CN205078426U - 一种风扇装置 - Google Patents

Abstract

一种风扇装置，包括底座、位于底座内的送风装置以及连接于底座上方的环形出风圈，底座上端与环形出风圈连接端之间设有自下而上先收缩而后逐渐扩大的管道，所述管道包括下端的入口段、上端的扩散段以及位于中部的收缩段，入口段内或其下侧设有送风装置，所述环形出风圈包括环形空腔体、设置于环形空腔体径向内侧的环形出风口以及设置于环形空腔体下侧的连接端，所述连接端内设有与环形空腔体连通的风道，且所述风道与上端扩散段连通连接。

Description

一种风扇装置

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，特别是一种风扇装置，用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。

背景技术

传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许空气流穿过，然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在某些情况下，该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的危险。现有技术中公开了一种无叶风扇，由于其能产生平稳的气流，并且没有外露的旋转叶片，由此不存在伤及人身安全的危机存在，因而受到人们的喜爱。如公开号为CN101424279B的中国专利申请，公开了一种用于产生空气流的无叶片风扇装置，所述风扇装置包括喷嘴，所述喷嘴被连接到基座并由基座所支撑，所述基座包括用于产生通过所述喷嘴的气流的构件，所述用于产生通过所述喷嘴的气流的构件包括混流叶轮、用于驱动叶轮的电机和位于叶轮下游的扩散器，所述喷嘴包括内部通道、用于接收来自所述内部通道的气流的排气口以及紧邻所述排气口定位的柯恩达表面，所述排气口设置为引导气流流过所述柯恩达表面，所述内部通道由所述喷嘴的内壁和外壁一起限定，所述内壁和外壁被布置为环状或折叠状，使得所述内壁和外壁接近彼此以限定所述排气口，所述排气口包括渐缩于形成在内壁和外壁之间的出口的锥形区域。该款无叶风扇在设置用于驱动叶轮的电机时，将电机设置于扩散器内，导致在运行时，电机运行产生的热量由扩散器内气流带动并从喷嘴送出；该款风机由于其结构的限制，无法做到较大的送风流量；该款无叶风扇由于电机设置于底座的上端内侧，并且其下部为空腔结构，导致其重心不稳，当不小心触碰到风扇时，很容易倾倒，因此有待改进或优化。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足，提供一种风扇装置，该款风扇装置不仅能够输出较大的送风流量，并且重心位于底座的下端，使其在触碰时不容易倾倒。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种风扇装置，包括底座、位于底座内的送风装置以及连接于底座上方的环形出风圈，底座上端与环形出风圈连接端之间设有自下而上先收缩而后逐渐扩大的管道，所述管道包括下端的入口段、上端的扩散段以及位于中部的收缩段，入口段内或其下侧设有送风装置，所述环形出风圈包括环形空腔体、设置于环形空腔体径向内侧的环形出风口以及设置于环形空腔体下侧的连接端，所述连接端内设有与环形空腔体连通的风道，且所述风道与上端扩散段连通连接。

对于本实用新型的一种优化，所述送风装置包括电机、送风叶轮、固定支架，所述风机通过固定支架连接于底座内底部，底座内电机上端设有锥尖朝上设置的锥形盖，电机的动力输出轴穿过锥形盖中心与送风叶轮连接，且所述送风叶轮设置于入口段内或其下侧。

对于本实用新型的一种优化，送风装置与管道之间设有风腔，底座的内壁上设有与风腔连通的进风口。

对于本实用新型的一种优化，所述锥形盖的外沿与所述底座下端的内壁密封连接，底座内锥形盖下侧的容腔为电机安装仓，所述电机通过固定支架连接于所述电机安装仓内，电机与固定支架连接处之间设有防震垫。

对于本实用新型的一种优化，管道的径向外侧与底座之间设有设有吸音降噪垫。

对于本实用新型的一种优化，所述扩散段的口沿与所述底座的上端内壁密封连接。

对于本实用新型的一种优化，所述锥形盖的中心这有连接套，电机的动力输出轴通过轴承与连接套连接。

对于本实用新型的一种优化，电机与底座的底部以及其径向电机安装仓之间设有散热间隙，所述电机安装仓的仓壁上设有散热孔。

对于本实用新型的一种优化，所述底座的外侧底部设有底盘。

对于本实用新型的一种优化，所述底座的外壁上设有控制送风装置开启、关闭以及调节运行功率大小的控制旋钮。

本实用新型与背景技术相比，具有结构合理，制作方便，通过设置自下而上先收缩而后逐渐扩大的管道，能够把气流由粗变细，以加快气体流速，即空气由送风装置从管道的入口段送入，并经截面逐渐变小、随之截面增大的的收缩段，压缩空气的压强减小，流速变大，并经扩散段与环形空腔体连通，由环形空腔体的环形出风圈送出高速风；上述管道的内壁平滑，在其外壁与底座的内壁之间设置吸音降噪垫。从而降低送风引起的噪音及振动；风机设置于底座内底部，风机的上端设有锥形盖，从而电机产生的热量积聚于电机安装仓内，并且通过在锥形盖的内侧设置隔热层，从而进一步与所述风腔隔断，避免电机运转产生的热量进入风腔。

附图说明

图1是该风扇装置的原理示意图。

图2是该风扇装置的外形结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1和2。一种风扇装置，包括底座1、位于底座1内的送风装置以及连接于底座1上方的环形出风圈2，底座1上端与环形出风圈2连接端之间设有自下而上先收缩而后逐渐扩大的管道3，所述管道3包括下端的入口段33、上端的扩散段31以及位于中部的收缩段32，入口段33内或其下侧设有送风装置，所述环形出风圈2包括环形空腔体21、设置于环形空腔体21径向内侧的环形出风口22以及设置于环形空腔体21下侧的连接端23，所述连接端23内设有与环形空腔体21连通的风道，且所述风道与上端扩散段33连通连接。所述送风装置包括电机5、送风叶轮4、固定支架7，所述风机5通过固定支架7连接于底座1内底部，底座1内电机5上端设有锥尖朝上设置的锥形盖6，电机5的动力输出轴51穿过锥形盖6中心与送风叶轮4连接，且所述送风叶轮4设置于入口段33内或其下侧。送风装置与管道3之间设有风腔13，底座1的内壁上设有与风腔13连通的进风口11。所述锥形盖6的外沿与所述底座1下端的内壁密封连接，底座1内锥形盖6下侧的容腔为电机安装仓14，所述电机5通过固定支架7连接于所述电机安装仓14内，电机5与固定支架7连接处之间设有防震垫10。管道3的径向外侧与底座1之间设有设有吸音降噪垫34。所述扩散段31的口沿与所述底座1的上端内壁密封连接。所述锥形盖6的中心这有连接套62，电机5的动力输出轴51通过轴承61与连接套62连接。电机5与底座1的底部以及其径向与电机安装仓14之间设有散热间隙，所述电机安装仓14的仓壁上设有散热孔12。所述底座1的外侧底部设有底盘8。所述底座1的外壁上设有控制送风装置开启、关闭以及调节运行功率大小的控制旋钮9。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明。但是这些说明。只是对本实用新型的简单说明。而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风扇装置，包括底座、位于底座内的送风装置以及连接于底座上方的环形出风圈，其特征是：底座上端与环形出风圈连接端之间设有自下而上先收缩而后逐渐扩大的管道，所述管道包括下端的入口段、上端的扩散段以及位于中部的收缩段，入口段内或其下侧设有送风装置，所述环形出风圈包括环形空腔体、设置于环形空腔体径向内侧的环形出风口以及设置于环形空腔体下侧的连接端，所述连接端内设有与环形空腔体连通的风道，且所述风道与上端扩散段连通连接。

2.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：所述送风装置包括电机、送风叶轮、固定支架，所述风机通过固定支架连接于底座内底部，底座内电机上端设有锥尖朝上设置的锥形盖，电机的动力输出轴穿过锥形盖中心与送风叶轮连接，且所述送风叶轮设置于入口段内或其下侧。

3.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：送风装置与管道之间设有风腔，底座的内壁上设有与风腔连通的进风口。

4.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：所述锥形盖的外沿与所述底座下端的内壁密封连接，底座内锥形盖下侧的容腔为电机安装仓，所述电机通过固定支架连接于所述电机安装仓内，电机与固定支架连接处之间设有防震垫。

5.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：管道的径向外侧与底座之间设有设有吸音降噪垫。

6.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：所述扩散段的口沿与所述底座的上端内壁密封连接。

7.根据权利要求2所述的风扇装置，其特征是：所述锥形盖的中心这有连接套，电机的动力输出轴通过轴承与连接套连接。

8.根据权利要求4所述的风扇装置，其特征是：电机与底座的底部以及其径向电机安装仓之间设有散热间隙，所述电机安装仓的仓壁上设有散热孔。

9.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：所述底座的外侧底部设有底盘。

10.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征是：所述底座的外壁上设有控制送风装置开启、关闭以及调节运行功率大小的控制旋钮。