CN205084453U - 一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其包括浸提罐体、搅拌电机和搅拌杆，搅拌杆的上部和底部与浸提罐体转动配合，搅拌杆上安装有支撑臂，支撑臂的两端分别安装有滚压组件和搅拌组件；滚压组件由轴杆和固定设置于轴杆上的压辊组成，搅拌组件由搅拌轴和固设在搅拌轴上的搅拌叶组成，支撑臂包括上支撑臂和下支撑臂，轴杆和搅拌轴的顶部分别与上支撑臂的两端形成转动配合，轴杆和搅拌轴的底部分别与下支撑臂的两端形成转动配合，轴杆和搅拌轴通过链条传动，压辊设置在轴杆的下部，搅拌叶设置在搅拌轴的下部。本实用新型结构简单耐用、使用方便、使中草药与溶剂接触充分、加速活性物质溶出，有效提高溶出率和浸提效率。

Description

一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备

技术领域

本实用新型涉及一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备。

背景技术

浸提系指将药材中的可溶物转移到适宜溶剂中的过程，在工业生产中，很多中草药的有效成分通过溶液浸泡的方式来提取，在浸泡的过程中使用一个浸提罐，植物在浸提罐中受到不断的搅拌，有效成份充分溶解到溶液中，最后被提取。现有技术中，浸泡中草药所用的浸提罐，罐体安装在支架上，罐体下部安装有清洗门、排渣管和下出液管，在罐体上部安装有搅拌电机、进料口盖板和溶液进液管，搅拌电机上安装有一根长转轴，长转轴的轴头安装有搅杆。但是目前的浸提罐仅靠搅拌来促进中草药活性物质的浸出，存在浸提时间长，活性物质浸出不充分的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单耐用、使用方便、使中草药与溶剂接触充分、加速活性物质溶出的一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其包括浸提罐体、搅拌电机和搅拌杆，所述浸提罐体的底部分别设置有出液口和出渣口，所述浸提罐体上设置有进料口，所述搅拌电机位于所述浸提罐体的顶部，所述搅拌杆和所述搅拌电机连接，所述搅拌杆竖直伸于所述浸提罐体内部，其关键技术在于，所述搅拌杆的上部和底部与所述浸提罐体转动配合，所述搅拌杆上安装有支撑臂，所述支撑臂的两端分别安装有滚压组件和搅拌组件；

所述滚压组件由轴杆和固定设置于所述轴杆上的压辊组成，所述搅拌组件由搅拌轴和固设在所述搅拌轴上的搅拌叶组成，所述支撑臂包括上支撑臂和下支撑臂，所述轴杆和所述搅拌轴的顶部分别与所述上支撑臂的两端形成转动配合，所述轴杆和所述搅拌轴的底部分别与所述下支撑臂的两端形成转动配合，所述轴杆和所述搅拌轴通过链条传动，所述压辊设置在所述轴杆的下部，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴的下部。

作为本实用新型进一步的改进，所述支撑臂还包括设置于所述搅拌杆中部的中支撑臂，所述中支撑臂的两端分别和所述轴杆和搅拌轴转动配合。

作为本实用新型进一步的改进，所述支撑臂的两端设置有安装环，所述轴杆和所述搅拌轴分别插置于所述安装孔环，所述轴杆和所述搅拌轴与所述支撑臂之间设置有轴承。

作为本实用新型进一步的改进，所述轴杆和所述搅拌轴的顶端和底端设置有止退环。

作为本实用新型进一步的改进，所述压辊的外壁弧度与所述罐体内壁弧度相适配。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型所提供的中草药活性物质滚动挤压浸提设备，克服了传统技术单纯浸提到导致浸提时间长，活性物质溶出速率慢，溶出不充分的缺陷，在浸提的过程中，压辊和浸提罐体壁之间进行中草药的碾压，搅拌叶将碾压后的中草药进行搅拌疏松，中草药经过反复的碾压、疏松、与溶剂充分混合，加速活性物质的溶出，有效提高了溶出率和浸提效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

在附图中：

1浸提罐体、1-1出液口、1-2出渣口、1-3进料口、1-4过滤网块、2搅拌电机、3搅拌杆、4-1上支撑臂、4-2下支撑臂、4-3中支撑臂、5-1轴杆、5-2压辊、6-1搅拌轴、6-2搅拌叶、7链条、8止退环。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1所示，一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其包括浸提罐体1、搅拌电机2和搅拌杆3，所述浸提罐体1的底部分别设置有用于倒出溶液的出液口1-1和用于排出中草药渣的出渣口1-2，所述浸提罐体1上设置有进料口1-3，所述搅拌电机2位于所述浸提罐体1的顶部，所述搅拌杆3和所述搅拌电机2连接，所述搅拌杆3竖直伸于所述浸提罐体1内部，出液口1-1外部安装有过滤网块1-4，对药渣起过滤作用。

本实用新型的搅拌杆3的上部与浸提罐体1的上部转动配合，搅拌杆3的底端通过轴承设置在浸提罐体1的底部，与浸提罐体1的底部形成转动配合。搅拌杆3上安装有支撑臂，所述支撑臂的两端分别安装有滚压组件和搅拌组件；所述滚压组件由轴杆5-1和固定设置于所述轴杆5-1上的压辊5-2组成，所述搅拌组件由搅拌轴6-1和固设在所述搅拌轴6-1上的搅拌叶6-2组成。所述支撑臂包括上支撑臂4-1、中支撑臂4-3和下支撑臂4-2，所述轴杆5-1和所述搅拌轴6-1的顶部分别通过轴承安装于所述上支撑臂4-1两端的安装环内，与所述上支撑臂4-1形成转动配合；所述轴杆5-1和所述搅拌轴6-1的底部分别通过轴承安装于所述下支撑臂4-2两端的安装环内，与所述下支撑臂4-2的两端形成转动配合；所述中支撑臂4-3的两端分别和所述轴杆5-1和搅拌轴6-1转动配合。轴杆5-1和搅拌轴6-1可以在安装环内自由转动。为了防止轴杆5-1和搅拌轴6-1从安装环内脱出，所述轴杆5-1和所述搅拌轴6-1的顶端和底端设置有止退环8。所述轴杆5-1和所述搅拌轴6-1通过链条7传动，轴杆5-1的转动可以带动搅拌轴6-1的转动。所述压辊5-2设置在所述轴杆5-1的下部，所述压辊5-2的外壁弧度与所述罐体1内壁弧度相适配，用于将中药草压碎。所述搅拌叶6-2设置在所述搅拌轴6-1的下部，搅拌叶6-2为多个，长短不同，搅拌更加充分，起搅拌作用的同时可以将浸提罐体壁压实的中草药进行疏松处理，避免中草药粘附在浸提罐体壁上。

本实用新型的使用方法如下：

将中草药和溶液从浸提罐体壁上的进料口处加入，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动支撑臂转动，支撑臂带动压辊沿浸提罐体壁转动，压辊与浸提罐体壁对草药进行滚动碾压，压辊转动带动轴杆转动，轴杆通过链条带动搅拌轴转动，进而搅拌叶随搅拌轴转动，将压实在浸提罐体壁上的中草药刮下，并与溶液充分搅拌，促进活性物质的溶出。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其包括浸提罐体(1)、搅拌电机(2)和搅拌杆(3)，所述浸提罐体(1)的底部分别设置有出液口(1-1)和出渣口(1-2)，所述浸提罐体(1)上设置有进料口(1-3)，所述搅拌电机(2)位于所述浸提罐体(1)的顶部，所述搅拌杆(3)和所述搅拌电机(2)连接，所述搅拌杆(3)竖直伸于所述浸提罐体(1)内部，其特征在于，所述搅拌杆(3)的上部和底部与所述浸提罐体(1)转动配合，所述搅拌杆(3)上安装有支撑臂，所述支撑臂的两端分别安装有滚压组件和搅拌组件；

所述滚压组件由轴杆(5-1)和固定设置于所述轴杆(5-1)上的压辊(5-2)组成，所述搅拌组件由搅拌轴(6-1)和固设在所述搅拌轴(6-1)上的搅拌叶(6-2)组成，所述支撑臂包括上支撑臂(4-1)和下支撑臂(4-2)，所述轴杆(5-1)和所述搅拌轴(6-1)的顶部分别与所述上支撑臂(4-1)的两端形成转动配合，所述轴杆(5-1)和所述搅拌轴(6-1)的底部分别与所述下支撑臂(4-2)的两端形成转动配合，所述轴杆(5-1)和所述搅拌轴(6-1)通过链条(7)传动，所述压辊(5-2)设置在所述轴杆(5-1)的下部，所述搅拌叶(6-2)设置在所述搅拌轴(6-1)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其特征在于，所述支撑臂包括设置于所述搅拌杆中部的中支撑臂(4-3)，所述中支撑臂(4-3)的两端分别和所述轴杆(5-1)和搅拌轴(6-1)转动配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其特征在于，所述支撑臂的两端设置有安装环，所述轴杆(5-1)和所述搅拌轴(6-1)分别插置于所述安装孔环，所述轴杆(5-1)和所述搅拌轴(6-1)与所述支撑臂之间设置有轴承。

4.根据权利要求1或2所述的一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其特征在于，所述轴杆(5-1)和所述搅拌轴(6-1)的顶端和底端设置有止退环(8)。

5.根据权利要求1或2所述的一种中草药活性物质滚动挤压浸提设备，其特征在于，所述压辊(5-2)的外壁弧度与所述罐体(1)内壁弧度相适配。