CN205088429U - 曲腕机机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲腕机机壳，包括用于支承上轴的机头和用于支承下轴的底座，所述机头的下端固接于底座的上端，所述机头的尾部设有向内延伸的加长段，底座的端部设有向内延伸的加宽段，所述加长段的下端固接于加宽段的上端；通过机头的加长段和底座的加宽段使曲腕机机壳的重心位于曲腕机机壳的内下部。该曲腕机机壳中，将机头长度加长得到机头的加长段，同时将底座的宽度加宽得到底座的加宽段，进而使得整个曲腕机机壳拼装后、机壳的重心向下向内移动，即重心位于机壳的内下部，从而改善现有技术中机壳安装在台板上后悬臂的问题，以提高整个机身的稳定性，降低机器运转时的震动和声响。

Description

曲腕机机壳

技术领域

本实用新型涉及一种曲腕机，特别是涉及一种曲腕机机壳。

背景技术

目前，曲腕机从传动机构和驱动方式上来讲可以分为以下两类：

第一类，下挂式电机驱动；下挂电机通过皮带带动上带轮旋转，进而带动整个机器运转，传动部件位于整个机器的后部、并通过带轮箱罩起来，再用带轮箱的箱盖盖住。

第二类，直驱电机驱动；对同步带轮箱进行改装，将直驱电机装在带轮箱上，直驱电机的输出轴通过一个联轴器和下轴连接在一起，进而带动整个机器运转。

上述两类的曲腕机虽然都可以实现机器的运转，但是均存在一些缺点和不足：

下挂式电机驱动的曲腕机是通过皮带传动动力的，其驱动能耗大，且皮带容易打滑，故其效率比较低，且整个机器为悬臂结构，故震动、声响都不是很好；另外，其下轴同步带轮也为悬臂梁结构，使得整个机器的运转也不稳定。

直驱电机驱动的曲腕机中，虽然在节能方面有所改善，但由于直驱电机是安装在带轮箱上的，因带轮箱与机壳也是安装起来的，这样整个结构也不稳定，且其在客户安装、震动、声响、下轴悬臂结构方面都没有改善。

另外，无论是下挂式电机驱动的曲腕机还是直驱电机驱动的曲腕机，整个机器安装在台板上都是悬臂的，机器的重心偏上偏外，其震动和声响都不是很好，从而使得整个机器运转不稳定。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种有效提高机器运转稳定性的曲腕机机壳。

为实现上述目的，本实用新型提供一种曲腕机机壳，包括用于支承上轴的机头和用于支承下轴的底座，所述机头的下端固接于底座的上端，所述机头的尾部设有向内延伸的加长段，底座的端部设有向内延伸的加宽段，所述加长段的下端固接于加宽段的上端；通过机头的加长段和底座的加宽段使曲腕机机壳的重心位于曲腕机机壳的内下部。

进一步地，还包括一用于覆盖曲腕机传动部件的保护罩壳，所述机头的加长段上开设有向前凹入的第一安装槽，所述底座的加宽段上开设有向下凹入的第二安装槽，所述保护罩壳的前端伸入第一安装槽中、并固接于加长段，保护罩壳的下端伸入第二安装槽中、并固接于加宽段。

优选地，所述保护罩壳上设有多个安装部，所述机头的加长段和底座的加宽段上均设有多个与安装部相对设置的第一固定凸台，所述第一固定凸台与安装部相固定。

优选地，所述机头上设有第二固定凸台，用于安装底线导线安装板。

进一步地，所述底座的加宽段的内端面上设有电机安装孔和电机固定部。

进一步地，所述机头的加长段的内端面为一安装平面，该安装平面用于固定电控罩壳和位于电控罩壳内的电路板。

优选地，设有加长段的机头和设有加宽段的底座都为一整体件。

如上所述，本实用新型涉及的曲腕机机壳，具有以下有益效果：

该曲腕机机壳中，将机头长度加长得到机头的加长段，同时将底座的宽度加宽得到底座的加宽段，进而使得整个曲腕机机壳拼装后、机壳的重心向下向内移动，即重心位于机壳的内下部，从而改善现有技术中机壳安装在台板上后悬臂的问题，以提高整个机身的稳定性，降低机器运转时的震动和声响。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请中曲腕机机壳安装在台板上的结构示意图。

图3为图1中机头的结构示意图。

图4为图1中底座的结构示意图。

图5为本申请中机头与电路板、电控罩壳的连接示意图。

图6为本申请中传动部件与机头和底座的结构示意图。

元件标号说明

1上轴

2下轴

3机头

31加长段

32第一安装槽

33第一固定凸台

34第二固定凸台

35安装平面

36机头部

37立柱部

4底座

41加宽段

42第二安装槽

43电机安装孔

44电机固定部

45工作臂

6保护罩壳

61安装部

7底线导线安装板

8电控罩壳

9电路板

10过线管

11台板

12支撑机架

131电机转子

132电机定子

133电机罩壳

141下同步带轮

142上同步带轮

143同步带

151第一轴承

152第二轴承

153第三轴承

154第四轴承

16卡簧

17轴承盖

18隔离片

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下实施例中，所述的内方向是机头3朝向其尾部的方向，所述的外方向是指机头3朝向其用于安装针杆组件的头部的方向，或者，如图3所示，机头3的右侧为内方向，机头3的左侧为外方向。

本申请提供一种曲腕机机壳，如图1、图2和图6所示，包括拼装固定的机头3和底座4，所述机头3中支承有可转动的上轴1，底座4中支承有可转动的下轴2，所述上轴1和下轴2平行设置，上轴1位于下轴2的前上方，且上轴1和下轴2均沿左右方向轴向延伸。所述机头3包括相互连接的机头部36和立柱部37、以及设在机头部36左端的面板，所述机头部36中安装有针杆组件，所述底座4的左端设有向前延伸至针杆组件下方的工作臂45，所述立柱部37的下端与底座4右侧的上端固定连接，以将机头3和底座4拼装固定；所述底座4的后侧面上固定有底线外盖，底座4的工作臂45的上端面上固定有下仓盖。

曲腕机在缝纫时，如图2所示，曲腕机机壳的底座4固定在台板11上，以将曲腕机整体固定在台板11上，所述台板11的下端固定有支撑机架12。另外，由于曲腕机缝制环境的特殊性，故将曲腕机固定安装在台板11的一侧，且位于机头3左端的机头部36向外伸出、悬空至于台板11的外部上方，相应地，包括工作臂45在内的、与机头部36相对设置的底座4的左半部分也向外伸出、悬空至于台板11的外侧，从而造成曲腕机机壳安装在台板11上后出现悬臂的现象，曲腕机机壳的重心偏向于机壳的外侧上方、悬空至于台板11的外侧上方，故曲腕机在运转过程中机身非常地不稳定，且震动和声响都较大；为解决该问题，本申请中，将机头3的长度加长、将底座4的宽度加宽。具体说，如图3所示，位于机头3尾部的立柱部37向右延伸一段，形成位于机头3和台板11内侧的加长段31，以加长机头3在左右方向上的长度；如图4所示，底座4的右端也向右延伸一段，形成位于底座4和台板11内侧的加宽段41，以加宽底座4在左右方向上的宽度；通过机头3的加长段31和底座4的加宽段41使曲腕机机壳的重心向下向内移动、位于曲腕机机壳的内下部，从而改善现有技术中机壳安装在台板11上后悬臂的问题，以提高整个机身的稳定性，降低机器运转时的震动和声响。

优选地，设有加长段31的机头3和设有加宽段41的底座4都为一整体件，以提高机头3和底座4的整体结构强度，从而提高曲腕机机壳的整体结构强度，使整个机身更加稳定。另外，机头3的加长段31与底座4的加宽段41相对设置，机头3的加长段31的下端固接于底座4的加宽段41的上端，且机头3的加长段31在左右方向上的长度约为80mm，底座4的加宽段41在左右方向上的宽度约为100mm。进一步地说，如图5所示，位于台板11内侧的、机头3的加长段31的右端面为一面积较大的安装平面35，该安装平面35用于固定电控罩壳8和位于电控罩壳8内的电路板9，所述电路板9形成曲腕机的电控模块，电控罩壳8上固定有与电控模块电连接的设置器，以便于客户设置曲腕机的运转状态。

本申请中，所述曲腕机的下轴2由直驱电机直接驱动，下轴2和上轴1通过传动部件相连接。如图4和图6所示，所述底座4的加宽段41的右端面上设有电机安装孔43和电机固定部44，所述直驱电机为无壳电机，包括相互连接的电机转子131和电机定子132，电机转子131位于加宽段41的电机安装孔43中、并通过螺钉固定在下轴2的右端，电机定子132位于加宽段41的右端、并固定在加宽段41的右端，且电机定子132套在一电机罩壳133中，该电机罩壳133通过螺钉固定在加宽段41的电机固定部44上，从而将直驱电机固定安装在曲腕机机壳的底座4上，以提高曲腕机运转的稳定性。

另外，如图6所示，所述传动部件包括固定在下轴2上的下同步带轮141、固定在上轴1上的上同步带轮142、以及连接下同步带轮141和上同步带轮142的同步带143；同时，为了避免下轴2在下同步带轮141处、上轴1在上同带轮处142存在悬臂梁的问题，所述下轴2在下同步带轮141的左侧设置第一轴承151，下轴2在下同步带轮141的右侧设置第二轴承152，上轴1在上同步带轮142的左侧设置第三轴承153和第四轴承154，通过第一轴承151和第二轴承152提高对下轴2的支撑力度，通过第三轴承153和第四轴承154提高对上轴1的支撑力度，以使整个曲腕机运转更加平稳、效率更加高。当然，所述轴承也可采用其他支撑元件，如轴套等。

为了形成对多个轴承的轴向限位，如图5所示，第一轴承151的左端设有固定在底座4中的卡簧16，第一轴承151的右端与下同步带轮141的左端相抵紧；第二轴承152的左端设有固定在底座4中的卡簧16，第二轴承152的右端设有固定在底座4中的轴承盖17；第三轴承153的左端设有固定在机头3中的卡簧16，第四轴承154的右端设有固定在机头3中的轴承盖17，第三轴承153和第四轴承154之间设有隔离片18，且第三轴承153与隔离片18、第四轴承154与隔离片18均为相互抵紧，从而形成对四个轴承的轴向限位。所述第四轴承154与上同步带轮142之间设有隔离轴环，该隔离轴环套在上轴1上、且与上轴1为间隙配合。

进一步地，如图1所示，所述传动部件的外部覆盖有一保护罩壳6，该保护罩壳6将传动部件与外界隔开、使传动部件整体内置，有效降低机器运转时的声响。另外，如图1、图3和图4所示，所述机头3的加长段31的后表面上开设有向前凹入的第一安装槽32，所述底座4的加宽段41的上表面上开设有向下凹入、深度大约为3mm的第二安装槽42，第一安装槽32在左右方向上的宽度与第二安装槽42在左右方向上的宽度相等；所述保护罩壳6的前端伸入第一安装槽32中、并固接于加长段31，保护罩壳6的下端伸入第二安装槽42中、并固接于加宽段41。因此，保护罩壳6固定在曲腕机机壳上后，保护罩壳6的外边缘嵌入到曲腕机的机壳中，其在将整个传递部件罩封起来的同时，还能有效防止灰尘、绒毛等杂物从保护罩壳6和机壳的连接处进入保护罩壳6和机壳的内部，起到防止杂物进入曲腕机内部的作用。较优地，如图3所示，所述机头3的立柱部37的前表面为一向前下方倾斜的斜面，机头3的立柱部37的后表面为一向后下方倾斜的斜面，这样设置后，一方面可增加位于机头3右端的安装平面35的面积，另一方面加深第一安装槽32的向前凹入深度，以加大保护罩壳6的前端嵌入机壳中的深度，提高防尘效果。本实施例中，加长段31的左端即为第一安装槽32的左端，加宽段41的左端即为第二安装槽42的左端。

优选地，所述保护罩壳6大体上呈三角体状，其上端的左右两侧、下端的左右两侧均设有多个安装部61，所述机头3的加长段31和底座4的加宽段41上均设有多个与安装部61相对设置的第一固定凸台33，所述第一固定凸台33上开设有螺纹孔、通过螺钉与安装部61相固定。所述机头3上设有带螺纹孔的第二固定凸台34，通过螺钉与底线导线安装板7固定连接；所述保护罩壳6上通过螺钉固定有过线管10。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种曲腕机机壳，包括用于支承上轴(1)的机头(3)和用于支承下轴(2)的底座(4)，所述机头(3)的下端固接于底座(4)的上端，其特征在于：所述机头(3)的尾部设有向内延伸的加长段(31)，底座(4)的端部设有向内延伸的加宽段(41)，所述加长段(31)的下端固接于加宽段(41)的上端；通过机头(3)的加长段(31)和底座(4)的加宽段(41)使曲腕机机壳的重心位于曲腕机机壳的内下部。

2.根据权利要求1所述的曲腕机机壳，其特征在于：还包括一用于覆盖曲腕机传动部件的保护罩壳(6)，所述机头(3)的加长段(31)上开设有向前凹入的第一安装槽(32)，所述底座(4)的加宽段(41)上开设有向下凹入的第二安装槽(42)，所述保护罩壳(6)的前端伸入第一安装槽(32)中、并固接于加长段(31)，保护罩壳(6)的下端伸入第二安装槽(42)中、并固接于加宽段(41)。

3.根据权利要求2所述的曲腕机机壳，其特征在于：所述保护罩壳(6)上设有多个安装部(61)，所述机头(3)的加长段(31)和底座(4)的加宽段(41)上均设有多个与安装部(61)相对设置的第一固定凸台(33)，所述第一固定凸台(33)与安装部(61)相固定。

4.根据权利要求1所述的曲腕机机壳，其特征在于：所述机头(3)上设有第二固定凸台(34)，用于安装底线导线安装板(7)。

5.根据权利要求1所述的曲腕机机壳，其特征在于：所述底座(4)的加宽段(41)的内端面上设有电机安装孔(43)和电机固定部(44)。

6.根据权利要求1所述的曲腕机机壳，其特征在于：所述机头(3)的加长段(31)的内端面为一安装平面(35)，该安装平面(35)用于固定电控罩壳(8)和位于电控罩壳(8)内的电路板(9)。

7.根据权利要求1所述的曲腕机机壳，其特征在于：设有加长段(31)的机头(3)和设有加宽段(41)的底座(4)都为一整体件。