CN205093686U - 一种手动制鞋用压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动制鞋用压合设备，包括压紧机构、转向机构、鞋楦机构、底座和固定板；底座是该压合设备的基座位于最底部，其他部件均位于底座之上；压紧机构和转向机构均为齿轮传动机构，压紧机构通过齿轮传动和螺纹传动结合的方式推动压紧板靠近鞋子并对鞋子的侧部进行压紧工作；转向机构通过三组齿轮传动的方式来使鞋子的载体平台旋转180度使鞋子的另一侧部朝向压紧板，由此可使压紧板对另一侧部进行压紧。本实用新型为穿手工操作设备，无需消耗能源，结构简单紧凑，适用于小制鞋车间对鞋子的压紧工作。

Description

一种手动制鞋用压合设备

技术领域：

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种手动制鞋用压合设备。

背景技术：

一般鞋子的制造过程中，为使鞋子的侧部能紧密配合定型，对于鞋子侧部的压合工作是制鞋程序中不可或缺步骤。

申请号为201420646168.5的实用新型申请公开了一种制鞋压合设备，包括设置在鞋子两旁且相互对称的侧压装置和用于压紧鞋尖的直压装置；侧压装置包括侧压气缸，侧压气缸的伸出轴与连接板连接；连接板上固定有三个滑轴，滑轴远离固定端设有挡头，滑轴穿过套筒且挡头与套筒的内凸起内侧接触；套筒内装有弹簧，且套筒外表面设有螺纹并与压板上的连接孔通过螺纹旋合，连接孔设置在压板的几何中心上；在三个弹簧中，处于中间的弹簧阻尼系数要大于两边的。

然而，对于一般的小制鞋车间来说，全自动的气缸控制动作设备，不仅造价昂贵能源消耗大，且对于要求不高的小制鞋车间来不太有必要，而简单的手动操作制鞋设备是更好的选择。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：背景技术中所述的对于一般的小制鞋车间来说，全自动的气缸控制动作设备，不仅造价昂贵能源消耗大，且对于要求不高的小制鞋车间来不太有必要，而简单的手动操作制鞋设备是更好的选择。

本实用新型的技术方案如下：

一种手动制鞋用压合设备，包括压紧机构、转向机构、鞋楦机构、底座和固定板；所述底座是该压合设备的基座位于最底部，其他部件均位于底座之上；所述压紧机构和转向机构均为齿轮传动机构，所述压紧机构包括主动轴、内螺纹杆和外螺纹杆，所述主动轴上安装传动直齿轮、传动锥齿轮和转动手把，所述转动手把位于主动轴的末端，所述内螺纹杆上安装被动直齿轮，所述传动直齿轮和被动直齿轮啮合，所述主动轴和内螺纹杆都穿过内螺纹杆固定板，所述内螺纹杆与内螺纹杆固定板为固定连接，主动轴的另一端穿过主动轴固定板，主动轴可在内螺纹杆固定板和主动轴固定板内平移，所述内螺纹杆固定板竖直固定于底座之上；所述内螺纹杆与外螺纹杆螺接，所述外螺纹杆末端连接压紧板，所述压紧板竖直设置，所述压紧板可沿着转向机构的转动盘水平移动；所述鞋楦机构位于转动盘之上，所述固定板位于鞋楦机构的侧部，所述固定板位于转动盘的上方竖直设置。

按上述技术方案，将待压合的鞋子套在鞋楦上，后旋转转动手把，由于传动直齿轮和被动直齿轮啮合，被动直齿轮旋转，由于被动直齿轮与内螺纹杆固定，内螺纹杆被带动旋转，且内螺纹杆固定于内螺纹杆固定板上只能进行旋转运动不能进行轴向移动，由此与内螺纹杆螺接的外螺纹杆由于与压紧板固定连接不能转动只能轴向前后移动，由此推动压紧板靠近鞋子来对鞋子的侧部进行压紧工作；当需要压紧鞋子的另一侧部时，推动主动轴使传动锥齿轮与被动锥齿轮啮合，此时传动直齿轮不与被动直齿轮啮合，旋转转动手把带动被动锥齿轮旋转，旋转运动通过中间齿轮、第一过渡齿轮、第二过渡齿轮和转向齿轮被传递至转向轴，转向轴带动转动盘旋转180度，同时套在鞋楦外的鞋子被带动旋转180度，由此完成对鞋子的转向工作，后拉回主动轴使主动直齿轮和被动直齿轮啮合，旋转转动手把使压紧板靠近鞋子对鞋子侧部进行压紧作业。

作为对上述技术方案中转动盘的一种说明，所述转动盘上开有两条滑动槽，所述滑动槽的长度方向为压紧板的移动方向，所述压紧板的底部设有滑动块，所述滑动块的数量为两个，所述滑动块可在滑动槽内滑动。滑动槽为滑动块的位置约束槽，规定了压紧板只能沿着滑动槽方向移动，对套在鞋楦上的鞋子的侧部进行压紧工作。

作为对上述技术方案中转向机构的一种说明，所述转向机构包括中间轴、过渡轴和转向轴，所述中间轴、过渡轴和转向轴均竖直安装于底座上且均可转动，所述中间轴从上至下安装被动锥齿轮和中间齿轮，所述过渡轴从上至下安装第一过渡齿轮和第二过渡齿轮，所述转向轴从上至下安装转动盘和转向齿轮，所述转向齿轮和第二过渡齿轮啮合，所述第一过渡齿轮和中间齿轮啮合；在主动轴移动至一定的位置后动锥齿轮和传动锥齿轮啮合。所述转向机构为调整转动盘的机构，由于鞋楦机构固定于转动盘之上，要想使套在鞋楦上的鞋子180度转向后进行侧部压紧工作就需要转向机构驱动转动盘旋转180度，只需要推动主动轴使其沿轴向移动一定距离至两锥齿轮啮合处即可。

作为对上述技术方案中转动盘的进一步说明，所述转动盘开有转动槽，所述转动槽为环形槽，滑动块可在转动槽内滑动。当转动盘旋转时，由于压紧板位于转动盘顶部，故开环形转动槽使转动盘能顺利旋转。

作为对上述技术方案中鞋楦机构的进一步说明，所述鞋楦机构包括鞋楦和鞋楦杆，所述鞋楦固定于鞋楦杆之上，所述鞋楦杆固定安装于转动盘之上。在鞋楦外套上鞋子之后，使压紧板移动靠近鞋子可对鞋子侧部进行压紧工作，转动盘旋转180度可使鞋子的另一侧部朝向压紧板，可对此侧部进行压紧工作。

作为对上述技术方案中的主动轴的进一步说明，所述主动轴开有锁定槽，所述锁定槽的数量为两个，所述两个锁定槽的距离与传动直齿轮和传动锥齿轮之间的距离相等；所述主动轴固定板内开有锁定孔，所述锁定孔的数量为三个，所述三个锁定孔周向分布；所述锁定孔内安装弹簧和锁定体，所述锁定体为柱形体安装于弹簧内，锁定体的顶部为半圆形部，所述弹簧的底部与锁定孔的底部顶紧，所述锁定体的半圆形顶部与锁定槽顶紧。锁定体的顶部和锁定槽配合，由于锁定体的顶部为半圆形，故当需要推动主动轴致使两直齿轮或者两锥齿轮啮合时，三个锁定体可滑出前一个锁定槽与另一个锁定槽配合。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为从图1的正前方观察所得的结构示意图；

图3为从图2的正后方观察所得的结构示意图；

图4为从图2的左方观察所得的结构示意图；

图5为从图2的上方观察所得的结构示意图；

图6为本实用中的主动轴固定板的半剖视图及锁定机构的示意图。

具体实施方式：

结合图1至图6，一种手动制鞋用压合设备，包括压紧机构10、转向机构20、鞋楦机构30、底座40和固定板50；所述底座40是该压合设备的基座位于最底部，其他部件均位于底座40之上；所述压紧机构10和转向机构20均为齿轮传动机构，所述压紧机构10包括主动轴11、内螺纹杆12和外螺纹杆13，所述主动轴11上安装传动直齿轮110、传动锥齿轮111和转动手把112，所述转动手把112位于主动轴11的末端，所述内螺纹杆12上安装被动直齿轮120，所述传动直齿轮110和被动直齿轮120啮合，所述主动轴11和内螺纹杆12都穿过内螺纹杆固定板121，所述内螺纹杆12与内螺纹杆固定板121为固定连接，主动轴11的另一端穿过主动轴固定板114，主动轴11可在内螺纹杆固定板121和主动轴固定板114内平移，所述内螺纹杆固定板121竖直固定于底座40之上；所述内螺纹杆12与外螺纹杆13螺接，所述外螺纹杆13末端连接压紧板14，所述压紧板14竖直设置，所述压紧板14可沿着转向机构20的转动盘24水平移动；所述鞋楦机构30位于转动盘24之上，所述固定板50位于鞋楦机构30的侧部，所述固定板50位于转动盘24的上方竖直设置。

结合图1，所述转动盘24上开有两条滑动槽241，所述滑动槽241的长度方向为压紧板14的移动方向，所述压紧板14的底部设有滑动块140，所述滑动块140的数量为两个，所述滑动块140可在滑动槽241内滑动；所述转动盘24开有转动槽240，所述转动槽240为环形槽，滑动块140可在转动槽240内滑动。

结合图1，所述转向机构20包括中间轴21、过渡轴22和转向轴23，所述中间轴21、过渡轴22和转向轴23均竖直安装于底座上且均可转动，所述中间轴21从上至下安装被动锥齿轮211和中间齿轮212，所述过渡轴22从上至下安装第一过渡齿轮221和第二过渡齿轮222，所述转向轴23从上至下安装转动盘24和转向齿轮231，所述转向齿轮231和第二过渡齿轮222啮合，所述第一过渡齿轮221和中间齿轮212啮合；在主动轴11移动至一定的位置后动锥齿轮211和传动锥齿轮111啮合。

结合图1和图5，所述鞋楦机构30包括鞋楦32和鞋楦杆31，所述鞋楦32固定于鞋楦杆31之上，所述鞋楦杆31固定安装于转动盘24之上。

结合图6，所述主动轴11开有锁定槽113，所述锁定槽113的数量为两个，所述两个锁定槽113的距离与传动直齿轮110和传动锥齿轮111之间的距离相等；所述主动轴固定板114内开有锁定孔1140，所述锁定孔1140的数量为三个，所述三个锁定孔1140周向分布；所述锁定孔1140内安装弹簧1141和锁定体1142，所述锁定体1142为柱形体安装于弹簧1141内，锁定体1142的顶部为半圆形部，所述弹簧1141的底部与锁定孔1140的底部顶紧，所述锁定体1142的半圆形顶部与锁定槽113顶紧。

实际操作中，将待压合的鞋子套在鞋楦32上，后旋转转动手把112，由于传动直齿轮110和被动直齿轮120啮合，被动直齿轮旋转120，由于被动直齿轮120与内螺纹杆12固定，内螺纹杆12被带动旋转，且内螺纹杆12固定于内螺纹杆固定板121上只能进行旋转运动不能进行轴向移动，由此与内螺纹杆12螺接的外螺纹杆13由于与压紧板14固定连接不能转动只能轴向前后移动，由此推动压紧板14靠近鞋子来对鞋子的侧部进行压紧工作；当需要压紧鞋子的另一侧部时，推动主动轴11使传动锥齿轮111与被动锥齿轮211啮合，此时传动直齿轮110不与被动直齿轮120啮合，旋转转动手把112带动被动锥齿轮211旋转，旋转运动通过中间齿轮212、第一过渡齿轮221、第二过渡齿轮222和转向齿轮231被传递至转向轴23，转向轴23带动转动盘24旋转180度，同时套在鞋楦32外的鞋子被带动旋转180度，由此完成对鞋子的转向工作，后拉回主动轴11使主动直齿轮110和被动直齿轮120啮合，旋转转动手把11使压紧板14靠近鞋子对鞋子侧部进行压紧作业。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种手动制鞋用压合设备，包括压紧机构(10)、转向机构(20)、鞋楦机构(30)、底座(40)和固定板(50)；所述底座(40)是该压合设备的基座位于最底部，其他部件均位于底座(40)之上；所述压紧机构(10)和转向机构(20)均为齿轮传动机构，其特征在于：所述压紧机构(10)包括主动轴(11)、内螺纹杆(12)和外螺纹杆(13)，所述主动轴(11)上安装传动直齿轮(110)、传动锥齿轮(111)和转动手把(112)，所述转动手把(112)位于主动轴(11)的末端，所述内螺纹杆(12)上安装被动直齿轮(120)，所述传动直齿轮(110)和被动直齿轮(120)啮合，所述主动轴(11)和内螺纹杆(12)都穿过内螺纹杆固定板(121)，所述内螺纹杆(12)与内螺纹杆固定板(121)为固定连接，主动轴(11)的另一端穿过主动轴固定板(114)，主动轴(11)可在内螺纹杆固定板(121)和主动轴固定板(114)内平移，所述内螺纹杆固定板(121)竖直固定于底座(40)之上；所述内螺纹杆(12)与外螺纹杆(13)螺接，所述外螺纹杆(13)末端连接压紧板(14)，所述压紧板(14)竖直设置，所述压紧板(14)可沿着转向机构(20)的转动盘(24)水平移动；所述鞋楦机构(30)位于转动盘(24)之上，所述固定板(50)位于鞋楦机构(30)的侧部，所述固定板(50)位于转动盘(24)的上方竖直设置。

2.如权利要求1所述的一种手动制鞋用压合设备，其特征在于：所述转动盘(24)上开有两条滑动槽(241)，所述滑动槽(241)的长度方向为压紧板(14)的移动方向，所述压紧板(14)的底部设有滑动块(140)，所述滑动块(140)的数量为两个，所述滑动块(140)可在滑动槽(241)内滑动。

3.如权利要求1所述的一种手动制鞋用压合设备，其特征在于：所述转向机构(20)包括中间轴(21)、过渡轴(22)和转向轴(23)，所述中间轴(21)、过渡轴(22)和转向轴(23)均竖直安装于底座上且均可转动，所述中间轴(21)从上至下安装被动锥齿轮(211)和中间齿轮(212)，所述过渡轴(22)从上至下安装第一过渡齿轮(221)和第二过渡齿轮(222)，所述转向轴(23)从上至下安装转动盘(24)和转向齿轮(231)，所述转向齿轮(231)和第二过渡齿轮(222)啮合，所述第一过渡齿轮(221)和中间齿轮(212)啮合；在主动轴(11)移动至一定的位置后动锥齿轮(211)和传动锥齿轮(111)啮合。

4.如权利要求3所述的一种手动制鞋用压合设备，其特征在于：所述转动盘(24)开有转动槽(240)，所述转动槽(240)为环形槽，滑动块(140)可在转动槽(240)内滑动。

5.如权利要求1所述的一种手动制鞋用压合设备，其特征在于：所述鞋楦机构(30)包括鞋楦(32)和鞋楦杆(31)，所述鞋楦(32)固定于鞋楦杆(31)之上，所述鞋楦杆(31)固定安装于转动盘(24)之上。

6.如权利要求1所述的一种手动制鞋用压合设备，其特征在于：所述主动轴(11)开有锁定槽(113)，所述锁定槽(113)的数量为两个，所述两个锁定槽(113)的距离与传动直齿轮(110)和传动锥齿轮(111)之间的距离相等；所述主动轴固定板(114)内开有锁定孔(1140)，所述锁定孔(1140)的数量为三个，所述三个锁定孔(1140)周向分布；所述锁定孔(1140)内安装弹簧(1141)和锁定体(1142)，所述锁定体(1142)为柱形体安装于弹簧(1141)内，锁定体(1142)的顶部为半圆形部，所述弹簧(1141)的底部与锁定孔(1140)的底部顶紧，所述锁定体(1142)的半圆形顶部与锁定槽(113)顶紧。