CN205081026U - 熔断器式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔断器式隔离开关，包括：底座，其两端设置有触头座，所述触头座上设有适于与熔断器两端触刀部配合的接电部和与外部线缆连接的接线部；上盖，设于所述底座上方，并能够打开和闭合，所述熔断器装于所述上盖内侧；所述底座的两端分别设有用于遮盖两端所述的触头座的防护罩，所述的两防护罩的结构相同，并且均以可拆卸方式安装在所述底座上。本实用新型的熔断器式隔离开关中设置防护罩遮盖触头座，起到防尘和防触电的作用，具有很好的防护性，并且两端防护罩采用相同结构，在生产时只需一副生产模具即可，从而能够降低生产成本，并且灭弧装置安装也非常便捷。

Description

熔断器式隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关，具体涉及一种熔断器式隔离开关。

背景技术

熔断器式隔离开关是一种手动操作的简单而有效的保护电器，在线路中主要起隔离或短路保护作用。隔离开关的特点是在分离位置时，动静触头之间的觉远距离达到一定标准，并具有明显的断开标志，而在闭合时能承受正常回路电流和特定时间内异常条件电流。

现有熔断器式隔离开关包括底座和上盖，所述底座两端设置有触头座，所述触头座上设有适于与熔断器两端触刀部配合的接电部和与外部线缆连接的接线部；所述上盖设于所述底座上方，并能够打开和闭合，所述熔断器装于所述上盖内侧。上述现有熔断器式隔离开关存在的问题是：触头座暴露在外，无法防尘和防触电，导致防护性较差。

实用新型内容

对此，本实用新型所要解决的技术问题是现有熔断器式隔离开关两端触刀部暴露在外，而导致防护性差的问题，从而提供一种在降低生产成本的同时，提高产品防护性的熔断器式隔离开关。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种熔断器式隔离开关，包括：

底座，其两端设置有触头座，所述触头座上设有适于与熔断器两端触刀部配合的接电部和与外部线缆连接的接线部；

上盖，设于所述底座上方，并能够打开和闭合，所述熔断器装于所述上盖内侧；

所述底座的两端分别设有用于遮盖两端所述的触头座的防护罩，所述的两防护罩的结构相同，并且均以可拆卸方式安装在所述底座上。

上述技术方案中，所述防护罩内设有将相邻触头座隔开的隔板，所述底座上与所述隔板对应位置设有隔离槽，所述隔板的底端伸至所述隔离槽内。

上述技术方案中，所述防护罩的侧壁上设有沿着其安装方向设置的第一定位槽，所述底座上设有适于与所述第一定位槽配合的第一定位凸台；

所述防护罩或/和所述底座上成型有沿着所述防护罩安装方向设置的弹性扣板，对应的，所述底座或/和所述防护罩上成型适于与所述弹性扣板配合的扣槽。

上述技术方案中，所述防护罩上与各触头座对应的位置可拆卸设置有灭弧装置。

上述技术方案中，所述灭弧装置包括具有开口的外壳和由所述开口插装在所述外壳内的若干灭弧栅片；

所述防护罩上成型有第二定位凸台和固定孔，所述外壳的前端成型有与所述第二定位凸台配合的第二定位槽，其后端成型有与所述固定孔配合的弹性挂钩，所述第二定位槽与所述第二定位凸台形成配合时，所述第二定位凸台抵在所述灭弧栅片前端侧边缘，以防止灭弧栅片从所述开口脱出。

所述防护罩上成型有适于在所述灭弧装置安装到位时抵住所述灭弧栅片两侧边缘，以防止所述灭弧栅片从所述开口脱出的抵挡部。

上述技术方案中，所述上盖中部与所述熔断器对应的位置设有观察口，所述观察口外部设有透明盖板。

上述技术方案中，所述上盖的一端与所述底座的一端转动连接，所述上盖的另一端设有便于开闭其的提手，所述上盖内设有适于在闭合时与相应防护罩连接的弹性勾板。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型的熔断器式隔离开关中设置防护罩遮盖触头座，起到防尘和防触电的作用，并且两端防护罩采用相同结构，在生产时只需一副生产模具即可，这样一来，就能在降低生产成本的同时提高产品的防护性。

(2)本实用新型的熔断器式隔离开关中，通过在所述防护罩内设置将相邻触头座隔开的隔板，所述底座上与所述隔板对应位置设有隔离槽，所述隔板的底端伸至所述隔离槽内，采用这种结构能够将相邻触头座有效隔开，从而增加爬电距离，提高安全防护性。

(3)本实用新型的熔断器式隔离开关中，通过第一定位槽与第一定位凸台配合，所述弹性扣板与扣槽配合从而实现防护罩的安装及可拆卸，安装操作便捷可靠，具有较好的使用效果。

(4)本实用新型的熔断器式隔离开关中，通过设置灭弧装置能够在触刀部与接电部分离时将产生的电弧及时熄灭，保证线路安全，进一步，所述灭弧装置包括具有开口的外壳和由所述开口插装在所述外壳内的若干灭弧栅片；所述防护罩上成型有第二定位凸台和固定孔，所述外壳的前端成型有与所述第二定位凸台配合的第二定位槽，其后端成型有与所述固定孔配合的弹性挂钩，所述第二定位槽与所述第二定位凸台形成配合时，所述第二定位凸台抵在所述灭弧栅片前端侧边缘，以防止灭弧栅片从所述开口脱出，采用这种结构可便于灭弧装置组装及安装，在组装灭弧装置时将灭弧栅片插装的外壳内部即可，无需对灭弧栅片另外固定。

(5)本实用新型的熔断器式隔离开关中，所述上盖中部与所述熔断器对应的位置设有观察口，所述观察口外部设有透明盖板，这样一来，工作人员从外部即能观察到熔断器颜色变化并以此判断熔断器是否已熔断。

附图说明

图1为本实用新型中熔断器式隔离开关的结构示意图；

图2为图1所示熔断器式隔离开关去掉上盖的结构示意图；

图3为本实用新型中，上盖(装有熔断器)的结构示意图；

图4为本实用新型中，底座(装有触头座及一防护罩)的结构示意图；

图5为本实用新型中，防护罩与灭弧装置组装后的结构示意图；

图6为本实用新型中，灭弧装置的结构示意图；

图7为本实用新型中，防护罩与灭弧装置组装前的结构示意图；

图8为本实用新型中，上盖的爆炸视图。

图中所示附图标记为：1-底座；11-隔离槽；12-第一定位凸台；2-触头座；21-接电部；22-接线部；3-熔断器；31-触刀部；32-T形卡件；4-上盖；41-观察口；42-提手；43-弹性勾板；5-防护罩；51-固定孔；52-第一定位槽；53-第二定位凸台；6-弹性扣板；7-扣槽；8-灭弧装置；81-外壳；82-灭弧栅片；83-弹性挂钩；84-第二定位槽；9-透明盖板；10-弹性卡件。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中熔断器式隔离开关的具体结构做以说明：

一种熔断器式隔离开关，如图1至图4所示，其包括底座1和上盖4，所述底座1两端设置有触头座2，所述触头座2上设有适于与熔断器3两端触刀部31配合的接电部21和与外部线缆连接的接线部22；所述上盖4设于所述底座1上方，并能够打开和闭合，所述熔断器3装于所述上盖4内侧；所述底座1的两端分别设有用于遮盖两端所述的触头座2的防护罩5，所述的两防护罩5的结构相同，并且均以可拆卸方式安装在所述底座1上。本实施例的熔断器式隔离开关中设置防护罩5遮盖触头座，起到防尘和防触电的作用，并且两端防护罩5采用相同结构，在生产时只需一副生产模具即可，这样一来，就能在降低生产成本的同时提高产品的防护性。

进一步，所述防护罩5内设有将相邻触头座2隔开的隔板(图中未示出)，所述底座1上与所述隔板对应位置设有隔离槽11，所述隔板的底端伸至所述隔离槽11内，采用这种结构能够将相邻触头座有效隔开，从而增加爬电距离，提高安全防护性。

本实施例中，所述防护罩5的侧壁上设有沿着其安装方向设置的第一定位槽52，所述底座1上设有适于与所述第一定位槽52配合的第一定位凸台12；所述防护罩5或/和所述底座1上成型有沿着所述防护罩5安装方向设置的弹性扣板6，对应的，所述底座1或/和所述防护罩5上成型适于与所述弹性扣板6配合的扣槽7。上述结构中，通过第一定位槽52与第一定位凸台12配合，所述弹性扣板6与扣槽7配合从而实现防护罩5的安装及可拆卸，安装操作便捷可靠，具有较好的使用效果。

进一步，所述防护罩5上与各触头座2对应的位置可拆卸设置有灭弧装置8，通过设置灭弧装置8能够在触刀部31与接电部21分离时将产生的电弧及时熄灭，保证线路安全，具体参看图5。

再进一步，如图6和图7所示，所述灭弧装置8包括具有开口的外壳81和由所述开口插装在所述外壳内的若干灭弧栅片82；所述防护罩5上成型有第二定位凸台53和固定孔51，所述外壳81的前端成型有与所述第二定位凸台53配合的第二定位槽84，其后端成型有与所述固定孔51配合的弹性挂钩83，所述第二定位槽84与所述第二定位凸台53形成配合时，所述第二定位凸台53抵在所述灭弧栅片82前端侧边缘，以防止灭弧栅片82从所述开口脱出。采用这种结构可便于灭弧装置8组装及安装，在组装灭弧装置8时将灭弧栅片82插装的外壳81内部即可，无需对灭弧栅片82另外固定。

如图8所示，本实施例中的所述上盖4中部与所述熔断器3对应的位置设有观察口41，所述观察口41外部设有透明盖板9，采用这种结构，工作人员从外部即能观察到熔断器颜色变化并以此判断熔断器是否已熔断。

本实施例中，所述上盖4的一端与所述底座1的一端转动连接，所述上盖4的另一端设有便于开闭其的提手42，所述上盖4内设有适于在闭合时与相应防护罩5连接的弹性勾板43，结构参看图3，采用这种结构在切断和接通电路时，通过提手42翻转上盖4即可，设置弹性勾板43，在上盖4闭合时所述弹性勾板43与防护罩5连接，从而确保上盖4闭合的可靠性，从而进一步确保熔断器3触刀部31与触头座2接电部21连接的可靠性。

为了便于安装熔断器3，本实施例中的所述熔断器3两端各设有一个T形卡件32，分别与上盖4上对应位置的卡槽和弹性卡件10配合完成安装，所述弹性卡件10上具有适于与所述T形卡件32卡接配合的弹性卡接部。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种熔断器式隔离开关，包括：

底座(1)，其两端设置有触头座(2)，所述触头座(2)上设有适于与熔断器(3)两端触刀部(31)配合的接电部(21)和与外部线缆连接的接线部(22)；

上盖(4)，设于所述底座(1)上方，并能够打开和闭合，所述熔断器(3)装于所述上盖(4)内侧；

其特征在于：所述底座(1)的两端分别设有用于遮盖两端所述的触头座(2)的防护罩(5)，所述的两防护罩(5)的结构相同，并且均以可拆卸方式安装在所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于：所述防护罩(5)内设有将相邻触头座(2)隔开的隔板，所述底座(1)上与所述隔板对应位置设有隔离槽(11)，所述隔板的底端伸至所述隔离槽(11)内。

3.根据权利要求1或2所述的熔断器式隔离开关，其特征在于：所述防护罩(5)的侧壁上设有沿着其安装方向设置的第一定位槽(52)，所述底座(1)上设有适于与所述第一定位槽(52)配合的第一定位凸台(12)；

所述防护罩(5)或/和所述底座(1)上成型有沿着所述防护罩(5)安装方向设置的弹性扣板(6)，对应的，所述底座(1)或/和所述防护罩(5)上成型适于与所述弹性扣板(6)配合的扣槽(7)。

4.根据权利要求1或2所述的熔断器式隔离开关，其特征在于：所述防护罩(5)上与各触头座(2)对应的位置可拆卸设置有灭弧装置(8)。

5.根据权利要求4所述的熔断器式隔离开关，其特征在于：所述灭弧装置(8)包括具有开口的外壳(81)和由所述开口插装在所述外壳内的若干灭弧栅片(82)；

所述防护罩(5)上成型有第二定位凸台(53)和固定孔(51)，所述外壳(81)的前端成型有与所述第二定位凸台(53)配合的第二定位槽(84)，其后端成型有与所述固定孔(51)配合的弹性挂钩(83)，所述第二定位槽(84)与所述第二定位凸台(53)形成配合时，所述第二定位凸台(53)抵在所述灭弧栅片(82)前端侧边缘，以防止灭弧栅片(82)从所述开口脱出。

6.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于：所述上盖(4)中部与所述熔断器(3)对应的位置设有观察口(41)，所述观察口(41)外部设有透明盖板(9)。

7.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于：所述上盖(4)的一端与所述底座(1)的一端转动连接，所述上盖(4)的另一端设有便于开闭其的提手(42)，所述上盖(4)内设有适于在闭合时与相应防护罩(5)连接的弹性勾板(43)。