CN205085706U - 一种针阀体安装定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针阀体安装定位工具，包含：针阀体，其中间开设有第一心轴孔；定位盘，其中间开设有第二心轴孔；定位心轴，其依次穿过第二心轴孔和第一心轴孔以将所述的针阀体与定位盘相连，并使所述的针阀体的一端与定位盘的一端相贴合；定位杆，其与所述的定位盘相连接；以及十字槽螺钉，其安装在定位盘上。通过本实用新型针阀体安装定位工具使其定位精度高，装卸简单快捷；解决了批量零部件实际生产过程中关键尺寸和形位公差的加工定位问题；克服了普通定位误差大的问题，大幅度的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件的定位工具，特别涉及一种针阀体的安装定位工具。
背景技术
针阀体安装在喷油器上，而喷油器直接决定雾化质量，保证燃烧的完善及保证柴油机的热效率等。它是影响主机运行状况的关键因素，对船舶的安全航行有着至关重要的因素。
针阀体是喷油机的关键零件，其内孔及座面的同心度与圆度对柴油机系统的整体性能有着很大影响，按照现有的加工方法，有着夹装定位不准确，效率低下的问题，对喷油机的正常安装，正常运行存在直接的影响，针阀体作为燃油机的主要部件，它的灵活性与安全性将直接决定喷油机的运行状况。
实用新型内容
本实用新型所提供的针阀体安装定位工具，解决了批量零部件在实际生产过程中关键尺寸和形位公差的加工定位问题，提高了其加工基准及加工质量和效率。
为了实现以上目的，本实用新型所述的针阀体安装定位工具是通过以下技术方案实现的：
一种针阀体安装定位工具，包含：针阀体，其中间开设有第一心轴孔；定位盘，其中间开设有第二心轴孔；定位心轴，其依次穿过第二心轴孔和第一心轴孔以将针阀体与定位盘相连，并使针阀体的一端与定位盘的一端相贴合；定位杆，其与定位盘相连接；以及十字槽螺钉，其安装在定位盘上。
所述的针阀体的第一心轴孔包含依次连接的前段心轴孔、中间段心轴孔和后段心轴孔；前段心轴孔的直径小于中间段心轴孔的直径；中间段心轴孔直径小于后段心轴孔的直径。
所述的定位盘与针阀体相贴合的一端设有截面呈梯形的柱体结构，该定位盘的另一端设有截面呈矩形的柱体结构；在定位盘的截面呈矩形的柱体结构上设置有十字槽螺孔，其与第二心轴孔相连通，十字槽螺钉安装在该十字槽螺孔内以紧固定位心轴；在定位盘的截面呈梯形的柱体结构均匀间隔设置有多个定位孔，定位杆通过插入其中一个定位孔与定位盘相连接。
所述的定位心轴包含依次连接的第一心轴段和第二心轴段；第一心轴段设置在针阀体的第一心轴孔内；该第一心轴段的前端设有第一坡度；第二心轴段设置在定位盘的第二心轴内；该第二心轴段的外径上设有凹槽，尾端设有第二坡度；第一心轴段的直径大于第二心轴段的直径。
所述的定位杆包含依次连接的第一定位杆段和第二定位杆段；第二定位杆段插入定位孔中与定位盘相连接；第一定位杆段的直径大于第二定位杆段的直径。
所述的十字槽螺钉的上端设有一个十字槽凹口，下端设有第三坡度，两侧设有螺纹。
本实用新型提供的针阀体安装定位工具，与现有技术相比，具有以下优点：
1、解决了批量零部件实际生产过程中关键尺寸和形位公差的加工定位问题；
2、定位精度高，装卸简单快捷；
3、克服了普通定位误差大的问题，大幅度的提高了生产效率；
4、提高了喷油器的燃烧度与柴油机的热效应，为船舶的安全正常运行提供的保障。
附图说明
图1是本实用新型中的针阀体安装定位工具的整体结构图；
图2是本实用新型中的针阀体结构示意图；
图3是本实用新型中的定位盘结构示意图；
图4是本实用新型中的定位心轴结构示意图；
图5是本实用新型中的定位杆结构示意图；
图6是本实用新型中的十字槽螺钉结构示意图；
图7是本实用新型中的针阀体安装定位工具的应用实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1~图7，对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示，本实用新型所提供的针阀体安装定位工具包括：针阀体10，定位盘20，定位心轴30，定位杆40，十字槽螺钉件50。
如图2所示，针阀体10中间开设有第一心轴孔14。所述的针阀体10的第一心轴孔14包含依次连接的前段心轴孔11、中间段心轴孔12和后段心轴孔13；所述的前段心轴孔11的直径小于中间段心轴孔12的直径；所述的中间段心轴孔12直径小于后段心轴孔13的直径。
如图1，图3和图6所示，定位盘20与针阀体10相贴合的一端设有截面呈梯形的柱体结构，该定位盘20的另一端设有截面呈矩形的柱体结构；在定位盘20的截面呈矩形的柱体结构上设置有十字槽螺孔21，其与第二心轴孔23相连通，十字槽螺钉50安装在该十字槽螺孔21内以紧固定位心轴30，当拧松时可调节心轴的长度以适应内孔的长短变化；在定位盘20的截面呈梯形的柱体结构上均匀间隔设置有多个定位孔22，所述的定位杆40通过插入其中一个定位孔22与定位盘20相连接。
如图1和图4所示，定位心轴30，其依次穿过第二心轴孔23和第一心轴孔14以将所述的针阀体10与定位盘20相连，并使所述的针阀体10的一端与定位盘20的一端相贴合；这种设计因定位心轴30和定位盘20的垂直度小于0.01，所以可保证针阀体内孔与平面的垂直度；定位杆40，其与所述的定位盘20相连接；以及十字槽螺钉50，其安装在定位盘20上。所述的第一心轴段32设置在针阀体10的第一心轴孔内；该第一心轴段32的前端设有第一坡度31；所述的第二心轴段33设置在定位盘20的第二心轴孔23内；该第二心轴段33的外径上设有凹槽34，用于在拧如十字槽螺钉后不凹处，使得十字槽螺钉和定位心轴表面保持一致，尾端设有第二坡度35；所述的第一心轴段32的直径大于第二心轴段33的直径。
如图1，图3和图5所示，定位杆40包含依次连接的第一定位杆段41和第二定位杆段42；所述的第二定位杆段42插入定位孔22中与所述的定位盘20相连接；所述的第一定位杆段41的直径大于第二定位杆段42的直径。
如图6所示，十字槽螺钉50的上端设有一个十字槽凹口51，下端设有第三坡度52，两侧设有螺纹53。
如图1和图7所示，针阀体安装定位工具包括，针阀体10与定位盘20通过定位心轴30插入两者之间的心轴孔相连，再插入卡盘200卡爪300，然后在定位盘20梯形部位的一侧上装入定位杆40，使得定位杆40接触到高精度卡盘平面，使得弹簧产生的弹力推动针阀体小平面并将针阀体大平面压在定位盘20梯形部位平面上。然后再按下气动夹紧按钮让卡盘200卡夹300夹住针阀体10的外圆，此时平面紧紧的贴合在安装工具的大平面上，完全保证了内孔，外圆，平面基准的一致。
综上所述，本实用新型所提供的针阀体安装定位工具，解决了批量零部件实际生产过程中关键尺寸和形位公差的加工定位问题，成功使针阀体统一加工成为了可能，提高了其加工基准及加工质量和效率。该实用新型主要采取的是以内孔平面为基准的定位方法，在以内孔作为基准的外圆加工定位方面具有很大的推广价值和普遍意义。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种针阀体安装定位工具，其特征在于：包含：
针阀体（10），其中间开设有第一心轴孔(14)；
定位盘（20），其中间开设有第二心轴孔（23）；
定位心轴（30），其依次穿过第二心轴孔(23)和第一心轴孔(14)以将所述的针阀体（10）与定位盘（20）相连，并使所述的针阀体（10）的一端与定位盘（20）的一端相贴合；
定位杆（40），其与所述的定位盘（20）相连接；以及
十字槽螺钉（50），其安装在定位盘（20）上。
2.根据权利要求1所述的一种针阀体安装定位工具，其特征在于：所述的针阀体（10）的第一心轴孔（14）包含依次连接的前段心轴孔（11）、中间段心轴孔（12）和后段心轴孔（13）；
所述的前段心轴孔（11）的直径小于中间段心轴孔（12）的直径；
所述的中间段心轴孔（12）的直径小于后段心轴孔（23）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种针阀体安装定位工具，其特征在于：所述的定位盘（20）与针阀体（10）相贴合的一端设有截面呈梯形的柱体结构，该定位盘（20）的另一端设有截面呈矩形的柱体结构；
在定位盘（20）的截面呈矩形的柱体结构上设置有十字槽螺孔（21），其与所述的第二心轴孔（23）相连通，所述的十字槽螺钉（50）安装在该十字槽螺孔（21）内以紧固定位心轴（30）；
在定位盘（20）的截面呈梯形的柱体结构上均匀间隔设置有多个定位孔（22），所述的定位杆（40）通过插入其中一个定位孔（22）与定位盘（20）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种针阀体安装定位工具，其特征在于：所述的定位心轴（30）包含依次连接的第一心轴段（32）和第二心轴段（33）；
所述的第一心轴段（32）设置在针阀体（10）的第一心轴孔内；该第一心轴段（32）的前端设有第一坡度（31）；
所述的第二心轴段（33）设置在定位盘（20）的第二心轴孔（23）内；该第二心轴段（33）的外径上设有凹槽（34），尾端设有第二坡度（35）；
所述的第一心轴段（32）的直径大于第二心轴段（33）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种针阀体安装定位工具，其特征在于：所述的定位杆（40）包含依次连接的第一定位杆段（41）和第二定位杆段（42）；
所述的第二定位杆段（42）插入定位孔（22）中与所述的定位盘（20）相连接；
所述的第一定位杆段（41）的直径大于第二定位杆段（42）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种针阀体安装定位工具，其特征在于：所述的十字槽螺钉（50）的上端设有一个十字槽凹口（51），下端设有第三坡度（52），两侧设有螺纹（53）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541194A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-29 | 国营第六六厂 | 一种精确快速柔性电火花加工夹具 |
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2015
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| CN106541194A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-29 | 国营第六六厂 | 一种精确快速柔性电火花加工夹具 |
| CN106541194B (zh) * | 2016-11-27 | 2018-07-20 | 国营第六一六厂 | 一种精确快速柔性电火花加工夹具 |
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