CN205090941U - 一种精密扁平漆包铜线品质检测装置 - Google Patents

一种精密扁平漆包铜线品质检测装置 Download PDF

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陈明
朱祚茂
胡兰田
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Jiateng Electric Industry Ganzhou Co ltd
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Guidant Electrical (ganzhou) Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于漆包线技术领域,涉及一种精密扁平漆包铜线品质检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密扁平漆包铜线品质检测装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种精密扁平漆包铜线品质检测装置,包括有后L形支架板、前L形支架板、弹性压板、螺钉、槽形支架、激光测径仪、旋转用手柄、连接轴、轴承,在后L形支架板、前L形支架板上对称地设置有圆弧形凹槽,在前L形支架板上设置有圆弧形通孔,槽形支架设置在后L形支架板和前L形支架板之间。实现了在不损伤扁平铜线的情况来,来获得扁平铜线的尺寸等信息,检测效率高、检测精度高,使用方便,结构简单,易于维护和维修。

Description

一种精密扁平漆包铜线品质检测装置
技术领域
本实用新型属于漆包线技术领域,涉及一种精密扁平漆包铜线品质检测装置。
背景技术
现有的精密扁平漆包铜线品质参数检测一般为人工检测,存在检测精度低、自动化程度低的缺点。漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
现有的精密扁平漆包铜线品质参数检测一般为人工检测,存在检测精度低、自动化程度低的缺点,因此亟需研发一种精密扁平漆包铜线品质检测装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的精密扁平漆包铜线品质参数检测一般为人工检测,存在检测精度低、自动化程度低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密扁平漆包铜线品质检测装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种精密扁平漆包铜线品质检测装置,包括有后L形支架板、前L形支架板、弹性压板、螺钉、槽形支架、激光测径仪、旋转用手柄、连接轴、轴承,在后L形支架板、前L形支架板上对称地设置有圆弧形凹槽,在前L形支架板上设置有圆弧形通孔,槽形支架设置在后L形支架板和前L形支架板之间,并且在槽形支架的前后两个侧面上都设置有连接轴,在连接轴上安装有轴承,轴承滑动式地设置在圆弧形凹槽内,旋转用手柄穿过前L形支架板上的圆弧形通孔连接在槽形支架上,激光测径仪安装在槽形支架的槽内,两块弹性压板对称地分别通过螺钉固定在后L形支架板的后L形支架上表面和前L形支架板的前L形支架上表面上。
优选地,在槽形支架的前后两个侧面上都分别设置有4根连接轴和轴承,这样在旋转过程中,槽形支架更加平稳。
工作原理:因为激光测径仪安装在槽形支架的槽内,在槽形支架的前后两个侧面上都设置有连接轴,在连接轴上安装有轴承,轴承滑动式地设置在圆弧形凹槽内,旋转用手柄穿过前L形支架板上的圆弧形通孔连接在槽形支架上,所以通过转动旋转用手柄可以带动槽形支架旋转,进而带动激光测径仪旋转。
需要对扁平漆包铜线进行厚度和宽度尺寸进行检测时,把扁平漆包铜线的两端分别放置在弹性压板和前L形支架板的前L形支架上表面之间、弹性压板和后L形支架板的后L形支架上表面之间,弹性压板具备一定的弹性,这样就能够固定好扁平漆包铜线。之后,再通过旋转用手柄的旋转带动激光测径仪的旋转,激光测径仪可以旋转90度以上,这时就可以测得被测扁平漆包铜线的最大值和最小时值,最小值即为厚度,最大值即为宽度。
激光测径仪为现有设备,激光测径仪是通过发射头发射激光束,再由接受器计算被测样品缺失的激光长度,即可得到被测样品的长度。
(3)有益效果
实现了在不损伤扁平铜线的情况来,来获得扁平铜线的尺寸等信息,检测效率高、检测精度高,使用方便,结构简单,易于维护和维修。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的主视图结构示意图。
附图中的标记为:1-后L形支架板,2-前L形支架板,3-圆弧形凹槽,4-弹性压板,5-螺钉,6-槽形支架,7-激光测径仪,8-旋转用手柄,9-连接轴,10-轴承,101-后L形支架上表面,201-前L形支架上表面,202-圆弧形通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种精密扁平漆包铜线品质检测装置,如图1-3所示,包括有后L形支架板1、前L形支架板2、弹性压板4、螺钉5、槽形支架6、激光测径仪7、旋转用手柄8、连接轴9、轴承10,在后L形支架板1、前L形支架板2上对称地设置有圆弧形凹槽3,在前L形支架板2上设置有圆弧形通孔202,槽形支架6设置在后L形支架板1和前L形支架板2之间,并且在槽形支架6的前后两个侧面上都设置有连接轴9,在连接轴9上安装有轴承10,轴承10滑动式地设置在圆弧形凹槽3内,旋转用手柄8穿过前L形支架板2上的圆弧形通孔202连接在槽形支架6上,激光测径仪7安装在槽形支架6的槽内,两块弹性压板4对称地分别通过螺钉5固定在后L形支架板1的后L形支架上表面101和前L形支架板2的前L形支架上表面201上。
工作原理:因为激光测径仪7安装在槽形支架6的槽内,在槽形支架6的前后两个侧面上都设置有连接轴9,在连接轴9上安装有轴承10,轴承10滑动式地设置在圆弧形凹槽3内,旋转用手柄8穿过前L形支架板2上的圆弧形通孔202连接在槽形支架6上,所以通过转动旋转用手柄8可以带动槽形支架6旋转,进而带动激光测径仪7旋转。
需要对扁平漆包铜线进行厚度和宽度尺寸进行检测时,把扁平漆包铜线的两端分别放置在弹性压板4和前L形支架板2的前L形支架上表面201之间、弹性压板4和后L形支架板1的后L形支架上表面101之间,弹性压板4具备一定的弹性,这样就能够固定好扁平漆包铜线。之后,再通过旋转用手柄8的旋转带动激光测径仪7的旋转,激光测径仪7可以旋转90度以上,这时就可以测得被测扁平漆包铜线的最大值和最小时值,最小值即为厚度,最大值即为宽度。
激光测径仪7为现有设备,激光测径仪7是通过发射头发射激光束,再由接受器计算被测样品缺失的激光长度,即可得到被测样品的长度。
实施例2
一种精密扁平漆包铜线品质检测装置,如图1-3所示,包括有后L形支架板1、前L形支架板2、弹性压板4、螺钉5、槽形支架6、激光测径仪7、旋转用手柄8、连接轴9、轴承10,在后L形支架板1、前L形支架板2上对称地设置有圆弧形凹槽3,在前L形支架板2上设置有圆弧形通孔202,槽形支架6设置在后L形支架板1和前L形支架板2之间,并且在槽形支架6的前后两个侧面上都设置有连接轴9,在连接轴9上安装有轴承10,轴承10滑动式地设置在圆弧形凹槽3内,旋转用手柄8穿过前L形支架板2上的圆弧形通孔202连接在槽形支架6上,激光测径仪7安装在槽形支架6的槽内,两块弹性压板4对称地分别通过螺钉5固定在后L形支架板1的后L形支架上表面101和前L形支架板2的前L形支架上表面201上。
在槽形支架6的前后两个侧面上都分别设置有4根连接轴9和轴承10,这样在旋转过程中,槽形支架更加平稳。
工作原理:因为激光测径仪7安装在槽形支架6的槽内,在槽形支架6的前后两个侧面上都设置有连接轴9,在连接轴9上安装有轴承10,轴承10滑动式地设置在圆弧形凹槽3内,旋转用手柄8穿过前L形支架板2上的圆弧形通孔202连接在槽形支架6上,所以通过转动旋转用手柄8可以带动槽形支架6旋转,进而带动激光测径仪7旋转。
需要对扁平漆包铜线进行厚度和宽度尺寸进行检测时,把扁平漆包铜线的两端分别放置在弹性压板4和前L形支架板2的前L形支架上表面201之间、弹性压板4和后L形支架板1的后L形支架上表面101之间,弹性压板4具备一定的弹性,这样就能够固定好扁平漆包铜线。之后,再通过旋转用手柄8的旋转带动激光测径仪7的旋转,激光测径仪7可以旋转90度以上,这时就可以测得被测扁平漆包铜线的最大值和最小时值,最小值即为厚度,最大值即为宽度。
激光测径仪7为现有设备,激光测径仪7是通过发射头发射激光束,再由接受器计算被测样品缺失的激光长度,即可得到被测样品的长度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种精密扁平漆包铜线品质检测装置,其特征在于,包括有后L形支架板(1)、前L形支架板(2)、弹性压板(4)、螺钉(5)、槽形支架(6)、激光测径仪(7)、旋转用手柄(8)、连接轴(9)、轴承(10),在后L形支架板(1)、前L形支架板(2)上对称地设置有圆弧形凹槽(3),在前L形支架板(2)上设置有圆弧形通孔(202),槽形支架(6)设置在后L形支架板(1)和前L形支架板(2)之间,并且在槽形支架(6)的前后两个侧面上都设置有连接轴(9),在连接轴(9)上安装有轴承(10),轴承(10)滑动式地设置在圆弧形凹槽(3)内,旋转用手柄(8)穿过前L形支架板(2)上的圆弧形通孔(202)连接在槽形支架(6)上,激光测径仪(7)安装在槽形支架(6)的槽内,两块弹性压板(4)对称地分别通过螺钉(5)固定在后L形支架板(1)的后L形支架上表面(101)和前L形支架板(2)的前L形支架上表面(201)上。
2.根据权利要求1所述的一种精密扁平漆包铜线品质检测装置,其特征在于,在槽形支架(6)的前后两个侧面上都分别设置有4根连接轴(9)和轴承(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112083510A (zh) * 2020-08-13 2020-12-15 许昌瑞示电子科技有限公司 射线检测设备及其拐角探测器组件

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