筒25和墨块夹持部安装板26进行上下移动，实现上、下位置的调整；其中，旋转控制电机24，其驱动第一外套筒25进行转动，同时带动墨块夹持部安装板26进行转动，可实现转动研墨的工作。

其中，为了适应不同直径的砚台，可在第一外套筒25的外周安装有多个墨块夹持部安装板26，参见图3，墨块夹持部安装板26的个数为4个，且均匀设置，且各个墨块夹持部安装板26上的第一安装孔261距离第一外套筒25中心轴的距离不等。

参见图4、图5为墨块夹持部3，包括夹持壳体31，在夹持壳体31的外侧壁设置有与第一安装孔261匹配的挂钩314，内部设置有容纳腔体311，在容纳腔体11内活动设置有配重块32，在容纳腔体311的下端端口处设置有由于对配重块32进行限位的限位栓312，同时在容纳腔体311的下端端口侧壁上还设置有盲孔313，在盲孔313处设置有螺栓组件，其包括螺钉33以及套装于螺钉33上的弹簧34，螺钉33底端依次穿过盲孔313以及限位栓312的侧壁，弹簧34一端与盲孔313的底面相抵，另一端与螺钉33的顶端盖相抵。

该墨块夹持部3用于对墨块的夹持，其中墨块夹持部3通过挂钩314悬挂在运动部2中的墨块夹持部安装板26上，该墨块夹持部3使用时将墨块从容纳腔体311的下端口插入，位于配重块32的下方，然后通过手按螺钉，让螺钉的底端与墨块相抵，实现对墨块的限位，当墨块夹持部3安装到运动部2上后，手部离开螺钉，在弹簧34的弹力作用下使螺钉放松，墨块可在进行上下自由活动，在墨块上方配重块32的重力说用下，使墨块与砚台之间存在一定的作用力，放置随着墨块的逐渐减小，存在研墨力度不足的问题。

方案二

与方案一的不同之处在于支撑架1的结构不同，为了描述的简单，在此方案中就不再对运动部2和墨块夹持部3的结构进行重复描述，只着重描述支撑架1的结构。

参见图6、图7为另一款自动研墨机，其中，支撑架1包括：底座11b，在底座11b上固定连接有倒置的L型支柱12b，其中，倒置的L型支柱12b包括：纵向支柱121b和横向支柱122b；

所述纵向支柱121b包括，纵向电机1211b，在纵向电机1211b的动力输出轴固定连接有第二丝杆12121b，在第二丝杆12121b外部螺纹套装有第二螺母12122b，在第二螺母12122b的外部套装有第一内管1213b，且第一内管1213b与第二螺母12122b固定连接，在纵向电机1211b和第一内管1213b的外部套装有第一外管1214b，且第一外管1214b的底端与底座11b固定连接；

所述横向支柱122b包括，横向电机1221b，在横向电机1221b的动力输出轴固定连接有第三丝杆12221b，在第三丝杆12221b外部螺纹套装有第三螺母12222b，在第三螺母12222b外部套装有第二内管1223b，且第二内管1223b与第三螺母12222b固定连接，在横向电机1221b和第二内管1223b的外部套装有第二外管1224b，且第二外管1224b一端与纵向支柱121b中的第一内管1213b固定连接，而运动部2与横向支柱122b中的第二内管1223b固定连接。

其中，纵向支柱121b和横向支柱122b的工作原理与运动部中纵向移动的原理相同，此处就不在重复叙述。通过该纵向支柱121b和横向支柱122b的结构设计可以实现纵向长度和横向长度的自由调节，方便操作。

参见图7为方案一和方案二中研墨机研墨工作的示意图。

上述两个实施方案只是本实用新型的优选实施方案，并不用于对本实用新型的保护范围进行不适当的限制。

Claims (8)

1.一种自动研墨机，其特征在于，包括：

支撑架（1）；

运动部（2），其安装于所述支撑架（1）上；

墨块夹持部（3），其安装于所述运动部（2）上，且在所述运动部（2）的带动下，可相对所述支撑架（1）进行升、降以及转动运动；

其中，所述运动部（2）包括，

纵向距离调整电机（21）；

第一丝杠（22），其由第一丝杆（221）和螺纹套装于所述第一丝杆（221）外部的第一螺母（222）构成，其中，所述第一丝杆（221）的一端与所述纵向距离调整电机（21）的动力输出轴固定连接；

内套筒（23），其套装于所述第一丝杠（22）的外部，且所述内套筒（23）的内壁与所述第一丝杠（22）中的第一螺母（222）固定连接；

旋转控制电机（24），其与所述内套筒（23）固定连接；

第一外套筒（25），其套装于所述旋转控制电机（24）外部，且通过横桥（27）与所述旋转控制电机（24）的动力输出轴固定连接；

墨块夹持部安装板（26），其固定安装于所述第一外套筒（25）上，且所述墨块夹持部安装板（26）上设置有用于安装所述墨块夹持部（3）的第一安装孔（261）。

2.按照权利要求1所述自动研墨机，其特征在于：所述墨块夹持部安装板（26）的个数为多个，且均布在所述第一外套筒（25）的外周。

3.按照权利要求2所述自动研墨机，其特征在于：各个所述墨块夹持部安装板（26）上的第一安装孔（261）距离所述第一外套筒（25）中心轴的距离不等。

4.按照权利要求1所述自动研墨机，其特征在于，所述墨块夹持部（3）包括：

夹持壳体（31），其外侧壁设置有与所述第一安装孔（261）匹配的挂钩（314），内部设置有容纳腔体（311），在所述容纳腔体（311）的下端端口处设置有限位栓（312），且所述容纳腔体（311）的下端端口侧壁上设置有盲孔（313）；

配重块（32），其活动设置于所述夹持壳体（31）的容纳腔体（311）内；

螺栓组件，其包括螺钉（33）以及套装于所述螺钉（33）上的弹簧（34），所述螺钉（33）底端依次穿过所述盲孔（313）以及限位栓（312）的侧壁，所述弹簧（34）一端与所述盲孔（313）的底面相抵，另一端与所述螺钉（33）的顶端盖相抵。

5.按照权利要求1~4任一所述自动研墨机，其特征在于，所述支撑架（1）包括：

上支撑板（11a），其上设置有用于所述运动部（2）安装的第二安装孔（111a）；

下支撑板（12a），位于所述上支撑板（11a）的下方；

支撑柱（13a），其设置于所述上支撑板（11a）和所述下支撑板（12a）之间，用于所述上支撑板（11a）和所述下支撑板（12a）的支撑。

6.按照权利要求1~4任一所述自动研墨机，其特征在于，所述支撑架（1）包括：

底座（11b）；

倒置的L型支柱（12b），其一端与所述底座（11b）固定连接，另一端与所述运动部（2）固定连接。

7.按照权利要求6所述自动研墨机，其特征在于，所述倒置的L型支柱（12b）包括：纵向支柱（121b）和横向支柱（122b），且所述纵向支柱（121b）和所述横向支柱（122b）均为可伸缩结构。

8.按照权利要求7所述自动研墨机，其特征在于：

所述纵向支柱（121b）包括，

纵向电机（1211b）；

第二丝杠（1212b），其包括第二丝杆（12121b）和螺纹套装于所述第二丝杆（12121b）外部的第二螺母（12122b），且所述第二丝杆（12121b）的一端与所述纵向电机（1211b）的动力输出轴固定连接；

第一内管（1213b），其套装于所述第二丝杠（1212b）的外部，且所述第一内管（1213b）的内壁与所述第二丝杠（1212b）中的第二螺母（12122b）固定连接；

第一外管（1214b），其套装在所述纵向电机（1211b）和所述第一内管（1213b）的外部，底端与所述底座（11b）固定连接；

所述横向支柱（122b）包括，

横向电机（1221b）；

第三丝杠（1222b），其包括第三丝杆（12221b）和螺纹套装于所述第三丝杆（12221b）外部的第三螺母（12222b），且所述第三丝杆（12221b）的一端与所述横向电机（1221b）的动力输出轴固定连接；

第二内管（1223b），其套装于所述第三丝杠（1222b）的外部，且所述第二内管（1223b）的内壁与所述第三丝杠（1222b）中的第三螺母（12222b）固定连接，所述第二内管（1223b）与所述运动部（2）固定连接；

第二外管（1224b），其套装在所述横向电机（1221b）和所述第二内管（1223b）的外部，一端与所述纵向支柱（121b）中的第一内管（1213b）固定连接。