CN205075346U - 3d打印墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印墨盒，其包括有墨盒主体和侧盖，墨盒主体的空腔用于容置染料粉末和多孔材料；在所述墨盒主体的顶板和底板的对应位置均开有线材孔；所述多孔材料围裹在所述线材孔周边使得该多孔材料对穿经墨盒内腔的线材形成接触式包裹，所述多孔材料外的墨盒空腔用于容置染料粉末。本实用新型可以解决打印耗材色彩种类限制对产品花色限制以及备货数量大的问题。

Description

3D打印墨盒

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体地说是一种3D打印墨盒。

背景技术

目前，3D打印机要想打印出不同颜色的产品或同一产品内部多种色彩交错搭接的产品时，需要备置各种颜色的线型耗材。打印时，根据需要更换不同色彩的线材，制出满足需求的多彩产品。这种利用耗材本身固有颜色来选择原料的加工形式，不仅更换线材步骤繁琐，增加工作量，降低工作效率，而且，由于耗材颜色种类较少，使得应用受到了限制。另外，实际生产中，因色彩问题，导致备货数量庞大。例如，企业备货每色500卷，如果需要7种颜色，备货就要3500卷，导致备货数量成倍增加。再有，现有的3D打印机在换料时容易在换料处出现积料或亏料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种3D打印墨盒，以解决打印耗材色彩种类限制对产品花色限制以及备货数量大的问题。

本实用新型是这样实现的：

3D打印墨盒包括有墨盒主体和侧盖，墨盒主体的空腔用于容置染料粉末和多孔材料；在所述墨盒主体的顶板和底板的对应位置均开有线材孔；所述多孔材料围裹在所述线材孔周边使得该多孔材料对穿经墨盒内腔的线材形成接触式包裹，所述多孔材料外的墨盒空腔用于容置染料粉末。

本实用新型采用这种结构，墨盒中容置的染料粉末渗透并储存于多孔材料的内孔中，线材输送过程中，与多孔材料摩擦而被染色，再进入机头熔融后得到带色彩的融熔物料，该物料输出打印得到带色彩的产品。

进一步，本实用新型可以这样实现：

在所述墨盒主体的顶板、底板上对称开有线材滑移条孔；在与侧盖相对的侧板上开有与所述线材滑移条孔相连通的线材滑入条孔，所述顶板和底板的线材滑移条孔设封闭端，且所述线材孔设于该封闭端；所述多孔材料在面对线材滑移条孔的方向开有线材进线缝隙用于使自线材滑移条孔进入的线材自该缝隙进入所述多孔材料的包裹腔内。采用该结构设计，可以更方便线材的安装与更换。

所述侧板上的条孔向内制有限位凸沿，由此可以使线材的安装与更换操作更加便利。

所述线材孔开口端制有限位颈，由此可以使打印过程中，线材位置更加稳固。

所述多孔材料为海绵，也可以是现有技术中适合使用的其它多孔材料。

所述墨盒中填充的多孔材料自侧板起至超过线材孔止，较多的多孔材料，可以预先吸收更多的染料粉末，以延长墨盒的使用时间。

所述多孔材料为两部分，分置于线材滑入条孔两侧。

所述墨盒盒体为透明盒体。由此可以直观的看到内部粉末的剩余量，方便及时观察墨盒内的染料粉末的存量。

使用本实用新型的墨盒，可以根据需要，随时选择或二次配制墨盒内的染料的色彩，使得打印产品更多样化，更能满足即时性、个性化的需求，使得3D打印机的灵活、便利的长处得到进一步发挥，优势更加突出。

另外，使用本实用新型的3D打印墨盒，生产商可以仅储备原色线材一种，无需按颜色储备，因此可大大降低企业备货量，也避免了彩色线材的浪费，同时还满足了使用者随机选色、配色的需求，从而可有效提升打印产品的色彩斑斓度，提高视觉效果。

附图说明

图1是本实用新型3D打印墨盒的结构示意图。

图2是本实用新型3D打印墨盒的俯视图。

图3是本实用新型3D打印墨盒的立体图。

图4是本实用新型3D打印墨盒的一种实施方式。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图4所示，本实用新型的3D打印墨盒包括有墨盒主体1和侧盖2，侧盖2可以方便地打开和扣紧。墨盒主体的空腔用于容置染料粉末和多孔材料7，本实施方式中多孔材料选用海绵。在墨盒主体的顶板和底板的对应位置均开有线材孔5，打印过程中使用的线材9自顶板（或底板）的线材孔穿入，穿经墨盒内腔后自底板（或顶板）的线材孔穿出。多孔材料围裹在所述线材孔周边使得该多孔材料对穿经墨盒内腔的线材形成接触式包裹，所述多孔材料外的墨盒空腔4用于容置染料粉末。采用这种结构，使用时将线材穿好，将侧盖打开，将海绵固定在墨盒空腔内并对线材形成接触式包裹，再向空腔内加入染料粉末，扣合侧盖，充分摇晃，使染料渗入海绵体内，即可使用。

本实用新型另一种实施方式为：

图1、图2、图3所示，3D打印墨盒的基本结构仍然是有墨盒主体1和侧盖2，墨盒主体的空腔用于容置染料粉末和海绵，在墨盒主体的顶板和底板的对应位置均开有线材孔5。不同之处在于：在墨盒主体的顶板、底板上对称开有线材滑移条孔3；在与侧盖2相对的侧板上开有与线材滑移条孔相连通的线材滑入条孔6。顶板和底板的线材滑移条孔设封闭端，且线材孔5设于该封闭端。同时，在线材孔5与线材滑移条孔3的交接处设置限位颈8，以对线材孔内的线材进行限位。本实施方式中，多孔材料最好为分离的两部分，分置于线材滑入条孔的两侧。当多孔材料为一整体时，也需在面对线材滑移条孔的方向开有线材进线缝隙。采用这种结构，在使用时，可以先打开侧盖，将两块多孔材料分置于线材滑入条孔6的两侧，并使其相对挤紧。本实施方式中，多孔材料的体积自侧板起至超过线材孔5止，这种多孔材料体积较大的实施方式，可以预先吸收更多的染料粉末，从而延长墨盒的使用时间。采用这种结构，使用时，打开侧盖，先填充多孔材料7，再在剩余空腔4内加入染料粉末，扣合侧盖，充分摇晃，使染料渗入多孔材料体内。再将线材自线材滑入条孔6进入经两块多孔材料间的缝隙及线材滑移条孔3进入线材孔5内，使线材被多孔材料接触式包裹。

本实用新型还可以在侧板上的线材滑入条孔6向内制有限位凸沿10，由此可以使线材的安装与更换操作更加便利。

本实用新型中，墨盒盒体可以为透明盒体，由此可以直观的看到内部粉末的剩余量，方便及时观察墨盒内的染料粉末的存量。

本实用新型的3D打印墨盒在打印过程中，原色线材穿经该墨盒时被墨盒内染料粉末染成需要的颜色。墨盒体积小巧，墨粉注入简便易于操作，墨盒装取方便。不需库存过多颜色的打印线材，达到一种原色线材能实现多彩打印效果。

本实用新型的3D打印墨盒，由于线材被两块海棉接触式包裹、挤压且打印过程中被不断送入打印机头内部，使得3D打印墨盒稳固地卡于线型耗材上，并附着于打印机头上方。3d打印机执行打印任务时，已经通过3D打印墨盒被附着颜色的线材被源源不断的送入机头融化，从而实现着色打印的过程。墨盒体积小巧，可储备多色供打印时替换。当需更换墨盒时，手捏住墨盒两侧，线材由墨盒进料口处向外拔出，也可以从安装时的原路撤出，再装上新的墨盒，这样就不用切断线材，即可取下墨盒并按照之前安装墨盒的方法更换新的墨盒。

本实用新型有效解决了3d打印线型耗材颜色单一、换料过程繁琐、换料过程中断线导致积料或亏料的问题。实现了不用更换线型耗材来改变线型耗材颜色的目的。

Claims (8)

1.一种3D打印墨盒，其特征在于，包括有墨盒主体和侧盖，墨盒主体的空腔用于容置染料粉末和多孔材料；在所述墨盒主体的顶板和底板的对应位置均开有线材孔；所述多孔材料围裹在所述线材孔周边使得该多孔材料对穿经墨盒内腔的线材形成接触式包裹，所述多孔材料外的墨盒空腔用于容置染料粉末。

2.根据权利要求1所述的3D打印墨盒，其特征在于，在所述墨盒主体的顶板、底板上对称开有线材滑移条孔；在与侧盖相对的侧板上开有与所述线材滑移条孔相连通的线材滑入条孔，所述顶板和底板的线材滑移条孔设封闭端，且所述线材孔设于该封闭端；所述多孔材料在面对线材滑移条孔的方向开有线材进线缝隙，用于使自线材滑移条孔进入的线材自该缝隙进入所述多孔材料的包裹腔内。

3.根据权利要求2所述的3D打印墨盒，其特征在于，所述侧板上的条孔向内制有限位凸沿。

4.根据权利要求2所述的3D打印墨盒，其特征在于，所述线材孔开口端制有限位颈。

5.根据权利要求1所述的3D打印墨盒，其特征在于，所述多孔材料为海绵。

6.根据权利要求2所述的3D打印墨盒，其特征在于，所述墨盒中填充的多孔材料自侧板起至超过线材孔止。

7.根据权利要求3所述的3D打印墨盒，其特征在于，所述多孔材料为两部分，分置于线材滑入条孔两侧。

8.根据权利要求1所述的3D打印墨盒，其特征在于，所述墨盒盒体为透明盒体。