CN205091174U - 一种分析样品制备装置 - Google Patents
一种分析样品制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205091174U CN205091174U CN201520705219.1U CN201520705219U CN205091174U CN 205091174 U CN205091174 U CN 205091174U CN 201520705219 U CN201520705219 U CN 201520705219U CN 205091174 U CN205091174 U CN 205091174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unilateral bearing
- inner ring
- eccentric
- synchronous
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型公开了一种分析样品制备装置,包括底座(1),一弹性联接体(5),一组同步单向轴承内环(41)和同步单向轴承外环(42),一组偏心单向轴承内环(61)和偏心单向轴承外环(62),底座(1)上设有同步固定环(2)和电机(31);内环(61)与电机(31)上伸出的偏心轴(32)连接固定,外环(62)与偏心轴套(9)连接固定;其中,偏心轴套(9)、偏心轴(32)、偏心单向轴承内环(61)、偏心单向轴承外环(62)构成的整体的质心位于电机(31)中心线延长线上,内环(61)和外环(62)仅能沿方向A转动,内环(41)和外环(42)仅能沿方向A的反方向转动。本装置大幅提高了样品制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分析样品制备装置,尤其涉及一种可将振荡和离心耦合来实现分析样品制备的装置。
背景技术
分析样品制备过程通常包括提取和净化两个步骤:提取的目的在于将样品中的待测组分尽量转移到液体中,得到所谓的提取液;而净化则是要将提取液中待测组分和其他组分分离,最基本的净化步骤就是除去提取液中残留的样品,这通常以离心方式完成。分析提取过程可知,该步骤最重要的是使固体和液体充分混合,以实现待测组分从固体向液体中的转移,实现这种的方法有很多,如超声提取、微波提取和机械振摇提取,而其中使用最广的是机械振荡方式。而离心则是通过高速旋转,利用离心力来实现分离的方法,也是一种纯机械方式。大多数情况下,振荡和离心这两个操作差异较大,需使用不同的装置来实现,不但增加了费用,还需要进行样品的转移,非常不便;如能将两者耦合在同一机械装置中实现,则会大大简化分析样品的制备过程,大幅提高效率。
目前,国外有采用步进电机实现振荡和离心功能的报道,实现的方法是,用步进电机作为驱动源以一定的频率、幅度往复动作来实现振荡;单向转动来实现离心。这种方式只能实现同平面的振动,其频率和角度都会显著受到步进电机性能的限制,振动往往不够充分;另外,步进电机的带载能力小,单向旋转速度慢,造成处理样品量和离心转速上也不能完全满足分析样品制备的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题,本实用新型给出了一种振荡和离心耦合的新装置,其能够将振荡和离心耦合在同一机械装置中实现,大大简化了分析样品的制备过程,大幅提高效率。
本实用新型的技术方案为:
一种分析样品制备装置,其特征在于,包括底座1,一弹性联接体5,一组同步单向轴承内环41和同步单向轴承外环42,一组偏心单向轴承内环61和偏心单向轴承外环62,底座1上设有同步固定环2和电机31;其中,电机31位于同步固定环2内,同步固定环2另一端与同步单向轴承内环41连接固定,同步单向轴承外环42与弹性联接体5下端连接,偏心单向轴承内环61与电机31上伸出的偏心轴32连接固定,偏心单向轴承外环62与偏心轴套9连接固定,偏心轴套9分别与样品盘7、弹性联接体5的上端连接固定;其中,偏心轴套9、偏心轴32、偏心单向轴承内环61、偏心单向轴承外环62构成的整体的质心位于电机31中心线延长线上,偏心单向轴承内环61和偏心单向轴承外环62仅能沿设定旋转方向A转动,同步单向轴承内环41和同步单向轴承外环42仅能沿电机31的设定旋转方向A的反方向转动。
进一步的,所述偏心轴32与电机31中心线延长线之间的夹角为1~10°。
进一步的,所述弹性联接体5的上端与所述偏心轴套9的下端连接固定,所述样品盘7与所述偏心轴套9的上端连接固定。
进一步的,所述设定方向A为顺时针或逆时针。
本实用新型的装置结构示意于图1,图中1为底座,底座上分别固定有同步固定环2和电机31。同步固定环2上与同步单向轴承内环41相联,既起支撑作用又起固定作用,同步单向轴承外环42则与弹性联接体5相联。该同步单向轴承在电机31向A方向(A为顺时针或逆时针)转动时,同步单向轴承内环41与同步单向轴承外环42之间阻力极大,类似于锁死的关系;而在电机31向A的相反方向转动时,同步单向轴承内环41与同步单向轴承外环42之间与常规轴承类似,阻力极小,两者之间可任意错动。电机31上伸出偏心轴32,偏心轴32的上部偏离电机中心线,与之呈现1~10°夹角,偏心轴32的上部与偏心单向轴承内环61联接并固定,偏心单向轴承的外环62与偏心轴套9(偏心轴放入的轴套)联接并固定。该偏心单向轴承在电机31向A方向转动时,偏心单向轴承内环61与偏心单向轴承外环62之间与常规轴承类似,阻力极小,两者之间可任意错动;而在电机31向A的相反方向转动时,偏心单向轴承内环61与偏心单向轴承外环62之间阻力极大,类似于锁死的关系。偏心轴套9与样品盘7联接并固定,偏心轴套9和样品盘7与弹性联接体5分别相联并固定,或三者共同联接并固定;同时,偏心轴套9的质量经过调配,当与之联接的样品盘7与电机31中心线相垂直时,偏心轴32、偏心单向轴承内环61、偏心单向轴承外环62与偏心轴套9构成的整体的质心落在电机31中心线的延长线上。样品盘7上对称装有样品管8,样品管8中放有样品81和提取液82。
操作时先将样品81与提取液82放入样品管8中,并摆放到样品盘7上。之后,启动电机31向A方向(A为顺时针或逆时针)转动,开始振动提取,其等效结构示意于图2中。此时偏心单向轴承内环61与偏心单向轴承外环62之间与常规轴承类似,阻力极小,两者之间可任意错动,等效于图2中的普通轴承等效偏心联接轴承63;而同步单向轴承内环41与同步单向轴承外环42之间阻力极大,类似于锁死的关系,等效于图2中的固定联接。由图2的等效结构可知,该条件下,偏心轴套9被与底座1通过同步固定环2固定联接的弹性联接体5卡住,所以当电机31向A方向转动时,偏心轴套9不能随电机偏心轴32转动,只能在等效偏心联接轴承63的作用下呈现8字型摆动,产生激振力,在弹性联接体5的限定下产生一定频率的振动,使得与偏心轴套9相联接的样品盘7及安装在样品盘上的样品管8产生一定频率的8字型振动,从而带动样品81和提取液82在样品管中剧烈振动而混合均匀,实现样品的振动提取。
当振动过程结束后,控制电机31转动并在设定位置停止,使得样品盘7所在平面与电机31中心线垂直,之后启动电机31向A的相反方向转动,开始离心分离,其等效结构示意于图3中。此时偏心单向轴承内环61与偏心单向轴承外环62之间阻力极大,类似于锁死的关系,等效于图3中的固定联接,使得偏心轴32、偏心轴套9和弹性联接体5联成整体,等效于图3中的等效转轴联接体33。由于偏心轴套9的质量经过调配,在此位置时,偏心轴32、偏心单向轴承内环61、偏心单向轴承外环62与偏心轴套9构成的整体的质心落在电机31中心线的延长线上,相当于图3所示等效结构中等效转轴联接体33的质心也落在电机31中心线的延长线上。而同步单向轴承内环41与同步单向轴承外环42之间与常规轴承类似,阻力极小,两者之间可任意错动,等效于图3中的普通轴承等效同步联接轴承43。由图3的等效结构可知,当向与A相反方向转动时,等效转轴联接体33在电机31的带动下也向与A相反的方向转动,而与同步固定环2相联的普通轴承等效同步联接轴承43不会阻碍其运动;由于等效转轴联接体33的质心落在电机31的中心线延长线上,所以在与A相反的方向转动时质量平衡,可以高速平稳转动。此条件下,等效转轴联接体33会带动与之相联的样品盘7及其上安装的样品管8高速平稳转动,产生相应的离心力,而使样品管8中的样品81和提取液82通过离心得到分离。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果为:
根据上述描述可知,本实用新型这种结构在特定的控制方式下,振荡和离心按适当程序实现,可以使两个步骤连续运行,可大大简化分析样品的制备过程,大幅提高效率。由于在过程中对电机31的种类没有限制,电机31的高负载和高转速均可得到同时保证,所以振荡和离心的效果也将得到大幅提升,完全可以满足分析样品制备的要求;另外,由于不使用特种电机,该装置的可靠性将会大幅上升,维护费用也会大幅降低,也是该种结构的重要优点。
附图说明
图1振荡耦合离心装置示意图,图中1为底座;2为同步固定环;31为电机,32为偏心轴;41为同步单向轴承内环,42为同步单向轴承外环;5为弹性联接体;61为偏心单向轴承内环,62为偏心单向轴承外环;7为样品盘;8为样品管,81为样品,82为提取液;9为偏心轴套。
图2振荡耦合离心装置向A方向转动等效图,图中1为底座;2为同步固定环;31为电机,32为偏心轴;5为弹性联接体;63等效偏心联接轴承;7为样品盘;8为样品管,81为样品,82为提取液;9为偏心轴套。
图3振荡耦合离心装置向A相反方向转动等效图,图中1为底座;2为同步固定环;31为电机,33为等效转轴联接体;43为等效同步联接轴承;7为样品盘;8为样品管,81为样品,82为提取液;9为偏心轴套。
具体实施方式
实施例
称取鸡肉样品2.0±0.05g(精确至0.01g)于50mL离心管中,分别加入适量的金刚烷胺、D15-金刚烷胺、金刚乙胺、D4-金刚乙胺、氯苯那敏、D4-氯苯那敏标准工作液,混匀后静置30min(振荡耦合离心处理方法直接将样品称入离心管套件的50mL外管中并添加标准工作液)。分别制备空白样品和平行添加20μg/L的样品,分别取空白和添加样品按下述两种方法处理,然后参照食品安全国家标准《动物源性食品中金刚烷胺和金刚乙胺残留量的测定液相色谱法-串联质谱法》征求意见稿的仪器条件上机测定。
(1)手动处理方法:加入1%乙酸乙腈溶液20mL,漩涡振荡3min,加入2g无水硫酸镁,涡旋30s,4000r/min离心5min。取上清液1mL加入50mgPSA涡旋30s,4000r/min离心3min。取上清过0.22um滤膜后上LC-MS/MS测定。
(2)自动处理方法:在离心管套件的50mL管中加入2g无水硫酸镁,20mL的1%乙酸乙腈混匀;内管中加入150mgPSA,将内管插入外管后置于离心装置中,设置程序1为:顺时针转动实现8字型振荡2min,再逆时针转动实现5000rpm离心3min,程序2为:顺时针转动实现8字型振荡1min,再逆时针转动实现500rpm离心2min,运行程序,完成后将内管中上清液直接过0.22um滤膜后上LC-MS/MS测定。
表1鸡肉中金刚烷胺不同样品制备方法所得结果
由上表可知,对金刚烷胺而言,两个方法的基质效应之间无显著差别,采用振荡耦合离心处理方法以外标法定量时的绝对回收率与手动处理方法也基本一致,均高于95%,且用内标法定量时与手动处理方法一样可以获得相对较好的回收率和精密度结果。对金刚乙胺而言,两个方法的基质效应之间也无显著差别,采用振荡耦合离心处理方法以外标法定量时的绝对回收率与手动处理差别也不显著,均高于75%,且用内标法定量时也都可以获得相对较好的回收率和精密度结果。根据食品安全国家标准《动物源性食品中金刚烷胺残留量的测定液相色谱法-串联质谱法》征求意见稿所采用的同位素内标定量法,本实验中采用的样品振荡耦合离心处理方法与手动处理方法具有结果相似的检测效果。
Claims (4)
1.一种分析样品制备装置,其特征在于,包括底座(1),一弹性联接体(5),一组同步单向轴承内环(41)和同步单向轴承外环(42),一组偏心单向轴承内环(61)和偏心单向轴承外环(62),底座(1)上设有同步固定环(2)和电机(31);其中,电机(31)位于同步固定环(2)内,同步固定环(2)另一端与同步单向轴承内环(41)连接固定,同步单向轴承外环(42)与弹性联接体(5)下端连接,偏心单向轴承内环(61)与电机(31)上伸出的偏心轴(32)连接固定,偏心单向轴承外环(62)与偏心轴套(9)连接固定,偏心轴套(9)分别与样品盘(7)、弹性联接体(5)的上端连接固定;其中,偏心轴套(9)、偏心轴(32)、偏心单向轴承内环(61)、偏心单向轴承外环(62)构成的整体的质心位于电机(31)中心线延长线上,偏心单向轴承内环(61)和偏心单向轴承外环(62)仅能沿设定旋转方向A转动,同步单向轴承内环(41)和同步单向轴承外环(42)仅能沿电机(31)的设定旋转方向A的反方向转动。
2.如权利要求1所述的分析样品制备装置,其特征在于,所述偏心轴(32)与电机(31)中心线延长线之间的夹角为1~10o。
3.如权利要求1或2所述的分析样品制备装置,其特征在于,所述弹性联接体(5)的上端与所述偏心轴套(9)的下端连接固定,所述样品盘(7)与所述偏心轴套(9)的上端连接固定。
4.如权利要求1或2所述的分析样品制备装置,其特征在于,所述设定方向A为顺时针或逆时针。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520705219.1U CN205091174U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种分析样品制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520705219.1U CN205091174U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种分析样品制备装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205091174U true CN205091174U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55481849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520705219.1U Withdrawn - After Issue CN205091174U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种分析样品制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205091174U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105115809A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 北京本立科技有限公司 | 一种分析样品制备装置及分析样品制备方法 |
CN106645092A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-10 | 北京本立科技有限公司 | 一种基于离心的液芯波导拉曼光谱检测装置 |
CN111686476A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-22 | 中国原子能科学研究院 | 混合离心机 |
-
2015
- 2015-09-11 CN CN201520705219.1U patent/CN205091174U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105115809A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 北京本立科技有限公司 | 一种分析样品制备装置及分析样品制备方法 |
WO2017041607A1 (zh) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 北京本立科技有限公司 | 一种分析样品制备装置及分析样品制备方法 |
CN105115809B (zh) * | 2015-09-11 | 2017-07-28 | 北京本立科技有限公司 | 一种分析样品制备装置及分析样品制备方法 |
US10258997B2 (en) * | 2015-09-11 | 2019-04-16 | Beijing Ability Technology Co., Ltd. | Device and a method for preparing analysis samples using selective modes of vibrational oscillations and centrifugal rotations |
CN106645092A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-10 | 北京本立科技有限公司 | 一种基于离心的液芯波导拉曼光谱检测装置 |
CN106645092B (zh) * | 2017-02-24 | 2023-09-19 | 北京本立科技有限公司 | 一种基于离心的液芯波导拉曼光谱检测装置 |
CN111686476A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-22 | 中国原子能科学研究院 | 混合离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105115809A (zh) | 一种分析样品制备装置及分析样品制备方法 | |
CN205091174U (zh) | 一种分析样品制备装置 | |
CN106192300B (zh) | 一种洗衣机螺旋式离合装置 | |
CN205171124U (zh) | 一种用于缝纫机的拖轮装置 | |
CN207272753U (zh) | 一种旋转式星形套铣削夹具 | |
CN102078704B (zh) | 离心萃取器 | |
CN206476877U (zh) | 一种高效浓缩装置 | |
CN107243168A (zh) | 一种离心萃取机 | |
CN205495448U (zh) | 一种旋转式搅拌设备 | |
CN204932904U (zh) | 一种中药快速蒸馏提取装置 | |
CN205030558U (zh) | 一种方便调节的手套开槽设备 | |
CN208700513U (zh) | 一种通信工程施工用井盖提取装置 | |
CN215691827U (zh) | 金荞麦片超临界流体萃取工艺装置 | |
CN202801243U (zh) | 一种搅拌器 | |
CN204620226U (zh) | 一种卧螺离心机 | |
CN206081857U (zh) | 一种立式多级脱水机 | |
CN208494594U (zh) | 一种带摇匀功能的离心机 | |
CN209171314U (zh) | 一种用于豆制品加工的渣浆分离装置 | |
CN205590952U (zh) | 一种布匹拉伸装置 | |
CN205755535U (zh) | 马铃薯收获机的分离传输叶片装置 | |
CN205323999U (zh) | 一种离心机转子固定结构 | |
CN109569021A (zh) | 一种植物提取设备 | |
CN205881267U (zh) | 离心力教学演示仪 | |
CN215353934U (zh) | 一种从牡丹籽饼粕中提取蛋白和膳食纤维的装置 | |
CN204276167U (zh) | 一种离心机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160316 Effective date of abandoning: 20170728 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |