CN205091278U - 一种gis内部尺寸的x射线无损检测标定装置 - Google Patents

Abstract

一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，其特征在于：包括柔性的双丝固定套(1)、衬垫双丝固定套(1)的硬质帆布(2)，在双丝固定套(1)中分布排列放置有铜、铝双丝(3)，在硬质帆布(2)下方装有纽扣(4)。本新型的有益效果是：在进行X射线无损检测时，成像技术不足以准确的测量出工件的尺寸，在没有测量工具的情况下，让无损检测无法得出精确的测量结果。

Description

一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置

技术领域

本新型涉及尺寸测量领域的一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，这种针对GIS的X射线无损检测缺陷尺寸标定装置，适用于进行GIS罐体的X射线无损检测时对GIS罐体内部尺寸测量，通过尺寸推导公式可以较精确的计算出缺陷的尺寸。

背景技术

随着电力系统装机容量的扩张；输、变电领域的规模扩大；国民用电量日益增多的情况下，电网可靠、稳定的运行与居民生活息息相关。因此输、配电的运维检修对电网的正常运行起到了至关重要的作用。近年来，随着无损检测技术的快速发展，X射线实时成像及无损检测技术以其独特的优势应用在电力行业、国防军事、航空航天、安检交通等领域。X射线数字成像技术可以在不拆卸设备、不停电的情况下进行内部探伤试验，可以直观的看出设备是否异常、是否存在缺陷。但是，这种方法不能准确的测量缺陷的精确尺寸，因此新型了一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，以达到较精确的计算出缺陷的尺寸的目的。

GIS(GasInsulatedSwitchgear，气体绝缘开关)是采用低气压的SF6气体、N2气体或混合气体作为开关设备的绝缘介质，用真空或SF6为灭弧介质，将母线、断路器、隔离开关等中压元件集中密闭在箱体中，综合运用现代绝缘技术、开断技术、制造技术、传感技术、数字技术生产的集智能控制、保护、监视、测量、通讯于一体的高新技术产品。具有体积小、重量轻、安全性好、可靠性高、能适应恶劣环境条件下使用等优点。

GIS外壳为多为铝合金材料，内部导电杆材料为铜。对GIS进行X射线检测时，采用传统的Fe型标尺，不能反映铝和铜两种材料对X射线的吸收情况，进而不能反映X射线的成像质量。为解决这一问题，本新型专利设计开发出一种铜、铝双丝交替的标定装置，可以很好地评定GIS开关X射线检测的成像质量，同时将双丝X光影像尺寸其作为标定尺，计算出GIS内部工件的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本新型专利设计开发出一种铜、铝双丝交替的标定装置，可以很好地评定GIS开关X射线检测的成像质量，同时将双丝X光影像尺寸其作为标定尺，计算出GIS内部工件的尺寸。

本新型解决的技术方案是：一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，本实用新型特征在于：包括柔性的双丝固定套、衬垫双丝固定套的硬质帆布，在双丝固定套中分布排列放置有铜、铝双丝，在硬质帆布下方装有纽扣。

本实用新型双丝固定套采用绝缘塑料。

本实用新型铜、铝双丝的直径均为0.5-3mm，长度均为20-100mm，每组铜、铝双丝的间距为0.1-5mm，每组铜、铝双丝平行布置，双丝间距从5mm逐渐减少至0.1mm。

本实用新型在纽扣上设有粘性胶，用于将标定装置固定在罐体上。

本实用新型通过纽扣来连接多块标定装置以增加长度，进而适应不同尺寸的GIS罐体。

本新型的有益效果是：在进行X射线无损检测时，成像技术不足以准确的测量出工件的尺寸，在没有测量工具的情况下，让无损检测无法得出精确的测量结果。

该实用新型的机理主要是：双丝固定套中固定双丝的位置确定；双丝通过硬质帆布固定在GIS罐体管壁上，通过公式推导可以准确的计算出GIS内部工件尺寸。

附图说明

图1为本新型装置的平面展开示意图；

图2为本新型装置在GIS罐体上的布置示意图；

图3为本新型装置的弯曲示意图；

图中标号为：1、双丝固定套；2、硬质帆布；3、铜、铝双丝；4、纽扣。

具体实施方式

见图1，图2，图3，一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，本实用新型特征在于：包括柔性的双丝固定套1、衬垫双丝固定套1的硬质帆布2，在双丝固定套1中分布排列放置有铜、铝双丝3，在硬质帆布2下方装有纽扣4。

本实用新型双丝固定套1采用绝缘塑料。

本实用新型铜、铝双丝3的直径均为0.5-3mm，长度均为20-100mm，每组铜、铝双丝的间距为0.1-5mm，每组铜、铝双丝平行布置，双丝间距从5mm逐渐减少至0.1mm。

本实用新型在纽扣4上设有粘性胶，用于将标定装置固定在罐体上。

本实用新型通过纽扣4来连接多块标定装置以增加长度，进而适应不同尺寸的GIS罐体。

本实用新型装置的实施步骤如下：

1、选定GIS检测部位，根据检测部位和X射线机的照射方向，将标定装置就弯曲面垂直于射线照射方向对称地布置在GIS罐体上，如图3所示。

2、若GIS罐体尺寸较大，连接多块标定装置以增加长度。

3、通过纽扣上的粘性胶，将标定装置固定在GIS筒体上。

4、开启X射线机，拍摄GIS设备的X光影像。

5、在X光影像图上评判双丝的清晰度，以评判成像质量。

6、若X光影像图上能够分辨的最小双丝间距小于1mm，该图像成像质量满足要求。

7、若X光影像图上能够分辨的最小双丝间距大于1mm，该图像成像质量不满足要求，重新拍摄。

8、图像质量满足要求后，从图像中读取任意一组铜、铝双丝的长度，作为标定尺寸。

9、根据以下公式计算得到GIS内部工件的尺寸。

$L=\frac{\sqrt{{L_3}^2{(S_2+S_1)}^2+4{S_3}^2{(S_2-S_1)}^2}}{2S_3}$

式中，L₃为GIS工件的成像尺寸，可以通过图像处理软件得到。S₁、S₂、S₃分别为工件两端距离射源的距离、成像板离射源的距离，均可通过测量得到。在已知S₁、S₂、S₃和L₃的情况下，根据公式求出工件L的实际尺寸。

Claims (4)

1.一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，其特征在于：包括柔性的双丝固定套(1)、衬垫双丝固定套(1)的硬质帆布(2)，在双丝固定套(1)中分布排列放置有铜、铝双丝(3)，在硬质帆布(2)下方装有纽扣(4)。

2.根据权利要求1所述的一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，其特征是，双丝固定套(1)采用绝缘塑料。

3.根据权利要求1所述的一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，其特征是，铜、铝双丝(3)的直径均为0.5-3mm，长度为20-100mm，每组铜、铝双丝的间距为0.1-5mm，每组铜、铝双丝平行布置，双丝间距从5mm逐渐减少至0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种GIS内部尺寸的X射线无损检测标定装置，其特征是，在纽扣(4)上设有粘性胶，用于将标定装置固定在罐体上。