CN205084698U - 自动控制式混料机、分散机配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制式混料机、分散机配料系统，属于锂电池制造技术领域。它包括分散机、混料机、流量计、离子水泵和电加热器，分散机进水口上设有分散机电磁阀，混料机进水口上设有混料机电磁阀，分散机出液口与混料机进液口经控制阀连接。本实用新型操作简单、显示直观、计量准确、控制可靠，对各台电机具有过流保护功能。采用可编程控制器进行控制，具有自动和手动控制功能，并采用具有触摸屏的液晶显示器对各阶段搅拌时间、离子水流量进行实时显示。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池部件制作，尤其是锂电池极片的制作装置，属于锂电池制造技术领域。
背景技术
锂电池极片制作需要混料机、分散机配料，目前采用是人工配料，手动控制水泵的启停进行无离子水的加入，手动控制各台电机的搅拌时间。存在的缺陷是，每次无离子水的加入量不能准确控制，每次对物料的搅拌时间很难做到一致，最终会对混合后的物料均匀性生产影响。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种可自动控制的混料机、分散机配料系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动控制式混料机、分散机配料系统，包括分散机、混料机、流量计、离子水泵和电加热器，分散机进水口上设有分散机电磁阀，混料机进水口上设有混料机电磁阀，分散机出液口与混料机进液口经控制阀连接。
本实用新型的有益效果是，操作简单、显示直观、计量准确、控制可靠，对各台电机具有过流保护功能。采用可编程控制器进行控制，具有自动和手动控制功能，并采用具有触摸屏的液晶显示器对各阶段搅拌时间、离子水流量进行实时显示。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图2是本实用新型工艺流程图。
图中零部件及编号：
1—分散机，1-1—分散机加料口,1-2—分散机进液口,
1-3—分散机出液口,1-4—分散机搅拌电机,
2—混料机，2-1—混料机加料口,2-2—混料机进液口,
2-3—混料机出料口,2-4—纵向搅拌电机,2-5—横向搅拌电机；
3—流量计，4—分散机电磁阀，5—混料机电磁阀，6—O型控制阀，
7—离子水泵，8—电加热器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2，自动控制式混料机、分散机配料系统，包括分散机1、混料机2、流量计3、离子水泵7和电加热器8，分散机进水口1-2上设有分散机电磁阀4，混料机进水口2-2上设有混料机电磁阀5，分散机出液口1-3与混料机进液口2-2经控制阀6连接。
流量计3为转子流量计。
分散机1中设有高速搅拌电机1-4。
混料机2中设有两部纵向搅拌电机2-4和一部横向搅拌电机2-5。纵向搅拌电机2-4为高速搅拌电机，横向搅拌电机2-5为低速搅拌电机。
控制阀6为O型气动控制阀。
本系统还包括无离子水电加热器8及管路和气路系统。连接管道采用PPR管，离子水泵7为离心式水泵，通过热熔连接而成。
本配料系统对混料机2、分散机1内的无离子水的加入量进行计量，对搅拌时间进行定时控制，对罐内的物料的搅拌进行准确的定时控制。
自控设计内容为：本系统通过自动控制阀和控制按钮操作。分散机进液口1-2设流量计3和分散机电磁阀4，分散机出液口1-3设O型控制阀6，混料机进液口2-2设混料机电磁阀5。首先按工艺要求，将称量好的乙炔黑和特氟隆乳液从混料机加料口2-1、分散机加料口1-1分别加入混料机2和分散机1中。
其控制过程为：
1、按下混料机2给水按钮“1SB”，混料机电磁阀5打开，同时离子水泵7运转，通过电加热器8、经PPR管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段向混料机2加入定量无离子水，流量计3本次累计流量达到所需流量时，混料机电磁阀5关闭，同时离子水泵7停止运转。混料机电磁阀5关闭后，按按钮“5SB”，启动混料机搅拌电机2-5，延时到所需时间后停止。
2、按下分散机给水按钮“2SB”，分散机电磁阀4打开，O型气动控制阀6保持关闭，同时离子水泵7运转，通过电加热器8、经PPR管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅵ段向分散机1加入定量无离子水，流量计3本次流量达到给定流量时，分散机电磁阀4关闭，同时离子水泵7停止运转。
3、按下分散机搅拌按钮“3SB”，高速搅拌电机1-4电源接通，搅拌机开始搅拌，延时到给定时间后停止。此过程中分散机电磁阀4、O型气动控制阀6均保持关闭。
4、按下分散机出料按钮“4SB”，O型控制球阀6打开，分散机出料口1-3通过PPR管道Ⅶ、Ⅷ、Ⅴ段出料（特氟隆稀液），经混料机进液口2-2流入混料机2，分散机电磁阀4保持关闭状态。延时一定时间后O型控制球阀6自动关闭。按按钮“5SB”，启动横向搅拌电机2-5，延时到给定时间后停止。
5、按下混料机给水按钮“6SB”，分散机电磁阀4、O型控制球阀6打开，同时离子水泵7运转，通过电加热器8、经PPR管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅴ段向混料机1加入无离子水，流量计3本次累计流量达到给定流量时，分散机电磁阀4、O型控制球阀6关闭，同时离子水泵7停止运转。此步的目的是把分散机1内壁上粘附着的特氟隆稀液冲下来。
6、按下混料机搅拌按钮“7SB”，启动两部纵向搅拌电机2-4和一部横向搅拌电机2-5，延时到给定时间后停止，整个混料过程结束，最终将混合好的物料从混料机出料口2-3通过人工放出进入下一道工序。
1SB～7SB为液晶显示触摸屏按钮，手动状态时由人工操作，实现加料系统的分步操作，按下自动选择按钮“A/M”时，再按下系统启动界面中的“QT/TZ”按钮，系统就按自动流程执行，界面上的数字可以按工艺要求设置相应的参数。
Claims (5)
1.一种自动控制式混料机、分散机配料系统，包括分散机（1）、混料机（2）、流量计（3）、离子水泵（7）和电加热器（8），其特征在于，分散机进液口（1-2）上设有分散机电磁阀（4），混料机进液口（2-2）上设有混料机电磁阀（5），分散机出液口（1-3）与混料机进液口（2-2）经控制阀（6）连接。
2.根据权利要求1所述的自动控制式混料机、分散机配料系统，其特征在于，所述的流量计（3）为转子流量计。
3.根据权利要求1所述的自动控制式混料机、分散机配料系统，其特征在于，所述的分散机（1）中设有高速搅拌电机（1-4）。
4.根据权利要求1所述的自动控制式混料机、分散机配料系统，其特征在于，所述的混料机（2）中设有两部纵向搅拌电机（2-4）和一部横向搅拌电机（2-5）。
5.根据权利要求1所述的自动控制式混料机、分散机配料系统，其特征在于，所述的控制阀（6）为O型气动控制阀。
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