CN205089474U - 粉末冶金发动机前盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金发动机前盖，是以粉末冶金为主体的圆盘状构件，包括圆盘状主体；主体的盘体中心设有中心孔，端面设有滑槽；滑槽呈J型，由以中心孔中心为圆心的圆弧槽一端沿圆弧线向外延伸而成；进一步改进在于：主体盘体外壁设有数个间隔布置的工艺槽。本实用新型机械性能好，能在使用时，滑杆在滑槽中可以处于自锁紧状态。

Description

粉末冶金发动机前盖

技术领域

本实用新型涉及一种发动机前盖，更具体地说，本实用新型涉及一种采用粉末冶金方法制造的发动机前盖。

背景技术

粉末冶金发动机前盖，是以粉末冶金为主体的圆盘状构件，包括圆盘状主体，盘体中心设有中心孔，端面设有滑槽，使用时，滑杆在滑槽中滑动，现有技术的发动机前盖中的滑槽是以中心孔中心为圆心的圆弧槽，这种发动机前盖在使用时，滑杆在滑槽中无法处于自锁紧状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能在使用时，滑杆在滑槽中可以处于自锁紧状态粉末冶金发动机前盖。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

粉末冶金发动机前盖，是以粉末冶金为主体的圆盘状构件，包括圆盘状主体；所述主体的盘体中心设有中心孔，端面设有滑槽；其特征在于：所述滑槽呈J型，由以中心孔中心为圆心的圆弧槽一端沿圆弧线向外延伸而成。

上述结构中，所述主体盘体外壁沿圆周方向设有数个间隔布置的工艺槽。

上述结构中，所述滑槽内壁设有耐磨复合层。

上述结构中，所述耐磨复合层为稀土化合物复合层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、滑槽呈J型，由以中心孔中心为圆心的圆弧槽一端沿圆弧线向外延伸而成，本实用新型在使用时，滑杆在滑槽中滑动到滑槽向外延伸的一段时，可以处于自锁紧状态。

2、主体盘体外壁沿圆周方向设有数个间隔布置的工艺槽，便于装配。

3、滑槽内壁设有耐磨复合层，可显著提高滑槽的耐磨性。

4、采用粉末冶金工艺制备，材料利用率高，并可获得较高的机构强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的A-A旋转剖面图。

图3为图1中的Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的粉末冶金发动机前盖，是以粉末冶金为主体的圆盘状构件，包括圆盘状主体1；主体1的盘体中心设有中心孔1.2，端面设有滑槽1.1；滑槽1.1呈J型，由以中心孔1.2中心为圆心的圆弧槽1.1.1一端沿圆弧线向外延伸而成；本实施例中，滑槽1.1内壁设有耐磨复合层2，耐磨复合层2为稀土化合物复合层。

主体1盘体外壁沿圆周方向设有数个间隔布置的工艺槽1.3。

Claims (4)

1.一种粉末冶金发动机前盖，是以粉末冶金为主体的圆盘状构件，包括圆盘状主体（1）；所述主体（1）的盘体中心设有中心孔（1.2），端面设有滑槽（1.1）；其特征在于：所述滑槽（1.1）呈J型，由以中心孔（1.2）中心为圆心的圆弧槽（1.1.1）一端沿圆弧线向外延伸而成。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金发动机前盖，其特征在于：所述主体（1）盘体外壁沿圆周方向设有数个间隔布置的工艺槽（1.3）。

3.根据权利要求1或2所述的粉末冶金发动机前盖，其特征在于：所述滑槽（1.1）内壁设有耐磨复合层（2）。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金发动机前盖，其特征在于：所述耐磨复合层（2）为稀土化合物复合层。