CN205079315U - 一种发热盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发热盘，包括壳体、电热丝和陶瓷槽体，陶瓷槽体固定于壳体中，电热丝嵌装于陶瓷槽体中，电热丝通过接线端子连接电源线，所述接线端子套设有陶瓷管，陶瓷管上设有散热孔。所述陶瓷槽体为圆弧环状，陶瓷槽体与壳体之间设有间隙，且陶瓷槽体与壳体之间设有用于支撑陶瓷槽体的凸台。本实用新型的陶瓷管上设有散热孔，接线端子上产生的热量可通过散热孔散发，避免热量的集聚，从而减少接线端子烧毁的几率，有利于延长接线端子的使用寿命；凸台的设置使得陶瓷槽体跌落时起到缓冲作用，减少陶瓷槽体的跌落损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及取暖设备领域，特别涉及一种发热盘。
背景技术
发热盘是发热体的一种，应用于取暖器中。目前使用的有卤素发热管发热盘和组合陶瓷发热盘，由于组合陶瓷发热盘具有热效率高，工作发热时呈现暗红光，不伤眼效果好等性能优良的特点，组合陶瓷发热盘应用更为广泛。
目前，组合陶瓷发热盘一般包括包括壳体、电热丝和陶瓷槽体，陶瓷槽体固定于壳体中，电热丝嵌装于陶瓷槽体中，电热丝通过接线端子连接电源线，接线端子上套设有陶瓷管。但是，该种发热盘存在以下缺陷：一、接线端子处发热量大，热量集聚，容易烧毁接线端子；二、陶瓷槽体紧贴于壳体上，不利于热量发散；三、陶瓷槽体支撑不合理，容易发生掉落断裂的情况；四、陶瓷槽体完全固定于壳体上，易发生热胀冷缩引起的陶瓷槽体断裂。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种发热盘，改进现有结构，具有更优的性能，品质更有保障。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种发热盘，包括壳体、电热丝和陶瓷槽体，陶瓷槽体固定于壳体中，电热丝嵌装于陶瓷槽体中，电热丝通过接线端子连接电源线，所述接线端子套设有陶瓷管，陶瓷管上设有散热孔。
所述陶瓷槽体为圆弧环状，陶瓷槽体与壳体之间设有间隙，且陶瓷槽体与壳体之间设有用于支撑陶瓷槽体的凸台。
所述凸台设有2-8个，且均匀分布。
所述陶瓷槽体上设有安装孔，位于安装孔处的凸台上设有插入安装孔的空心阶梯柱，所述安装孔和空心阶梯柱处设有锁紧陶瓷槽体的螺栓组件。
所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所有螺栓组件或部分螺栓组件上设有弹簧，弹簧的两端分别抵于螺母和陶瓷槽体上。
所述壳体为铝合金材料制作，壳体底面贴设有加强片。
所述加强片为长条状或为两端设有凸出结构的椭圆状，加强片由壳体的一侧延伸至另一侧。
所述接线端子的两端分别与电热丝和电源线相固定，接线端子的一部分埋入陶瓷槽体内，另一部分位于陶瓷管内，或者接线端子整体位于陶瓷管内。
所述壳体为圆盘状、椭圆盘状、瓢状矩形或菱形。
所述电热丝为螺旋筒状、菱形筒状或U形条状，电热丝的一部分嵌入陶瓷槽体内，另一部分露出于陶瓷槽体表面。
本实用新型的陶瓷管上设有散热孔，接线端子上产生的热量可通过散热孔散发，避免热量的集聚，从而减少接线端子烧毁的几率，有利于延长接线端子的使用寿命；凸台的设置使得陶瓷槽体跌落时起到缓冲作用，减少陶瓷槽体的跌落损坏；设置有弹簧，使得陶瓷槽体与壳体之间的固定自动适应热胀冷缩；加强片的设置可保证壳体的强度，防止壳体变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的零部件分解结构示意图；
图3是本实用新型中拆除壳体的结构示意图；
图4是本实用新型中凸台的结构示意图；
图5是本实用新型中螺栓组件和弹簧的结构示意图；
图6是本实用新型中接线端子与电热丝和电源线连接的结构示意图；
图7是本实用新型的电源线由中间延伸出的结构示意图。
图中：1-壳体，2-陶瓷槽体，21-安装孔，3-电热丝，4-接线端子，5-电源线，6-陶瓷管，61-散热孔，7-凸台，71-空心阶梯柱，8-螺栓组件，81-螺栓，82-螺母，9-弹簧，10-加强片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种发热盘，包括壳体1、电热丝3和陶瓷槽体2，圆盘状、椭圆盘状、瓢状矩形或菱形。陶瓷槽体2固定于壳体1中，电热丝3嵌装于陶瓷槽体2中，电热丝3为螺旋筒状、菱形筒状或U形条状，电热丝3的一部分嵌入陶瓷槽体2内，另一部分露出于陶瓷槽体2表面。电热丝3通过接线端子4连接电源线5，接线端子5套设有陶瓷管6，陶瓷管6上设有散热孔61。陶瓷槽体2为圆弧环状，陶瓷槽体2与壳体1之间设有间隙，且陶瓷槽体2与壳体1之间设有用于支撑陶瓷槽体2的凸台7。凸台7设有2-8个，且均匀分布，使得陶瓷槽体2受力均匀。陶瓷槽体2上设有安装孔21，位于安装孔21处的凸台7上设有插入安装孔21的空心阶梯柱71，安装孔21和空心阶梯柱71处设有锁紧陶瓷槽体2的螺栓组件8，根据需要，凸台7可以与陶瓷槽体2为一体成型结构。壳体1为铝合金材料制作，壳体1底面贴设有加强片10。加强片10为长条状或为两端设有凸出结构的椭圆状，加强片10由壳体1的一侧延伸至另一侧。
如图5所示，螺栓组件8包括螺栓81和螺母82，所有螺栓组件8或部分螺栓组件8上设有弹簧9，弹簧9的两端分别抵于螺母82和陶瓷槽体2上，陶瓷槽体2在温度急剧变化下发生变形时，可通过弹簧9的弹性调节螺栓组件8的松紧度，避免松紧度不适带来的部件损坏。
如图6所示，接线端子4的两端分别与电热丝3和电源线5相固定，接线端子4的一部分埋入陶瓷槽体2内，另一部分位于陶瓷管6内。或者根据制造的需求，接线端子4整体位于陶瓷管6内。
如图1和图7所示，接线端子4可位于陶瓷槽体2的外侧，电源线5从壳体1侧边延伸至接线端子4处与接线端子4连接，根据需要，接线端子4也可位于陶瓷槽体2的内侧，电源线5从壳体1的中间延伸与接线端子4连接，当然，根据实际接线的需求，接线端子4可有其它布置方式，均属于本实用新型的保护范围。
本实施例的安装过程：首先将接线端子4与电热丝3连接，接着将电热丝3与陶瓷槽体2成型为一体，加强片10预先固定于壳体1上，再将陶瓷槽体2固定于壳体1上，将接线端子4连接电源线5，将陶瓷管6安装于接线端子4上。发热盘与整机设备组装时，通过壳体1和加强片10安装于整机设备上。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发热盘，包括壳体（1）、电热丝（3）和陶瓷槽体（2），陶瓷槽体固定于壳体中，电热丝嵌装于陶瓷槽体中，电热丝通过接线端子（4）连接电源线（5），其特征在于：所述接线端子套设有陶瓷管（6），陶瓷管上设有散热孔（61）。
2.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于：所述陶瓷槽体（2）为圆弧环状，陶瓷槽体与壳体（1）之间设有间隙，且陶瓷槽体与壳体之间设有用于支撑陶瓷槽体的凸台（7）。
3.根据权利要求2所述的发热盘，其特征在于：所述凸台（7）设有2-8个，且均匀分布。
4.根据权利要求3所述的发热盘，其特征在于：所述陶瓷槽体（2）上设有安装孔（21），位于安装孔处的凸台（7）上设有插入安装孔的空心阶梯柱（71），所述安装孔和空心阶梯柱处设有锁紧陶瓷槽体的螺栓组件（8）。
5.根据权利要求4所述的发热盘，其特征在于：所述螺栓组件（8）包括螺栓（81）和螺母（82），所有螺栓组件或部分螺栓组件上设有弹簧（9），弹簧的两端分别抵于螺母和陶瓷槽体上。
6.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于：所述壳体（1）为铝合金材料制作，壳体底面贴设有加强片（10）。
7.根据权利要求6所述的发热盘，其特征在于：所述加强片（10）为长条状或为两端设有凸出结构的椭圆状，加强片由壳体的一侧延伸至另一侧。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的发热盘，其特征在于：所述接线端子（4）的两端分别与电热丝（3）和电源线（5）相固定，接线端子的一部分埋入陶瓷槽体（2）内，另一部分位于陶瓷管（6）内，或者接线端子整体位于陶瓷管内。
9.根据权利要求8所述的发热盘，其特征在于：所述壳体（1）为圆盘状、椭圆盘状、瓢状、矩形或菱形。
10.根据权利要求9所述的发热盘，其特征在于：所述电热丝（3）为螺旋筒状、菱形筒状或U形条状，电热丝的一部分嵌入陶瓷槽体（2）内，另一部分露出于陶瓷槽体表面。
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