CN205075442U - 一种具有抗彩虹环保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抗彩虹环保护膜,具有消除彩虹环现象,同时又有一定的防刮效果的保护膜。本实用新型包含有基材,基材为主层的基础层,基材上表面涂布一层透明的硬化涂层,基材的下表面涂布一层具有一定的表面粗糙度的粗糙涂层,硬化涂层上表面覆有一层带胶的上剥离膜,粗糙涂层下表面覆有一层带胶的下剥离膜。本实用新型的产品具有很好的耐磨擦效果,应用到电子产品的保护皮套上面,使其具有很好的抗彩虹纹效果,从而不会影响到人们在使用过程中的视觉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学保护膜,尤其是涉及一种那些经常在不同光源条件下使用的显示屏中能消除彩虹环的保护膜。
背景技术
液晶显示器有着能耗低、重量轻、无辐射、无闪烁等优点,是目前市面上主流的显示器,现在液晶显示技术已经非常成熟,有显示屏、触摸屏的电子产品在人们的生活中已经成为了不可或缺的产品。同时人们在使用这些电子产品尤其像:智能手机、平板电脑、笔记本电脑时,出于显示屏的保护往往都会给电子产品套上一个皮套,给产品穿上一层保护伞。但是现在市面上用到的保护皮套在正面大部分都是有一层透明的PET防刮保护膜,由于该保护膜的处理只是做了防刮处理,导致人们在用这个产品的时候,当保护膜面与显示屏贴合的时候,由于薄膜干涉现象,会产生一些明暗相间的同心圆环,及为彩虹环,也叫“牛顿环”。会严重影响人们的视觉效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,主要是针对上述彩虹环现象,提供一种具有消除彩虹环现象,同时又有一定的防刮效果的保护膜,从而使得人们能清晰的看到显示屏。
为达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种具有抗彩虹环保护膜,包含有基材,基材为主层(使用层)的基础层,基材上表面涂布一层透明的硬化涂层,基材的下表面涂布一层具有一定的表面粗糙度的粗糙涂层,粗糙涂层远离基材的一面具有凹凸表面,硬化涂层、基材、粗糙涂层组成主层(使用层),基材采用透明薄膜:PET、TPU、PVC、TAC中任意一种,基材厚度为25μm~250μm,优选188μm和250μm的透明薄膜。
在其中一些实施例中,所述硬化涂层上表面覆有一层带胶的上剥离膜,粗糙涂层下表面覆有一层带胶的下剥离膜,上剥离膜、下剥离膜的辅料薄膜为:PET、PE、PVC中的任意一种,辅料薄膜的厚度为25~100μm,其中优选50μm和75μm的薄膜。
在其中一些实施例中,所述硬化涂层与上剥离膜之间引入上粘接剂层,粗糙涂层与下剥离膜之间引入下粘接剂层,上粘接剂层、下粘接剂层的涂料选用硅胶、亚克力胶、压敏胶、OCA胶水的一种及其组合。
在其中一些实施例中,所述硬化涂层的表面硬度达到2H以上,最高到6H;硬化涂层的涂料选用光固化的UV树脂或热固化的树脂;
树脂选用:UV不饱和聚酯,UV环氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV纯丙烯酸树脂,UV环氧树脂,UV有机硅低聚物中的一种或几种混合物;其中以UV聚氨酯丙烯酸树脂为主要材料;
硬化涂层的厚度为:2μm~10μm。
在其中一些实施例中,所述粗糙涂层的涂料为在溶剂型涂料里面添加一定比例的微粒子物质,添加比例按溶剂型涂料主胶量的5%~40%的量添加;
该粗糙涂层(12)涂料的原料组成及重量份为:
溶剂型涂料70~125份;
微粒子物质5~40份;
微粒子物质为:二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂中的一种或几种任意比例混合物,(上海科丽印刷材料有限公司);
溶剂型涂料为:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂一种及其组合,(上海科丽印刷材料有限公司);
微粒子的粒径为2μm~50μm,其中主选5μm和10μm的粒子;
微粒子分布量为每平方厘米100~500个,微粒子的雾度值为2%~15%。
本实用新型的产品主要可以起到一定的防刮效果,同时具有很好的耐磨擦效果。通过本方案设计的产品,应用到电子产品的保护皮套上面,使其具有很好的抗彩虹纹效果,从而不会影响到人们在使用过程中的视觉效果,减少液晶显示对使用者眼睛的伤害。本实用新型提供的制造方法简单易行,有利该光学膜的大规模生产,具有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的使用示意图;
图4为手机皮套的简略图。
附图标记说明:
基材10,硬化涂层11,粗糙涂层12,上剥离膜21、下剥离膜22,上粘接剂层31,下粘接剂层32。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下通过实施例对本实用新型做进一步的阐述。
实施例一
本实用新型设计的产品主层总共分三层结构,主层(使用层)包括:硬化涂层11、基材10、粗糙涂层12。
首先通过在基材10上表面涂布一层透明的硬化涂层11。经该硬化涂层11处理后的产品表面硬度可以达到2H以上,最高到6H。
硬度测试为用铅笔测试仪,500g力度测试表面硬度。同时该产品具有一定的耐摩擦效果,0000#钢丝绒来回测试20次以上表面无明显划痕。
然后在基材10的下表面涂布一层具有一定的表面粗糙度的粗糙涂层12,该粗糙涂层12涂布在基材10下表面上,使得基材10下表面具有一定的凹凸效果,从而消除薄膜与屏幕接触时产生干涉现象,达到解决彩虹环现象。
进一步,在其中一些实施例中,在主层上下两面再各覆有一层带胶的辅料薄膜(上剥离膜21、下剥离膜22)。从而起到保护主层上下表面的涂层。
实施例二
本实用新型通过在基材10正反两面涂布不同涂层处理,使其达到具有一定防刮性能的抗彩虹环的保护膜。
透明薄膜(上剥离膜21、下剥离膜22)内表面可以选择涂布粘接剂层(上粘接剂层31,下粘接剂层32),或不涂布粘接剂层,根据不同的产品需求而定。需涂布粘接剂层(上粘接剂层31,下粘接剂层32)的时候,用硅胶、亚克力胶、压敏胶、OCA胶水都可以。
将上下两层剥离膜(上剥离膜21、下剥离膜22)通过涂布粘接剂层(上粘接剂层31,下粘接剂层32)分别复合在主层(使用层)的上下两面,形成保护作用。
基材10采用透明薄膜为主,主要有:PET,TPU,PVC,TAC中任意一种。基材10厚度为25μm~250μm不等,优选188μm和250μm的透明薄膜。上下两层覆合的辅料薄膜(上剥离膜21、下剥离膜22)为:PET,PE,PVC中的任意一种,辅料薄膜的厚度为25~100μm,其中优选50μm和75μm的薄膜。
基材10的上表面的硬化涂层11主要是是光固化的UV树脂,同时也可以是热固化的树脂。树脂的种类主要是:UV不饱和聚酯,UV环氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV纯丙烯酸树脂,UV环氧树脂,UV有机硅低聚物中的一种或几种混合物。其中以UV聚氨酯丙烯酸树脂为主要材料。硬化涂层11的表面硬度为2H~6H。
进一步,在其中一些实施例中,硬化涂层11优选微凹辊涂布工艺,也可以用线辊涂布涂布与基材10上,然后通过光固化成型使其能均匀的在基材10上面形成一层涂层,其中涂层的厚度为:2μm~10μm。
其中下表面的具有凹凸效果的粗糙涂层12,主要是在溶剂型涂料里面添加一定比例的微粒子物质。添加比例按主胶量的5%~40%的量添加。微粒子的粒径在2μm~50μm不等。其中主选5μm和10μm的粒子。
微粒子量为每平方100~500之间。根据产品的雾度确定微粒子的含量。雾度值为2%~15%之间。
一种具有抗彩虹环保护膜的制造方法,方法如下:
①、取一透明PET、TPU、PVC、TAC中任意一种作为基材10材料,利用微凹辊涂布工艺或线辊涂布涂布在基材10上表面涂布成型硬化涂层11;
所述微凹辊涂布方式采用微凹版上胶系统,所述微凹版上胶系统的微凹辊为金属网纹辊或陶瓷网纹辊,线数为100~250LPI;
然后通过光固化或热固化成型使其能均匀的在基材10上面形成一层涂层,硬化涂层涂层11的厚度为:2μm~10μm;
②、然后在基材10下表面涂布一层具有表面粗糙度的粗糙涂层12,该粗糙涂层12涂布在基材10下表面上,使得基材10下表面具有一定的凹凸效果,粗糙涂层12先采取三辊式涂布系统涂布上胶,并经UV光源固化而成;
③、硬化涂层11、基材10、粗糙涂层12组成主层(使用层),在主层上下两面再各覆有一层带胶的上剥离膜21、下剥离膜22,从而起到保护主层上下表面的涂层;
上剥离膜21、下剥离膜22为:PET,PE,PVC中的任意一种,辅料薄膜的厚度为25~100μm。
在其中一些实施例中,所述步骤③中硬化涂层11上表面涂布粘接剂形成上粘接剂层31,上粘接剂层31上表面复合上剥离膜21;粗糙涂层12下表面涂布粘接剂形成下粘接剂层32,下粘接剂层32下表面复合下剥离膜22,形成保护作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种具有抗彩虹环保护膜,包含有:基材(10),所述基材(10)为主层的基础层,其特征在于,所述基材(10)上表面涂布一层透明的硬化涂层(11),所述基材(10)的下表面涂布一层具有一定的表面粗糙度的粗糙涂层(12),所述粗糙涂层(12)远离基材(10)的一面具有凹凸表面,所述硬化涂层(11)、基材(10)、粗糙涂层(12)组成主层,所述基材(10)厚度为25μm~250μm。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗彩虹环保护膜,其特征在于,所述硬化涂层(11)上表面覆有一层带胶的上剥离膜(21),所述粗糙涂层(12)下表面覆有一层带胶的下剥离膜(22),所述上剥离膜(21)、下剥离膜(22)的厚度为25~100μm。
3.根据权利要求2所述的一种具有抗彩虹环保护膜,其特征在于,所述硬化涂层(11)与上剥离膜(21)之间引入上粘接剂层(31),所述粗糙涂层(12)与下剥离膜(22)之间引入下粘接剂层(32)。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗彩虹环保护膜,其特征在于,所述硬化涂层(11)的表面硬度为2H~6H,所述硬化涂层(11)的厚度为:2μm~10μm。
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CN108189374A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-22 | 深圳市精益精科技有限公司 | 曲面保护膜加工成型工艺及曲面保护膜 |
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