CN205078203U - 一种极地钻机用水龙头壳体 - Google Patents
一种极地钻机用水龙头壳体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205078203U CN205078203U CN201520761314.3U CN201520761314U CN205078203U CN 205078203 U CN205078203 U CN 205078203U CN 201520761314 U CN201520761314 U CN 201520761314U CN 205078203 U CN205078203 U CN 205078203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- otic placode
- enclosure body
- welding
- polar region
- casing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种极地钻机用水龙头壳体，包括壳体本体，所述壳体本体内部中空且设有台阶，且所述壳体本体外壁两侧分别焊接有承载耳板，所述承载耳板与所述壳体本体间还焊接有支撑板，且所述承载耳板上部设有轴孔，所述轴孔下方设有固定块，且所述轴孔延伸至所述壳体本体外壁。与现有技术相比，本实用新型结构合理，使用能避免出现铸造缺陷、无损探伤不合格、延迟裂纹、低温冲击功不达标等问题，而且使用的开破口焊接方式，相对于全焊接结构，减少了焊接工作量和施焊难度，尤其是为承载耳板内侧的焊接保留了施焊空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻机技术领域，具体涉及一种极地钻机用水龙头壳体。
背景技术
水龙头是石油钻机中的主要承载件，其作用是承受起下钻柱和钻具的负荷。美国石油学会APISpec8C和中国相应标准都对其承载件提出了很高的要求，不但要求强度足以保证安全系数大于2.25～3.00，而且要求材料的低温冲击功Akv（-20℃）≥42J，Akv（低于-20℃）≥27J。水龙头中的主要承载零件提环、提环销、中心管和壳体，前三项目前主要厂商皆为锻钢件，性能较容易满足相关规范要求，但只有壳体形状复杂，难于锻造多数采用铸钢件，材质多为铬钼钢，易出现铸造缺陷、无损探伤不合格、延迟裂纹、低温冲击功不达标等问题；还有另一种壳体结构为全焊接式，焊接工作量大，主体上焊缝成为薄弱环节，对焊缝的探伤要求也很高，而且由于板材较厚，操作空间小，内部焊接难度较大，易出现焊接缺陷等问题。
实用新型内容
为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种极地钻机用水龙头壳体，结构合理，制作时不仅焊接难度较小，不容易出现焊接缺陷，而且能避免出现铸造缺陷、无损探伤不合格、延迟裂纹、低温冲击功不达标等问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种极地钻机用水龙头壳体，包括壳体本体，所述壳体本体内部中空且设有台阶，且所述壳体本体外壁两侧分别焊接有承载耳板，所述承载耳板与所述壳体本体间还焊接有支撑板，且所述承载耳板上部设有轴孔，所述轴孔下方设有固定块，且所述轴孔延伸至所述壳体本体外壁。
优选的是，所述所述壳体本体外壁还开设有若干破口，所述破口分别与所述承载耳板和所述支撑板焊接在所述壳体本体的位置相匹配。
所述壳体本体表面还均布设有若干连接孔。
所述壳体本体和所述承载耳板均采用中低碳合金钢整体锻造而成。
本实用新型创新的使用一种锻造+焊接的结构形式，对所述壳体本体和所述承载耳板均采用整体锻造结构，避免铸造结构和焊接结构经常出现的低温冲击功低带来的冷脆现象和无损探伤不合格，减少了铸造缺陷和无损探伤缺陷率，提高组织的致密性、机械性能的合格率、产品的低温性能及质量的可靠性，从而提高产品的整体质量稳定性和生产效率；所述壳体主体与承载耳板采用开破口焊接方式，相对于全焊接结构，减少了焊接工作量和施焊难度，尤其是为承载耳板内侧的焊接保留了施焊空间；所述承载耳板与所述壳体本体间还焊接的支撑板保证了本实用新型的牢固性和稳定性；所述承载耳板上部设有的轴孔是为了装设转轴，所述轴孔下部设有的固定块，是为了在装设转轴后防止转轴松动而设；所述壳体本体表面还均布设有若干的连接孔是为了方便与其他部件连接；所述壳体本体和所述承载耳板使采用的中碳低合金钢材料，经过锻造、加工和热处理及无损探伤，使其安全系数、机械性能、表面状态达到GB/T19190和APISpecSpecification8C规范的要求，满足极地钻机-60℃的服役环境。
与现有技术相比，本实用新型结构合理，使用能避免出现铸造缺陷、无损探伤不合格、延迟裂纹、低温冲击功不达标等问题，而且使用的开破口焊接方式，相对于全焊接结构，减少了焊接工作量和施焊难度，尤其是为承载耳板内侧的焊接保留了施焊空间。
附图说明
下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,1.壳体本体，2.承载耳板，3.支撑板，4.轴孔，5.固定块，6.连接孔。
具体实施方式
参看图1，一种极地钻机用水龙头壳体，包括壳体本体1，所述壳体本体1内部中空且设有台阶，且所述壳体本体1外壁两侧分别焊接有承载耳板2，所述承载耳板2与所述壳体本体1间还焊接有支撑板3，且所述承载耳板2上部设有轴孔4，所述轴孔4下方设有固定块5，且所述轴孔4延伸至所述壳体本体1外壁。
优选的是，所述所述壳体本体1外壁还开设有若干破口，所述破口分别与所述承载耳板2和所述支撑板3焊接在所述壳体本体1的位置相匹配。
所述壳体本体1表面还均布设有若干连接孔6。
所述壳体本体1和所述承载耳板2均采用中低碳合金钢整体锻造而成。
本实用新型创新的使用一种锻造+焊接的结构形式，对所述壳体本体和所述承载耳板均采用整体锻造结构，避免铸造结构和焊接结构经常出现的低温冲击功低带来的冷脆现象和无损探伤不合格，减少了铸造缺陷和无损探伤缺陷率，提高组织的致密性、机械性能的合格率、产品的低温性能及质量的可靠性，从而提高产品的整体质量稳定性和生产效率；所述壳体本体和所述承载耳板使采用的中碳低合金钢材料，经过锻造、加工和热处理及无损探伤，使其安全系数、机械性能、表面状态达到GB/T19190和APISpecSpecification8C规范的要求，满足极地钻机-60℃的服役环境。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种极地钻机用水龙头壳体，包括壳体本体，其特征在于：所述壳体本体内部中空且设有台阶，且所述壳体本体外壁两侧分别焊接有承载耳板，所述承载耳板与所述壳体本体间还焊接有支撑板，且所述承载耳板上部设有轴孔，所述轴孔下方设有固定块，且所述轴孔延伸至所述壳体本体外壁。
2.根据权利要求1所述的极地钻机用水龙头壳体，其特征在于：所述所述壳体本体外壁还开设有若干破口，所述破口分别与所述承载耳板和所述支撑板焊接在所述壳体本体的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的极地钻机用水龙头壳体，其特征在于：所述壳体本体表面还均布设有若干连接孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520761314.3U CN205078203U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种极地钻机用水龙头壳体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520761314.3U CN205078203U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种极地钻机用水龙头壳体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205078203U true CN205078203U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55430617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520761314.3U Active CN205078203U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种极地钻机用水龙头壳体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205078203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105927174A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 扬州大学 | 一种适用于高压重载石油钻机的水龙头壳体装置 |
-
2015
- 2015-09-29 CN CN201520761314.3U patent/CN205078203U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105927174A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 扬州大学 | 一种适用于高压重载石油钻机的水龙头壳体装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105252120B (zh) | 一种不锈钢气瓶内胆环缝焊接方法 | |
| CN205078203U (zh) | 一种极地钻机用水龙头壳体 | |
| CN104384671A (zh) | 液压支架底座柱窝的焊接方法 | |
| CN106216819A (zh) | 一种变质球墨铸铁的焊接技术 | |
| CN111318781A (zh) | 一种风力发电机组机舱底盘裂纹修补焊接加强的修复工艺 | |
| CN101664846B (zh) | 一种g3合金油井管试验实物焊接制备方法 | |
| CN215112050U (zh) | 一种液压钢管总成 | |
| CN104929051A (zh) | 一种截面长细比相对较大的箱型钢梁对接节点的处理工艺 | |
| CN201620773U (zh) | 一种新型焊接式钻铤 | |
| CN102501872A (zh) | 一种铁路货车转向架副构架及其生产工艺 | |
| CN201599170U (zh) | 锥形活塞及具有该锥形活塞的活塞压缩机 | |
| CN205678326U (zh) | 一种整体式三通与弯头的连接管件 | |
| CN203209841U (zh) | -100℃用的直缝埋弧焊焊接钢管 | |
| CN206205829U (zh) | 一种分体式钻井大钩 | |
| CN203557019U (zh) | 一种pdc钻头烧结体与接头体转焊装置 | |
| CN204160052U (zh) | 一种球罐球壳板的坡口结构 | |
| CN113953759A (zh) | 一种感应钎焊/电弧堆焊复合修复烧损阳极钢爪的方法 | |
| CN102853143A (zh) | 全焊接球阀及全焊接球阀的焊接方法 | |
| CN205078199U (zh) | 一种组合型游车大钩 | |
| CN205137076U (zh) | 一种球罐支柱与球壳连接用双层u形托板结构 | |
| CN202483743U (zh) | 船用柴油机活塞头 | |
| CN202175683U (zh) | 一种具有翅片结构的冶金渣罐 | |
| CN105257223A (zh) | 一种用于旋挖钻机的钻杆 | |
| CN206019446U (zh) | 一种新型大尺寸油气换热器 | |
| CN102218645B (zh) | 机油冷却器芯总成制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 473000 No. 869 West Zhongzhou Road, Henan, Nanyang Patentee after: RG PETRO-MACHINERY (GROUP) CO., LTD. Address before: 473000 No. 869 West Zhongzhou Road, Henan, Nanyang Patentee before: RG Petro-Machinery (Group) Co., Ltd. |