CN205082677U - 雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及其电子烟。其中雾化器包括相互连接的上盖部件和雾化部件，而上盖部件包括均由陶瓷制成的上盖组件和上盖连接件，上盖组件设置有第一注液孔，上盖连接件设置有第二注液孔，上盖组件和上盖连接件在连接表面光滑接触，旋转上盖组件或上盖连接件，改变第一注液孔和第二注液孔的连通面积。根据本实用新型的雾化器及带有其的电子烟，上盖组件和上盖连接件由于均为陶瓷制成，且二者在连接表面光滑接触，从而达到简单可靠的密封效果。

Description

雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟，特别是涉及一种可避免发生漏液的雾化器及其电子烟。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，其作为电子加热式的气溶胶形成装置中的一种，被作为戒烟产品和替代香烟供用户使用。目前市场上现有的电子烟普遍存在漏液问题，其原因包括多个方面，其中一个主要原因是气溶胶形成基质极易从储液腔经注液孔漏出。气溶胶形成基质泄漏后，一方面，使用者在吸烟时可能会吸到，影响使用者的吸烟体验；另一方面，气溶胶形成基质还可能漏至电池和/或控制板，影响电子烟的正常工作。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可避免发生漏液的雾化器及其电子烟。

本实用新型提供一种雾化器，包括相互连接的上盖部件和雾化部件，上盖部件包括均由陶瓷制成的上盖和上盖连接件，上盖设置有第一注液孔，上盖连接件设置有第二注液孔，上盖和上盖连接件在连接表面光滑接触，旋转上盖或上盖连接件，改变第一注液孔和第二注液孔的连通面积。

在其中一实施例中，连接表面包括位于上盖组件的第一表面以及位于上盖连接件的第二表面，第一表面和第二表面的平面度均不超过0.04μm，且粗糙度均不超过0.007μm。

在其中一实施例中，旋转上上盖组件，改变第一注液孔和第二注液孔的连通面积；上盖组件和上盖连接件在径向的连接表面光滑接触。

在其中一实施例中，雾化器还包括外管，雾化部件包括外套管、内套管及雾化底座，外套管与雾化底座紧固连接，外管、雾化底座、上盖连接件、外套管之间形成储液腔。

在其中一实施例中，上盖部件设有第一通孔，内套管穿过第一通孔与上盖过盈配合。

在其中一实施例中，外套管设有第一进液口，内套管上设有第二进液口，旋转上盖，带动内套管转动，改变第一进液口与第二进液口的连通面积。

在其中一实施例中，旋转上盖使第一注液孔和第二注液孔连通，第一进液口与第二进液口错开关闭。

在其中一实施例中，上盖连接件与外管螺纹密封连接，外套管的上端与上盖连接件螺纹连接，外套管的下端与雾化底座螺纹连接。

在其中一实施例中，上盖部件还包括运动件以及运动止挡部，上盖通过运动件可旋转的设置在上盖连接件上，运动止挡部在预定位置限制运动件运动。

在其中一实施例中，运动件包括滚珠与弹簧，运动止挡部为设置在上盖的凹坑，下盖连接件上设置有盲孔，滚珠设置于盲孔之中，弹簧置于盲孔底部，滚珠置于弹簧之上。

在其中一个实施例中，旋转所上盖连接件，改变第一注液孔和第二注液孔的连通面积；上盖组件和上盖连接件在轴向的连接表面光滑接触。

在其中一个实施例中，雾化器还包括外管，雾化部件包括第一通气管、第二通气管及雾化底座，第一通气管与第二通气管串联连接，第一通气管与雾化底座紧固连接，外管、雾化底座、上盖组件、第一通气管、第二通气管之间形成储液腔。

在其中一个实施例中，雾化器还包括烟嘴连接件，烟嘴连接件与第二通气管固定连接，上盖组件的上端与烟嘴连接件的底面紧配，上盖组件的下端过盈装配在外管内。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种电子烟，该电子烟包括前述任一项的雾化器。

根据本实用新型的雾化器及应用其的电子烟，具有如下优点：

由于上盖部件的上盖组件和上盖连接件均由陶瓷制成，且二者在连接表面光滑接触，用户在注入气溶胶形成基质时，一部分气溶胶形成基质进入到二者的连接表面之间的缝隙当中，这部分气溶胶形成基质挤走了其中的空气，在大气压的作用下，上盖组件和上盖连接件将保持密封，从而有效地防止了漏夜的情况。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的雾化器结构剖视图；

图2为本实用新型的实施例一的上盖组件的结构立体图；

图3为本实用新型的实施例一的上盖连接件的结构立体图；

图4为本实用新型的实施例二的雾化器结构剖视图。

实施例一零部件编号表格：

上盖组件	11	第一通孔	113
				上盖连接件	14	第一进液口	21
第一注液孔	111	第二进液口	22
				第二注液孔	141	滚珠	12
第一表面	121	凹坑	112
				第二表面	122	盲孔	142
凹槽	22	内套管	18
				外管	16	雾化底座	20
外套管	17	弹性密封件	15
				O型密封圈	19

实施例二零部件编号表格：

上盖组件

31

第二通气管

43

上盖连接件	32	雾化底座	44
				第一注液孔	131	外管	41
第二注液孔	132	烟嘴连接件	51
				第一通气管	42	连接表面	24

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例一：

参见图1，本实用新型的实施例一提供一种雾化器，包括相互连接的上盖部件和雾化部件，上盖部件包括均由陶瓷制成的上盖组件11和相对上盖组件11可转动地设置的上盖连接件14，上盖组件11设置有第一注液孔111，上盖连接件14设置有第二注液孔141，只要旋转上盖组件11，第一注液孔111和第二注液孔141的连通面积即可发生改变，上盖组件11和上盖连接件14在二者的径向的连接表面光滑接触。

参见图1-图3，根据本实施例的雾化器，由于上盖组件11和上盖连接件14皆为陶瓷制成，且二者的径向连接表面为光滑的，具体而言，径向连接表面包括位于上盖组件11上的第一表面121以及位于上盖连接件14上的第二表面122，装配时，第一表面121与第二表面122光滑接触，而所述光滑是指第一表面121和第二表面122的平面度均不超过0.04μm，且粗糙度均不超过0.007μm。通过现有的技术及工艺设备可以较为容易达到这样的平面度和粗糙度要求，而且能够大批量生产，良品率较高，而且能够实现本技术方案所需要的密封效果。

采用上述的设计，使得雾化器在注液时或者用户携带时，一部分气溶胶形成基质进入到上盖组件11与上盖连接件14连接处的缝隙内，亦即二者在连接表面(第一表面121和第二表面122)的间隔空间，这部分气溶胶形成基质将其中的空气挤压排出，在外界大气压的作用下，上盖组件11和上盖连接件14保持密封连接。相对于金属件，陶瓷材料更易于加工到需要的平面度和粗糙度，而且基于耐久性考虑，金属件可能出现腐蚀，陶瓷材料则具备良好的耐腐蚀性。

本实施例的雾化器在上盖组件11上还设计有环形的凹槽22，不同形状的吸嘴可以通过凹槽22可拆卸地卡接或者螺纹连接在上盖组件11上，当用户需要更换吸嘴时，可以很方便的替换掉。基于上盖部件为陶瓷制成，相对于传统的电子烟大部分均由不锈钢材质制成，陶瓷的导热效果比不锈钢差，因而可以具备一定的防烫伤功能。

参见图1，雾化器还包括外管16及雾化部件，雾化部件包括外套管17、内套管18及雾化底座20，外套管17与雾化底座20紧固连接，上盖连接件14与外管16通过螺纹密封连接，外套管17的上端与上盖连接件14螺纹连接，外套管17的下端则与雾化底座20紧固连接。具体到本实施例，外套管17与雾化底座20通过螺纹紧固连接，而本领域技术人员可以知晓的是，卡接或者螺接也能达到同样的技术效果。外管16、雾化底座20、上盖连接件14、外套管17之间的空腔形成储液腔，用于存储气溶胶形成基质。而内套管18的底部具有向内形成的凹腔(未标示)，用于放置雾化芯。为了防止气溶胶形成基质从元部件的连接处泄漏，本实施例在上盖连接件14和外管16之间以及雾化底座20与外管16之间均设置有弹性密封件15，具体可以由橡胶或者其他弹性材料制成，此外，在外套管17的顶端与上盖连接件14的连接处也设置有O型密封圈19。如此，可以进一步防止气溶胶形成基质向外泄漏。

请同时参见图1和图2，上盖部件设有第一通孔113，内套管18穿过第一通孔113与上盖组件11过盈配合，二者过盈配合，使得旋转上盖组件11的时候，也能够带动内套管18旋转。外套管17设有第一进液口21，内套管18上设有第二进液口22，旋转上盖组件11带动内套管18转动，从而改变第一进液口21与第二进液口22的连通面积。

优选的，由于旋转上盖组件11会带动内套管18转动，从而改变第一进液口21与第二进液口22的连通面积，所以根据本实用新型的的其中一个实施例，旋转上盖组件11到一定位置使第一注液孔111和第二注液孔141连通时，第一进液口21与第二进液口22错开关闭。这样，由于外套管17与雾化底座20固定连接，二者相对不动，而旋转上盖组件11则可以带动内套管18一起转动，所以可通过上述设计使得当用户需要注液时，可以旋转上盖组件11达到第一预定位置，此时，第一注液孔111和第二注液孔141对齐连通，而雾化部件的第一进液口21和第二进液口22则由于外套管17不动而内套管18转动而关闭，储液腔内的气溶胶形成基质无法通过第一进液口21和第二进液口22进入到雾化芯内，这样避免在注液时，气溶胶形成基质通过第一进液口21和第二进液口22进入到雾化腔内，而使雾化腔内积聚太多气溶胶形成基质。

参见图1-3，根据本实施例的一个优选实施例，上盖部件还包括运动件以及运动止挡部，上盖组件11通过运动件可旋转的设置在上盖连接件14上，运动止挡部在预定位置限制运动件运动。具体的，在其中一实施例中，运动件为滚珠12，运动止挡部为设置在上盖组件11的凹坑112，上盖连接件14上设置有盲孔142，滚珠12设置于盲孔142之中。例如图2-3示出的，其中一个实施例中，第一注液孔111和第二注液孔141均为2个，而盲孔142也为2个，凹坑112则为4个，2个盲孔142以及两个第二注液孔141位于穿过第一通孔113的圆心的同一条直径上，4个凹坑112在上盖组件11上参照第一通孔113的圆心对称分布。这样，将滚珠12设置与盲孔142之中，旋转上盖组件11时，由于上盖组件11上还设置有4个对称分布的凹坑112，所以上盖组件11旋转90°即可到达一个特定的位置，假定在这个位置下第一注液孔111与第二注液孔141刚好对齐连通，若继续旋转90°，则上盖组件11将到达另一个特定的位置，此时第一注液孔111则与第二注液孔141错开，二者不再连通。因4个凹坑对称分布，所以每旋转90°，将使上盖组件11到达特定位置，使得第一注液孔111与第二注液孔141连通或者不连通，如此循环反复。在了解到本实施例的发明构思后，本领域技术人员显然可以做到其他变形实施例，例如将盲孔142设计为3个，而将凹坑112设计为6个等等，这些方案不再赘述。优选的，在本实用新型的其中一个实施例中，运动件还包括弹簧13，弹簧13置于盲孔142底部，支撑滚珠12，使滚珠12保持与上盖组件11接触，从而在旋转上盖组件11时，可以获得一个比较好的手感。

实施例二：

参见图4，本实用新型的实施例二提供一种雾化器，包括相互连接的上盖部件和雾化部件，上盖部件包括均由陶瓷制成的上盖组件11和相对上盖组件11可转动地设置的上盖连接件14，上盖组件11设置有第一注液孔111，上盖连接件14设置有第二注液孔141，只要旋转上盖连接件14，第一注液孔111和第二注液孔141的连通面积即可发生改变，上盖组件11和上盖连接件14在二者的轴向的连接表面光滑接触。与实施例一所类似的，连接表面24包括位于上盖组件11的外周面(未标示)以及位于上盖连接件14的内周面(未标示)，装配时，上盖连接件14套设在上盖组件11的外周，上盖组件11的外周面与上盖连接件14的内周面光滑接触，而所述光滑是指上盖组件11的外周面和上盖连接件14的内周面的平面度均不超过0.04μm，且粗糙度均不超过0.007μm。通过现有的技术及工艺设备可以较为容易达到这样的平面度和粗糙度要求，而且能够大批量生产，良品率较高，而且能够实现本技术方案所需要的密封效果。

参见图4，根据本实施例的一个优选实施方式，雾化器还包括外管16，而雾化部件还包括第一通气管42、第二通气管43以及雾化底座20，如图4所示出的，第一通气管42和第二通气管43串联固定连接，第一通气管42的下端与雾化底座20紧固连接，这样，使得外管16、雾化底座20、上盖组件11、第一通气管42以及第二通气管43之间的空间形成储液腔，如前所述的，扭转上盖连接件14即可改变第一注液孔111和第二注液孔141的连通面积，从而方便用户注液。

参见图4，根据本实施例的一个优选实施方式，雾化器还包括烟嘴连接件51，烟嘴连接件51固定在整个雾化器的最上端，烟嘴连接件51与第二通气管43可拆卸的连接，如图4所示出的，烟嘴连接件51与第二通气管43通过螺纹连接，当然，也可用其他方式使二者固定连接，例如卡接、热熔焊接、超声波焊接等等。上盖组件11的上端与烟嘴连接件51的底面紧密配合，上盖组件11的下端则与外管16过盈配合。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种电子烟，该电子烟包括前述任一项的雾化器。由于本实用新型的雾化器所能带来的技术效果，应用其的电子烟也可带来相同的技术效果。以实施例一为例，根据本实用新型的电子烟，其工作原理如下：内套管18与外套管17套设形成雾化腔室，雾化腔室内置有雾化芯，内套管18与外套管17周侧对应设置进液口可以连通或者关闭，当二者的进液口连通时，气溶胶形成基质进入到雾化腔内，由雾化芯在电源接通时发热对其进行雾化，从而形成烟雾。因内套管18中空，形成气流通道，并与吸嘴连通，用户即可通过吸嘴进行吸食，产生抽烟的感觉。而在其中一个实施例当中，若要进行注液操作，即可旋转上盖组件11，从而打开注液孔，同时关闭了进液口，防止注液时出现雾化器底部漏液的情形。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种雾化器，包括相互连接的上盖部件和雾化部件，其特征在于：所述上盖部件包括均由陶瓷制成的上盖组件和上盖连接件，所述上盖组件设置有第一注液孔，所述上盖连接件设置有第二注液孔，所述上盖组件和所述上盖连接件在连接表面光滑接触，旋转所述上盖组件或所述上盖连接件，改变所述第一注液孔和所述第二注液孔的连通面积。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述连接表面包括位于所述上盖组件的第一表面以及位于所述上盖连接件的第二表面，所述第一表面和所述第二表面的平面度均不超过0.04μm，且粗糙度均不超过0.007μm。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：旋转所述上盖组件，改变所述第一注液孔和所述第二注液孔的连通面积；所述上盖组件和所述上盖连接件在径向的连接表面光滑接触。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括外管，所述雾化部件包括外套管、内套管及雾化底座，所述外套管与所述雾化底座紧固连接，所述外管、雾化底座、上盖连接件、外套管之间形成储液腔。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述上盖部件设有第一通孔，所述内套管穿过所述第一通孔与所述上盖组件过盈配合。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述外套管设有第一进液口，所述内套管上设有第二进液口，旋转所述上盖组件，带动所述内套管转动，改变所述第一进液口与所述第二进液口的连通面积。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：旋转所述上盖组件使所述第一注液孔和所述第二注液孔连通，所述第一进液口与所述第二进液口错开关闭。

8.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述上盖连接件与所述外管螺纹密封连接，外套管的上端与所述上盖连接件螺纹连接，所述外套管的下端与所述雾化底座螺纹连接。

9.根据权利要求3-8任一项所述的雾化器，其特征在于：所述上盖部件还包括运动件以及运动止挡部，所述上盖组件通过所述运动件可旋转的设置在所述上盖连接件上，所述运动止挡部在预定位置限制所述运动件运动。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于：所述运动件包括滚珠与弹簧，所述运动止挡部为设置在所述上盖组件的凹坑，所述上盖连接件上设置有盲孔，所述滚珠设置于所述盲孔之中，所述弹簧置于所述盲孔底部，所述滚珠置于所述弹簧之上。

11.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：旋转所述上盖连接件，改变所述第一注液孔和所述第二注液孔的连通面积；所述上盖组件和所述上盖连接件在轴向的连接表面光滑接触。

12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括外管，所述雾化部件包括第一通气管、第二通气管及雾化底座，所述第一通气管与所述第二通气管串联连接，所述第一通气管与所述雾化底座紧固连接，所述外管、雾化底座、上盖组件、第一通气管、第二通气管之间形成储液腔。

13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括烟嘴连接件，所述烟嘴连接件与所述第二通气管固定连接；所述上盖组件的上端与所述烟嘴连接件的底面紧配，所述上盖组件的下端过盈装配在所述外管内。

14.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1-13任一项所述的雾化器。