CN205081641U - 电机定子自动除漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除漆设备，尤其是一种电机定子自动除漆机，属于电机定子处理的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述电机定子自动除漆机，包括机座以及位于所述机座上用于支撑电机定子的回转盘，在所述机座上设有竖直分布的主轴支撑杆，主轴支撑杆上设有主轴头，所述主轴头能在所述主轴支撑杆上沿竖直方向运动，在所述主轴头上设有用于安装钢丝刷的连接杆，在所述主轴头上设有用于驱动连接杆转动以及用于驱动主轴头在主轴支撑杆上移动的转动移动驱动机构。本实用新型结构紧凑，操作方便，能实现对电机定子的有效除漆，提高除漆效率，降低除漆劳动强度，适应范围广，安全可靠。

Description

电机定子自动除漆机

技术领域

本实用新型涉及一种除漆设备，尤其是一种电机定子自动除漆机，属于电机定子处理的技术领域。

背景技术

电机定子浸漆烘干后一般厂家都是采用人工除漆，劳动强度高，效率低，在内径上会留下余漆而且高低不平，电机安装后转子极易磨擦发热，而且容易烧电机，是电机行业中的隐影杀手，直接影响着电机的质量性能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电机定子自动除漆机，其结构紧凑，操作方便，能实现对电机定子的有效除漆，提高除漆效率，降低除漆劳动强度，适应范围广，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述电机定子自动除漆机，包括机座以及位于所述机座上用于支撑电机定子的回转盘，在所述机座上设有竖直分布的主轴支撑杆，主轴支撑杆上设有主轴头，所述主轴头能在所述主轴支撑杆上沿竖直方向运动，在所述主轴头上设有用于安装钢丝刷的连接杆，在所述主轴头上设有用于驱动连接杆转动以及用于驱动主轴头在主轴支撑杆上移动的转动移动驱动机构。

所述回转盘上设有卡盘，所述卡盘上设有用于卡住电机定子的卡爪；在机座内设有用于驱动回转盘转动的回转电机。

所述转动移动驱动机构包括设置于主轴头上用于驱动主轴头在主轴支撑杆上移动的移动电机以及设置于主轴头上用于驱动连接杆转动的主轴电机。

所述主轴电机通过电机座安装于主轴头上，主轴电机的输出轴通过传动带与主轴头上的主轴转动轴连接，连接杆与主轴转动轴固定连接。

在所述主轴头的外侧设有用于检测主轴头在主轴支撑杆上移动位置的上位置传感器以及下位置传感器。

在所述主轴头上设有用于将主轴头锁定在主轴支撑杆上的锁定手柄。

本实用新型的优点：电机定子通过卡爪固定在卡盘上，并能跟随回转盘转动；钢丝刷固定在连接杆的下端，连接杆能跟随主轴转动轴转动，连接杆转动时能驱动钢丝刷在电机定子内或外的转动，通过移动电机驱动主轴头在主轴支撑杆的移动，能调整钢丝刷与电机定子之间的相对位置关系，在钢丝刷与电机定子之间的接触压力确定后，通过钢丝刷、电机定子之间的转动能实现对电机定子的漆面进行有效去除，结构紧凑，操作方便，提高除漆效率，降低除漆劳动强度，适应范围广，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-机座、2-回转电机、3-回转盘、4-卡盘、5-卡爪、6-电机定子、7-钢丝刷、8-连接杆、9-传感器安装杆、10-上位置传感器、11-下位置传感器、12-主轴支撑杆、13-支撑底座、14-移动电机、15-锁定手柄、16-主轴电机、17-电机座、18-传动带、19-主轴头以及20-主轴转动轴。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：为了能实现对电机定子6的有效除漆，提高除漆效率，降低除漆劳动强度，本实用新型包括机座1以及位于所述机座1上用于支撑电机定子6的回转盘3，在所述机座1上设有竖直分布的主轴支撑杆12，主轴支撑杆12上设有主轴头19，所述主轴头19能在所述主轴支撑杆12上沿竖直方向运动，在所述主轴头19上设有用于安装钢丝刷7的连接杆8，在所述主轴头19上设有用于驱动连接杆8转动以及用于驱动主轴头19在主轴支撑杆12上移动的转动移动驱动机构。

具体地，电机定子6固定在回转盘3上方，钢丝刷7固定在连接杆8的底端，钢丝刷7通过连接杆8能伸入电机定子6内，在钢丝刷7与电机定子6内壁或外壁接触后，跟随连接杆8转动时，能实现对电机定子6内壁或外壁上漆面的有效去除。钢丝刷7在电机定子6内的高度通过转动移动驱动机构进行调整，钢丝刷7对电机定子6内壁或外壁上的漆面的位置可以为整个周面或指定的区域。

所述回转盘3上设有卡盘4，所述卡盘4上设有用于卡住电机定子6的卡爪5；在机座1内设有用于驱动回转盘3转动的回转电机2。

本实用新型实施例中，卡盘4固定在回转盘3上，卡盘4上设置三个卡爪5，实现对电机定子6的有效固定。回转电机2位于机座1内，回转电机2能驱动回转盘3在机座1上的转动，回转电机2驱动回转盘3转动的具体结构为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。在利用钢丝刷7对电机定子6的漆面进行去除时，回转电机2同步驱动回转盘3转动，回转盘3转动时，电机定子6跟随回转盘3转动。

所述转动移动驱动机构包括设置于主轴头19上用于驱动主轴头19在主轴支撑杆12上移动的移动电机14以及设置于主轴头19上用于驱动连接杆8转动的主轴电机16。

本实用新型实施例中，通过移动电机14驱动主轴头19在主轴支撑杆12上进行上下移动，主轴支撑杆12的底部通过支撑底座13固定在机座1上。在所述主轴头19上设有用于将主轴头19锁定在主轴支撑杆12上的锁定手柄15。在通过移动电机14驱动主轴头19在主轴支撑杆12上移动到位后，可以通过锁定手柄15将主轴头19锁定在主轴支撑杆12上。移动电机14驱动主轴头19在主轴支撑杆12上移动的具体形式可以采用本技术领域常用的形式，通过锁定手柄15将主轴头19锁定在主轴支撑杆12上的具体形式也可以采用本技术领域常用的结构形式，具体均为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

所述主轴电机16通过电机座17安装于主轴头19上，主轴电机16的输出轴通过传动带18与主轴头19上的主轴转动轴20连接，连接杆8与主轴转动轴20固定连接。

本实用新型实施例中，主轴电机16通过电机座17固定安装于主轴头19的一侧，主轴电机16的输出轴位于主轴头19的上方，传动带18也位于主轴头19的上方，主轴转动轴20位于主轴头19内，主轴转动轴20能在主轴头19内转动，主轴电机16通过传动带18与主轴转动轴20的上端连接，通过主轴电机16能驱动主轴转动轴20的转动。连接杆8固定在主轴转动轴20的下端，连接杆8与主轴转动轴20同轴分布，连接杆8与主轴支撑杆12呈平行分布。

在所述主轴头19的外侧设有用于检测主轴头19在主轴支撑杆12上移动位置的上位置传感器10以及下位置传感器11。

本实用新型实施例中，上位置传感器10、下位置传感器11分别安装于传感器安装杆9的上端与下端，上位置传感器10、下位置传感器11可以采用限位开关，通过上位置传感器10、下位置传感器11能对主轴头19在主轴支撑杆12上上下移动的位置进行有效限位。

本实用新型电机定子6通过卡爪5固定在卡盘4上，并能跟随回转盘3转动；钢丝刷7固定在连接杆8的下端，连接杆8能跟随主轴转动轴20转动，连接杆8转动时能驱动钢丝刷7在电机定子6内或外的转动，通过移动电机14驱动主轴头19在主轴支撑杆12的移动，能调整钢丝刷7与电机定子6之间的相对位置关系，在钢丝刷7与电机定子6之间的接触压力确定后，通过钢丝刷7、电机定子6之间的转动能实现对电机定子6的漆面进行有效去除，结构紧凑，操作方便，提高除漆效率，降低除漆劳动强度，适应范围广，安全可靠。

Claims (6)

1.一种电机定子自动除漆机，其特征是：包括机座（1）以及位于所述机座（1）上用于支撑电机定子（6）的回转盘（3），在所述机座（1）上设有竖直分布的主轴支撑杆（12），主轴支撑杆（12）上设有主轴头（19），所述主轴头（19）能在所述主轴支撑杆（12）上沿竖直方向运动，在所述主轴头（19）上设有用于安装钢丝刷（7）的连接杆（8），在所述主轴头（19）上设有用于驱动连接杆（8）转动以及用于驱动主轴头（19）在主轴支撑杆（12）上移动的转动移动驱动机构。

2.根据权利要求1所述的电机定子自动除漆机，其特征是：所述回转盘（3）上设有卡盘（4），所述卡盘（4）上设有用于卡住电机定子（6）的卡爪（5）；在机座（1）内设有用于驱动回转盘（3）转动的回转电机（2）。

3.根据权利要求1所述的电机定子自动除漆机，其特征是：所述转动移动驱动机构包括设置于主轴头（19）上用于驱动主轴头（19）在主轴支撑杆（12）上移动的移动电机（14）以及设置于主轴头（19）上用于驱动连接杆（8）转动的主轴电机（16）。

4.根据权利要求3所述的电机定子自动除漆机，其特征是：所述主轴电机（16）通过电机座（17）安装于主轴头（19）上，主轴电机（16）的输出轴通过传动带（18）与主轴头（19）上的主轴转动轴（20）连接，连接杆（8）与主轴转动轴（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的电机定子自动除漆机，其特征是：在所述主轴头（19）的外侧设有用于检测主轴头（19）在主轴支撑杆（12）上移动位置的上位置传感器（10）以及下位置传感器（11）。

6.根据权利要求1所述的电机定子自动除漆机，其特征是：在所述主轴头（19）上设有用于将主轴头（19）锁定在主轴支撑杆（12）上的锁定手柄（15）。